树脂砂砂处理系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种树脂砂砂处理系统，包括振动破碎再生机、进料装置、存砂装置、砂冷却装置、砂再生装置、冷却床、多功能料仓、砂料气流输送设备、压缩空气机组、空气调节机组、除尘系统和混砂机。其要点是：砂冷却装置与多功能料仓的结构相同，容量大小不同。砂冷却装置与多功能料仓均包括调温仓、进料口、出料口、阀门、进气装置和出气口。进料口从左上方密闭固定连接在调温仓的左侧上。出气口从右上方密闭固定连接在调温仓的右侧上。出料口从下方密闭连接固定在调温仓的下部中间上。阀门设置出料口上。进气装置穿过调温仓的下部，且固定在调温仓的下部外周上，并且进气装置的出气部位位于调温仓的内腔中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造
中使用的砂处理设备，具体涉及一种。
技术介绍
砂型铸造是当前金属产品制造业常用的零件生产方式。砂型铸造是用型砂造型，然后进行浇铸的工艺。经过浇铸，大部分型砂温度会很高，这些用过的型砂在铸造业被称为旧砂。在铸造中继续使用旧砂会影响铸件的质量，使铸件产生夹砂、表面粘砂、冲砂、气孔等缺陷。另外，旧砂砂粒会粘附在模具上，影响铸件的几何尺寸。为了降低生产成本，一般是通过砂处理系统(包括树脂砂砂处理系统和潮模砂砂处理系统等)对旧砂进行再生等处理后进行再利用，其中旧砂的温度会直接影响到旧砂的性能。而旧砂中的树脂砂，如果旧砂的砂温在35°C时，只需加入I. 5%左右的树脂；如果从冷却床出来时的砂温在50°C时，仍然加入则I. 5%左右的树脂，则会导致反应速度加快，泥芯发脆，坏芯率增加，如果加大树脂的用量，加到2%至2. 5%左右，则不仅浪费树脂的用量，而且树脂产生的气的增加会严重影响铸件成品率。首先，经过铸造的旧砂温度会比较高；其次，环境温度也会对旧砂的砂温产生一定的影响，必需要对旧砂进行降温处理。当环境温度在25°C以上时，旧砂处理时的温度通常在90°C至150°C时，原有树脂砂砂处理系统中采用冷却床的方式对旧砂进行降温，旧砂一般在冷却床中的停留时间为5至10分钟，大约能降温5°C至10°C左右，旧砂降温效果较差，加上旧砂在周转过程中的自然降温，旧砂最终从冷却床出来后进入砂库时的温度通常还在45°C至55°C左右，而且无法再进行调节。目前，在环境温度高于25°C时，还没有较好的方法能有效地使旧砂从砂库出来时的温度低于35°C。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，在环境温度高于25°C时能有效的使旧砂从砂库中出来时的温度低于35°C的。实现本专利技术目的的基本技术方案是一种树脂砂砂处理系统，包括振动破碎再生机、进料装置、存砂装置、砂冷却装置、砂再生装置、冷却床、多功能料仓、砂料气流输送设备、压缩空气机组、空气调节机组、除尘系统和混砂机。其结构特点是砂冷却装置与多功能料仓的结构相同，容量大小不同，砂冷却装置能存储20吨至100吨砂子，多功能料仓能存储100吨至500吨砂子。砂冷却装置与多功能料仓均包括调温仓、进料口、出料口、阀门、进气装置和出气口。调温仓中基本无阻挡物。进料口从左上方密闭固定连接在调温仓的左侧上，且与调温仓的内部相连通。出气口从右上方密闭固定连接在调温仓的右侧上，且与调温仓的内部相连通。出料口从下方密闭连接固定在调温仓的下部中间上，且与调温仓的内部相连通。阀门设置出料口上，通过打开阀门可以将调温仓中的物料的放出。进气装置穿过调温仓的下部，且固定在调温仓的下部外周上，并且进气装置的出气部位位于调温仓的内腔中。上述砂料气流输送设备有3个，依次称为第一砂料气流输送设备、第二砂料气流输送设备和第三砂料气流输送设备。空气调节机组通过相应的管路及气流分配器分别于砂冷却装置和多功能料仓的进气装置相连通，且气流分配器的流量分配比例为1: 5。压缩空气机组通过相应的管路分别与相应的各砂料气流输送设备的进气口相连通。上述振动破碎再生机设置在相应的基座上。进料装置包括旧砂料仓、给料机构和斗提机。旧砂料仓设置在相应的基座上，且位于振动破碎再生机的出料口的下方。给料机构位于旧砂料仓的出料口的下方，给料机构将旧砂送入斗提机的料斗中，通过斗提机将旧砂通过相应的管路由存砂装置的进料口送入存砂装置中。旧砂再由存砂装置的出料口经过阀门排出后通过相应的管路进入砂再生装置，砂再生装置通过相应的管路与第一砂料气流输送设备的进料口相连通。第一砂料气流输送设备的出料口通过相应的管路与砂冷却装置的进料口相连通。砂冷却装置的出料口通过相应的管路与冷却床的进料口相连通。冷却床的出料口通过相应的管路与第二砂料气流输送设备的进料口相连通。第二砂料气流输送设备的出料口通过相应的管路与多功能料仓的进料口相连通。多功能料仓的出料口通过相应的管路与第三砂料气流输送设备的进料口相连通。第三砂料气流输送设备的出料口通过相应的管路与生产现场的混砂机的进料口相连通。振动破碎再生机、存砂装置、砂冷却装置、砂再生装置、冷却床和多功能料仓的各自的出气口通过相应的管路与除尘系统相连通。以上述基本技术方案为基础的进一步技术方案是进气装置包括套管和进气管。套管有I至4个，各套管的形状结构均相同。各套管两端均设有相应的用来密闭固定连接进气管的固定法兰。套管在其沿其轴线方向的中部设有开口向下的出气口，也即进气装置的出气部位。各套管均沿调温仓的径向贯穿调温仓设置，两端的固定法兰位于调温仓外，出气口位于调温仓中。各套管从上至下依次设置，且沿调温仓的周向呈等间隔角度设置。各套管与调温仓相接触的部分密闭固定连接。上述进气管的数量为套管的数量的2倍。各进气管的形状结构均相同。各进气管均由各自的作为出气端的一端设置在相应的套管中，各进气管的连同出气端在内的位于相应的套管中的管段则为出气管段。各进气管的出气端口接近套管的出气口。各进气管在其紧靠出气管段的部位上均设有连接法兰，该连接法兰与套管的固定法兰相对应。各进气管由其连接法兰与套管的固定法兰密闭固定连接。以上述技术方案为基础的技术方案是调温仓从上至下依次分为预热交换段、热交换段和快速热交换段。预热交换段为开口向下的圆台壳体，且圆台壳体的内腔中无阻挡物。热交换段为圆柱壳体，且该圆柱壳体的内腔中无阻挡物。热交换段的圆柱壳体的上端开口与预热交换段的下端开口相对应，且二者密闭连接。快速热交换段为上下贯通的倒圆台形壳体，快速热交换段的倒圆台壳体的上端开口与热交换段为圆柱壳体的下端开口相对应，且二者密闭连接。进料口从左上方密闭固定连接在调温仓的预热交换段的左侧上。进料口设有相应的阀门可以控制进料口处于打开状态或者关闭状态。出气口从右上方密闭固定连接在调温仓的预热交换段的右侧上。出气口中设有滤网，滤网的网孔小于松散固体颗粒物的粒径。出料口从下方密闭连接固定在快速热交换段的倒圆台壳体的下端开口处。 以上述技术方案为基础的技术方案是套管有2个。2个套管51按其所处的上下位置的不同分为上套管和下套管。上套管沿前后向水平设置，且在前后方向上贯穿调温仓的快速热交换段，并且在与调温仓的快速热交换段的相互接触处密闭固定连接。下套管沿左右向水平设置，且左右方向上贯穿调温仓的快速热交换段，并且在与调温仓的快速热交换段的相互接触处密闭固定连接。下套管位于上套管的下方。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是各进气管的出气管段上设有2至6条贯穿其管壁内外的出气槽。各出气槽均沿进气管的轴向设置，且各出气槽之间沿进气管的周向等间隔角度设置。各进气管的出气管段上包覆有滤网，滤网的网孔小于松散固体颗粒物的粒径。实现本专利技术目的的树脂砂砂处理系统的工作方法，具有以下步骤 a、先将旧砂送入振动破碎再生机进行破碎、初步脱膜和筛分，然后将筛分出的旧砂经振动破碎再生机的出料口送入进料装置的旧砂料仓中，由给料机构将旧砂料仓中的旧砂送入斗提机的料斗中，通过斗提机将旧砂由存砂装置的进料口送入存砂装置中。此时旧砂的温度大约在90°C至150°C。 b、旧砂由存砂装置的出料口经过阀门排出后进入砂再生装置，旧砂在砂再生装置中经过机械摩擦将旧砂表面的树脂膜磨掉，脱落下的树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂砂处理系统，包括振动破碎再生机(70)、进料装置(81)、存砂装置(80)、砂冷却装置(82)、砂再生装置(83)、冷却床(84)、多功能料仓(85)、砂料气流输送设备(86)、压缩空气机组(87)、空气调节机组(88)、除尘系统(89)和混砂机；其特征在于砂冷却装置(82)与多功能料仓(85)的结构相同，容量大小不同，砂冷却装置(82)能存储20吨至100吨砂子，多功能料仓(85)能存储100吨至500吨砂子；砂冷却装置(82)与多功能料仓(85)均包括调温仓(I)、进料ロ(2)、出料ロ(3)、阀门(4)、进气装置(5)和出气ロ(6);调温仓(I)中基本无阻挡物；进料ロ(2)从左上方密闭固定连接在调温仓(I)的左侧上，且与调温仓(I)的内部相连通；出气ロ(6)从右上方密闭固定连接在调温仓(I)的右侧上，且与调温仓(I)的内部相连通；出料ロ(3)从下方密闭连接固定在调温仓(I)的下部中间上，且与调温仓(I)的内部相连通；阀门(4 )设置出料ロ( 3 )上，通过打开阀门(4 )可以将调温仓(I)中的物料的放出；进气装置(5)穿过调温仓(I)的下部，且固定在调温仓(I)的下部外周上，并且进气装置(5)的出气部位位于调温仓(I)的内腔中； 砂料气流输送设备(86)有3个,依次称为第一砂料气流输送设备(86-1)、第二砂料气流输送设备(86-2)和第三砂料气流输送设备(86-3);空气调节机组(88)通过相应的管路及气流分配器分别于砂冷却装置(82)和多功能料仓(85)的进气装置(5)相连通，且气流分配器的流量分配比例为1:5 ;压缩空气机组(87)通过相应的管路分别与相应的各砂料气流输送设备(86)的进气ロ相连通； 振动破碎再生机(70)设置在相应的基座上；进料装置(81)包括旧砂料仓(81-1)、给料机构(81-2)和斗提机(81-3);旧砂料仓(81-1)设置在相应的基座上，且位于振动破碎再生机(70)的出料ロ的下方；给料机构(81-2)位于旧砂料仓(81-1)的出料ロ的下方，给料机构(81-2)将旧砂送入斗提机(81-3)的料斗中，通过斗提机(81-3)将旧砂通过相应的管路由存砂装置(80)的进料ロ送入存砂装置(80)中；旧砂再由存砂装置(80)的出料ロ经过阀门排出后通过相应的管路进入砂再生装置(83)，砂再生装置(83)通过相应的管路与第一砂料气流输送设备(86-1)的进料ロ相连通；第一砂料气流输送设备(86-1)的出料ロ通过相应的管路与砂冷却装置(82)的进料ロ(2)相连通；砂冷却装置(82)的出料ロ(3)通过相应的管路与冷却床(84)的进料ロ相连通；冷却床(84)的出料ロ通过相应的管路与第二砂料气流输送设备(86-2)的进料ロ相连通；第二砂料气流输送设备(86-2)的出料ロ通过相应的管路与多功能料仓(85 )的进料ロ( 2 )相连通；多功能料仓(85 )的出料ロ( 3 )通过相应的管路与第三砂料气流输送设备(86-3)的进料ロ相连通；第三砂料气流输送设备(86-3)的出料ロ通过相应的管路与生产现场的混砂机的进料ロ相连通；振动破碎再生机(70)、存砂装置(80)、砂冷却装置(82)、砂再生装置(83)、冷却床(84)和多功能料仓(85)的各自的出气ロ通过相应的管路与除尘系统(89)相连通。2.根据权利要求I所述的树脂砂砂处理系统，其特征在于进气装置(5)包括套管(51)和进气管(52)； 套管(51)有I至4个，各套管(51)的形状结构均相同；各套管(51)两端均设有相应的用来密闭固定连接进气管(52)的固定法兰(51-1);套管(51)在其沿其轴线方向的中部设有开ロ向下的出气ロ(51-2)，也即进气装置(5)的出气部位；各套管(51)均沿调温仓(I)的径向贯穿调温仓(I)设置，两端的固定法兰(51-1)位于调温仓(I)タト，出气ロ(51-2)位于调温仓(I)中；各套管(51)从上至下依次设置，且沿调温仓(I)的周向呈等间隔角度设置；各套管(51)与调温仓(I)相接触的部分密闭固定连接； 进气管(52)的数量为套管(51)的数量的2倍；各进气管(52)的形状结构均相同；各进气管(52)均由各自的作为出气端的一端设置在相应的套管(51)中，各进气管(52)的连同出气端在内的位于相应的套管(51)中的管段则为出气管段；各进气管(52)的出气端ロ接近套管(51)的出气ロ(51-2);各进气管(52)在其紧靠出气管段的部位上均设有连接法兰(52-1)，该连接法兰(52-1)与套管(51)的固定法兰(51-1)相对应；各进气管(52)由其连接法兰(52-1)与套管(51)的固定法...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚立猛，陈姚，
申请(专利权)人：常州市姚氏铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：