本发明专利技术公开了一种冰晶石的制备方法，包括以下步骤：将磁尾矿与碳酸钠混合均匀后放入马弗炉中进行焙烧，焙烧温度为550-640℃，焙烧时间为1.5-2h，降温至室温后取出获得焙烧混合物：将焙烧混合物用1.2-1.8mol/L的盐酸洗涤5-8次，合并洗涤液；将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，将溶液A滴加到洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01-3.05:6.01-6.05，然后升温至55-85℃，搅拌反应60-100min，过滤，收集滤渣后洗涤得到冰晶石。本发明专利技术所述冰晶石的制备方法，节约成本的同时保护了环境，使资源充分利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：将磁尾矿与碳酸钠混合均匀后放入马弗炉中进行焙烧，焙烧温度为550-640℃，焙烧时间为1.5-2h，降温至室温后取出获得焙烧混合物：将焙烧混合物用1.2-1.8mol/L的盐酸洗涤5-8次，合并洗涤液；将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，将溶液A滴加到洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01-3.05:6.01-6.05，然后升温至55-85℃，搅拌反应60-100min，过滤，收集滤渣后洗涤得到冰晶石。本专利技术所述冰晶石的制备方法，节约成本的同时保护了环境，使资源充分利用。【专利说明】
本专利技术涉及冰晶石
，尤其涉及。
技术介绍
冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，分为天然冰晶石和人造冰晶石，主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等。目前，国内外常用萤石法及磷肥工业副产品法对其进行生产。萤石作为一种不可再生的重要战略资源因其储存量有限，世界各国都加强了对萤石资源的保护和储备。利用萤石与硫酸生产冰晶石原料价格高、成本高；生产过程中设备腐蚀严重，需要使用昂贵的防腐材料，且产生的有害气体和污水对环境危害大。 包头白云鄂博矿床回收铁和稀土资源后铁品位较低的矿物被作为磁尾矿存放于矿坝之上，每年排放约280多万吨的磁尾矿，占用大量土地，产生严重的环境污染。其中含有的氟和稀土是重要的战略资源，目前对于稀土回收的较多，对氟的回收利用较少。
技术实现思路
本专利技术提出了，此方法节约成本的同时保护了环境，使资源充分利用。 本专利技术提出了，包括以下步骤: S1、按重量份将100份磁尾矿与30-35份碳酸钠混合均匀后，放入马弗炉中进行焙烧，其中，焙烧温度为550-640°C，焙烧时间为1.5-2h，降温至室温后取出获得焙烧混合物: S2、将SI中的焙烧混合物用1.2-1.8mol/L的盐酸进行多次洗涤，合并洗涤液； S3、将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01-3.05:6.01-6.05，然后升温至55_85°C，搅拌反应60-100min，过滤，收集滤渣后洗涤得到冰晶石。 优选地，在SI中，焙烧温度为580-620°C，焙烧时间为1.6-1.8h。 优选地，在SI中，焙烧温度为615°C，焙烧时间为1.6h。 优选地，在S3中，将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成的溶液A中，氢氧化钠的物质的量浓度为2.0-3.5mol/L。 优选地，在S3中，将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中的Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01:6.03。 优选地，在S3中，将溶液A滴加到S2中的洗涤液中时，滴加时间为40_60min。 优选地，在S3中，升温至70-80°C，搅拌反应80-90min。 优选地，在S3中，升温至78°C，搅拌反应85min。 本专利技术的冰晶石的制备方法，将磁尾矿和碳酸钠焙烧后的焙烧混合物用盐酸洗涤，以洗涤液为原料制备冰晶石，节约了成本，使磁尾矿中的氟资源化利用，保护了环境；在洗涤液中加入溶液A的过程中，采用了滴加的方式，降低了反应的剧烈程度，减小了反应溶液的过饱和度，使得到的冰晶石易于分离。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。 实施例1 本专利技术所述冰晶石的制备方法，包括以下步骤: S1、按重量份将100份磁尾矿与30份碳酸钠混合均匀后，放入马弗炉中进行焙烧，其中，焙烧温度为615°C，焙烧时间为1.6h，降温至室温后取出获得焙烧混合物: S2、将SI中的焙烧混合物用1.5mol/L的盐酸洗涤5次，合并洗涤液； S3、将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，使溶液A中氢氧化钠的物质的量浓度为2.0mol/L，利用50min将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01:6.03，然后升温至78V，搅拌反应85min，过滤，收集滤渣，将滤渣用35°C蒸馏水洗涤3次得到冰晶石。 实施例2 本专利技术所述冰晶石的制备方法，包括以下步骤: S1、按重量份将100份磁尾矿与35份碳酸钠混合均匀后，放入马弗炉中进行焙烧，其中，焙烧温度为640°C，焙烧时间为1.5h，降温至室温后取出获得焙烧混合物: S2、将SI中的焙烧混合物用1.8mol/L的盐酸洗涤8次，合并洗涤液； S3、将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，使溶液A中氢氧化钠的物质的量浓度为3.5mol/L，利用60min将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.05:6.05，然后升温至55°C，搅拌反应lOOmin，过滤，收集滤渣，将滤渣用38°C的蒸馏水洗涤5次得到冰晶石。 实施例3 本专利技术所述冰晶石的制备方法，包括以下步骤: S1、按重量份将100份磁尾矿与33份碳酸钠混合均匀后，放入马弗炉中进行焙烧，其中，焙烧温度为550°C，焙烧时间为2h，降温至室温后取出获得焙烧混合物: S2、将SI中的焙烧混合物用1.2mol/L的盐酸洗涤6次，合并洗涤液； S3、将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，使溶液A中氢氧化钠的物质的量浓度为3.2mol/L，利用40min将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01:6.01，然后升温至85°C，搅拌反应60min，过滤，收集滤渣，将滤渣用40°C的蒸馏水洗涤4次得到冰晶石。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤: S1、按重量份将100份磁尾矿与30-35份碳酸钠混合均匀后，放入马弗炉中进行焙烧，其中，焙烧温度为550-640°C，焙烧时间为1.5-2h，降温至室温后取出获得焙烧混合物: S2、将SI中的焙烧混合物用1.2-1.8mol/L的盐酸进行多次洗涤，合并洗涤液； S3、将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01-3.05:6.01-6.05，然后升温至55-85。。，搅拌反应60-100min,过滤,收集滤洛后洗漆得到冰晶石。2.根据权利要求1所述的冰晶石的制备方法，其特征在于，在SI中，焙烧温度为580-620°C，焙烧时间为 1.6-1.8h。3.根据权利要求1或2所述的冰晶石的制备方法，其特征在于，在SI中，焙烧温度为615°C，焙烧时间为1.6h。4.根据权利要求1-3中任一项所述的冰晶石的制备方法，其特征在于，在S3中，将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成的溶液A中，氢氧化钠的物质的量浓度为2.0-3.5mol/L。5.根据权利要求1-4中人任一项所述的冰晶石的制备方法，其特征在于，在S3中，将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中的Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01:6.03。6.根据权利要求1-5中任一项所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冰晶石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按重量份将100份磁尾矿与30‑35份碳酸钠混合均匀后，放入马弗炉中进行焙烧，其中，焙烧温度为550‑640℃，焙烧时间为1.5‑2h，降温至室温后取出获得焙烧混合物：S2、将S1中的焙烧混合物用1.2‑1.8mol/L的盐酸进行多次洗涤，合并洗涤液；S3、将铝酸钠和氢氧化钠溶于蒸馏水中形成溶液A，将溶液A滴加到S2中的洗涤液中，使洗涤液中Al、Na、F的物质的量之比为1:3.01‑3.05:6.01‑6.05，然后升温至55‑85℃，搅拌反应60‑100min，过滤，收集滤渣后洗涤得到冰晶石。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜，
申请(专利权)人：安徽锦洋氟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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