一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：10

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属熔炼加工
，具体为一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，精炼剂主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。
[0003]传统的铝合金精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂。由多种无机盐干燥处理后，按一定比例混合配制而成，精炼剂的成型物为块状较多，其含有的成分是有机化合物，可有效分解出N2及CO2气体，精炼剂是利用其中的主要成分NaNO3，石墨不发生化学反应，而在高温下自身热能生成不熔于铝合金液的气体N2，CO2，NO等来起精炼净化作用。
[0004]但在精炼过程中精炼剂投放形状大多为块状，投入铝液中后熔化较慢，使得反应过程较慢，且在700摄氏度以上的铝液中，碳酸钠Na2CO3对铝有氧化作用，会导致铝液反应翻腾不止。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂及其制备方法，具备投入铝液中后熔化快的优点，解决了反应过程较慢的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：10
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20份、碳酸钠Na2CO3：5
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10份、氯化钠NaCl：20
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30份、氯化镁MgCl2：10
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20份、硝酸铝Al(NO3)3：10
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20份、冰晶石Na3AlF6：5
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10份、氟化钠NaF：10
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20份、氟硅酸钠Na2SiF6：10
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20份，其余为石墨C。
[0009]优选的，所述硝酸钠NaNO3选用分子量为84.99的吸湿性无色透明三角系晶体，所述碳酸钠Na2CO3选用分子量为分子量105.99的白色结晶粉末，所述氯化钠NaCl选用无色立方结晶状，所述氯化镁MgCl2选用分子量为95.211的无色片状晶体，所述硝酸铝Al(NO3)3选用分子量为213的白色透明结晶，所述冰晶石Na3AlF6选用白色细小结晶体，所述氟化钠NaF选用分子量为41.9882的白色结晶粉末，所述氟硅酸钠Na2SiF6选用分子量为188.055的白色结晶粉末。
[0010]优选的，所述用于新型铝镁硅合金的精炼剂，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：20份、碳酸钠Na2CO3：5份、氯化钠NaCl：30份、氯化镁MgCl2：10份、硝酸铝Al(NO3)3：10份、冰晶石Na3AlF6：5份、氟化钠NaF：10份、氟硅酸钠Na2SiF6：10份。
[0011]优选的，所述用于新型铝镁硅合金的精炼剂，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：10份、碳酸钠Na2CO3：10份、氯化钠NaCl：20份、氯化镁MgCl2：10份、硝酸铝Al(NO3)3：
选用分子量为95.211的无色片状晶体，硝酸铝Al(NO3)3选用分子量为213的白色透明结晶，冰晶石Na3AlF6选用白色细小结晶体，氟化钠NaF选用分子量为41.9882的白色结晶粉末，氟硅酸钠Na2SiF6选用分子量为188.055的白色结晶粉末。
[0028]一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂制备方法，包括以下步骤：
[0029]S1：将一定重量分数的硝酸钠NaNO3、碳酸钠Na2CO3、氯化钠NaCl、氯化镁MgCl2、硝酸铝Al(NO3)3进行低温离子化处理，得到干燥原料，低温干燥处理流程为流化床干燥、破碎。
[0030]S2：将冰晶石Na3AlF6、氟化钠NaF、氟硅酸钠Na2SiF6与离子化脱水后的硝酸钠NaNO3、碳酸钠Na2CO3、氯化钠NaCl、氯化镁MgCl2、硝酸铝Al(NO3)3进行粉碎得到粉碎混合物。
[0031]S3：将S2中的粉碎混合物进行过筛选取，选取后加入石墨和部分水，继续搅拌使其混合均匀，得到混合料，过筛选取的直径要求为80目，石墨粉碎后的直径为20目。
[0032]S4：将S3中的混合料放入造粒机中进行造粒，造粒成型后测量其密度，将密度合格的颗粒经过烘烤，烘烤后自然冷却得到精炼剂，造粒成型后的密度要求为100kg/m3，烘烤温度为200摄氏度，烘烤时间为30min。
[0033]实施例二：
[0034]一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：10份、碳酸钠Na2CO3：10份、氯化钠NaCl：20份、氯化镁MgCl2：10份、硝酸铝Al(NO3)3：20份、冰晶石Na3AlF6：10份、氟化钠NaF：10份、氟硅酸钠Na2SiF6：10份，其余为石墨C。
[0035]硝酸钠NaNO3选用分子量为84.99的吸湿性无色透明三角系晶体，碳酸钠Na2CO3选用分子量为分子量105.99的白色结晶粉末，氯化钠NaCl选用无色立方结晶状，氯化镁MgCl2选用分子量为95.211的无色片状晶体，硝酸铝Al(NO3)3选用分子量为213的白色透明结晶，冰晶石Na3AlF6选用白色细小结晶体，氟化钠NaF选用分子量为41.9882的白色结晶粉末，氟硅酸钠Na2SiF6选用分子量为188.055的白色结晶粉末。
[0036]一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂制备方法，包括以下步骤：
[0037]S1：将一定重量分数的硝酸钠NaNO3、碳酸钠Na2CO3、氯化钠NaCl、氯化镁MgCl2、硝酸铝Al(NO3)3进行低温离子化处理，得到干燥原料，低温干燥处理流程为流化床干燥、破碎。
[0038]S2：将冰晶石Na3AlF6、氟化钠NaF、氟硅酸钠Na2SiF6与离子化脱水后的硝酸钠NaNO3、碳酸钠Na2CO3、氯化钠NaCl、氯化镁MgCl2、硝酸铝Al(NO3)3进行粉碎得到粉碎混合物。
[0039]S3：将S2中的粉碎混合物进行过筛选取，选取后加入石墨和部分水，继续搅拌使其混合均匀，得到混合料，过筛选取的直径要求为100目，石墨粉碎后的直径为20目。
[0040]S4：将S3中的混合料放入造粒机中进行造粒，造粒成型后测量其密度，将密度合格的颗粒经过烘烤，烘烤后自然冷却得到精炼剂，造粒成型后的密度要求为100kg/m3，烘烤温度为1200摄氏度，烘烤时间为30min。
[0041]对比例一：
[0042]一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：20份、碳酸钠Na2CO3：5份、氯化钠NaCl：30份、氯化镁MgCl2：10份、硝酸铝Al(NO3)3：10份、冰晶石Na3AlF6：5份、氟化钠NaF：10份、氟硅酸钠Na2SiF6：10份，其余为石墨C。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：10
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20份、碳酸钠Na2CO3：5
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10份、氯化钠NaCl：20
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30份、氯化镁MgCl2：10
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20份、硝酸铝Al(NO3)3：10
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20份、冰晶石Na3AlF6：5
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10份、氟化钠NaF：10
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20份、氟硅酸钠Na2SiF6：10
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20份，其余为石墨C。2.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，其特征在于：所述硝酸钠NaNO3选用分子量为84.99的吸湿性无色透明三角系晶体，所述碳酸钠Na2CO3选用分子量为分子量105.99的白色结晶粉末，所述氯化钠NaCl选用无色立方结晶状，所述氯化镁MgCl2选用分子量为95.211的无色片状晶体，所述硝酸铝Al(NO3)3选用分子量为213的白色透明结晶，所述冰晶石Na3AlF6选用白色细小结晶体，所述氟化钠NaF选用分子量为41.9882的白色结晶粉末，所述氟硅酸钠Na2SiF6选用分子量为188.055的白色结晶粉末。3.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，其特征在于：所述用于新型铝镁硅合金的精炼剂，包括以下重量份数配比的原料：硝酸钠NaNO3：20份、碳酸钠Na2CO3：5份、氯化钠NaCl：30份、氯化镁MgCl2：10份、硝酸铝Al(NO3)3：10份、冰晶石Na3AlF6：5份、氟化钠NaF：10份、氟硅酸钠Na2SiF6：10份。4.根据权利要求1所述的一种用于新型铝镁硅合金的精炼剂，其特征在于：所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶清东，陈学敏，余跃明，周四海，
申请(专利权)人：深圳市新星轻合金材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：