本实用新型专利技术公开了一种纤维测试系统中分离单纤维和其它纺织实体的梳针装置，包括梳针试样机、握持喂入元件、试样握持器和一个带金属针的弧形板，所述试样握持器包括一个带孔的固定板和一个可压向固定板的活动板，所述纤维原料位于活动板和固定板之间，并在活动板的作用下由固定板的孔中伸出，所述试样握持器和弧形板位于一滚筒内，该滚筒绕其轴旋转，所述梳针试样机上装有多根梳针。本实用新型专利技术中松散的纺织原料试样一侧受压，部分纤维原料由带有多孔板的试样握持器中伸出，并被喂入到梳针上，同时握持喂入元件选择性地握持喂入的纤维，然后逐渐从梳针试样机上释放纤维，达到对纤维原料的转移和牵伸的目的，并减少了纤维的断裂。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术与纤维测试系统有夫，尤其涉及一种用于纤维测试系统中的分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，使得测试中纤维的损伤最少。
技术介绍
纤维试样的测试是非常重要的，例如对棉花的测试，它决定ー批原料的市场价格，以及它的合适用途和在轧棉厂或纺纱厂中所需要的加工エ序。目前，对棉花的测试通常包括确定纤维特性，如纤维长度、纺织不需要的实体(包括棉结和杂质)等。传统的梳针试样机是一个梳针装置，通过多孔板向纺织原料的相反方向推去，使一部分纤维由孔中伸出，而被喂入到梳针上。一个螺纹握持装置使纤维保留在梳针上，这样，由于纤维长度的差异，从而形成锥形的棉束。通过梳棉和刷棉对锥形棉束预处理使纤维平行，然后再对锥形棉束进行各项分析。上述的测试过程是集中测试，即在同一时间，一个试样的所有纤维假定为ー个代表试样。为了提高对试样进行更好地分析，需要分离单纤維和其它纺织实体，例如棉结和杂质。在高速度下，直接测试纺织试样単体(单纤维、单个棉结、单粒杂质、单粒微尘等)的物理特性，而不是间接地测试散纤维或束纤维的特性，可提供大量更好的基本信息。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，可以得到一束不纠缠、平行和不损伤的纤维，并减小纤维断裂。为解决上述技术问题，本技术所述的纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，包括梳针试样机、握持喂入元件、试样握持器和ー个带金属针的弧形板，所述试样握持器包括一个带孔的固定板和一个可压向固定板的活动板，所述纤维原料位于活动板和固定板之间，并在活动板的作用下由固定板的孔中伸出，所述试样握持器和弧形 板位于ー滚筒内，该滚筒绕其轴旋转，所述梳针试样机上装有多根梳针。所述握持喂入元件为ー个握持喂入罗拉。所述梳针试样机在梳针的内侧具有一弧形面，握持喂入罗拉位于弧形面上。所述握持喂入罗拉在梳针试样机内转动且移动。所述梳针试样机在梳针上方具有ー导向板，所述导向板上具有弧形面。所述握持喂入罗拉为橡胶握持喂入罗拉。所述握持喂入元件为可伸缩的排式梳针试样机。所述排式梳针试样机包括固定块、梳针、橡胶棒、导轨和驱动装置，所述梳针由驱动装置带动在固定块中直线运动，所述导轨设于固定块内，橡胶棒由驱动装置带动在导轨内移动。所述活动板枢轴地安装在滚筒内。所述金属针沿弧形板的径向延伸。所述梳针试样机与滚筒相邻安装。本技术的有益效果在于，松散的纺织原料试样ー侧受压，部分纤维原料由带有多孔板的试样握持器中伸出，并被喂入到梳针上，同时握持喂入元件选择性地握持喂入的纤维，然后逐渐从梳针试样机上释放纤維，从而达到对纤维原料的转移和牵伸的目的，同时减少了纤维的断裂。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明图I是本技术中梳针装置的结构示意图；图2是图I中梳针试样机的A-B视图；图3是本技术中橡胶握持喂入罗拉的放大图；图4是本技术中另ー种排式梳针试样机的示意图；图5是本技术用于纤维测试系统中的示意图；图6是本技术用于另ー种纤维测试系统中的示意图。具体实施方式本技术的纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，如图I所不，包括一个试样握持器150和一个梳针试样机164。试样握持器150包括一个带孔154的板152和ー个采样侧壁156，推板160将松散的纤维原料158朝米样侧壁156的方向推压。纤维原料158的一部分162伸出孔154外，孔154的直径为0. 63英寸，间距为0. 88英寸。如图I所示，孔154的边缘是圆且平滑的，这样当纤维原料158从孔154中伸出时切断和断裂的可能性最小。如图2所示,梳针试样机164装有大量的单根梳针165,梳针的间距是1/13英寸，直径为0. 02英寸，它们在底板以上的刺入长度大约为0. 2英寸。梳针试样机164相对于板152进行平行运动，这样从凸出部分162伸出的纤维经过导向板157被喂入到梳针165上。梳针试样机164中设有ー个橡胶握持喂入罗拉170对纤维进行握持和释放，如图I所示，该握持喂入罗拉170向梳针运动或靠近，以此有选择地使梳针沿其至少部分长度方向握持喂入的纤维送到梳针试样机164上，图I所示的握持喂入罗拉170处于开放位置，图3所示是处于靠近的位置，当处于相近的位置吋，梳针165握持锥形棉束166，如172处所示，橡胶握持喂入罗拉170在握持纤维时，沿部分梳针长度方向压向梳针165产生变形，而不是在ー个点上。如图3所示，橡胶握持喂入罗拉170不仅按照箭头174的方向做输送运动以便于握持纤维，而且沿箭头176的方向转动以便随后从梳针试样机164上柔和地剥离纤维，只要提供一个支撑和驱动装置(图中未示出)，就可以完成上述两个运动。作为替代橡胶握持喂入罗拉170的ー种排式梳针试样机164，如图4所示，是ー个可以伸缩的梳针装置171，其上装有一排梳针180，该梳针可以由不锈钢制成。当喂入纤维以后，梳针180在固定块182中向下运动，进入下一个喂入加工阶段，向下或向上运动是由驱动装置186带动的。在喂入纤维后，进入下道エ序前，锥形棉束166被内部的橡胶棒187沿梳针180方向握持，橡胶棒187作为握持装置安装在导轨191内，并由驱动装置189驱动。随后，为了从梳针180上慢慢地一次一根喂入单纤维，在喂入和握持纤维以后，梳针180由梳针握持器186带动向下运动，此时纤维被单根地释放。如图4所示，提供了两种不同类型的运动，一种是握持，一种是喂入。如图5所示，本技术的梳针装置用于纤维测试系统中，除梳针试样机220外，还包括一可绕其轴旋转的圆柱型滚筒200，该滚筒至少部分是空心的，用于收集纤维。所述滚筒200的直径大约为12英寸，宽为5. 5英寸，在机壳213中转动。滚筒200包括ー个试样握持器202和一个梳理道夫金属针部分215。试样握持器202包括一个带孔206的弧形锡林墙板204和一块压板210，该压板210枢轴地安装在212处，压板210压向试样208，将松散的试样208推向弧形锡林墙板204的内侧，这样纺织原料208的一部分由孔206中伸出。梳理道夫金属针部分215包括带金属针216的弧形板，所述金属针216径向伸出。梳针试样机220与滚筒200相邻安装，这样，当试样握持器202的弧形锡林墙板204第一次沿顺时针方向转动，并经过梳针试样机220时，从孔206中伸出的纤维被喂入到梳针试样机220上。滚筒200最初的转动由相邻的參照标230A的试样开ロ 231确定，即点230A和230B是并列的，夕卜壳233挂于237处,可以按箭头235的方向打开,试样208被放置在试样握持器202内。随后，关上机壳233，滚筒200以顺时针方向转动，当孔206转过梳针试样机220，时，使纤维原料208喂入到梳针上。在喂入之后，橡胶握持喂入罗拉270向梳针运行，如图5所示抓取试样。在这个过程中，滚筒200上的点232被设置在梳针试样机220或參照标230附近。当滚筒200继续顺时针转动时，带动金属针216通过梳针试样机220，橡胶握持喂入罗拉270按照图示顺时针方向转动，使所有纤维从梳针试样机220上缓慢地喂入到金属针216上。此刻，梳针试样机220退回，滚筒200沿逆时针方向转动，金属针216本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，其特征在于包括梳针试样机、握持喂入兀件、试样握持器和ー个带金属针的弧形板，所述试样握持器包括ー个带孔的固定板和一个可压向固定板的活动板，所述纤维原料位于活动板和固定板之间，并在活动板的作用下由固定板的孔中伸出，所述试样握持器和弧形板位于ー滚筒内，该滚筒绕其轴旋转，所述梳针试样机上装有多根梳针。2.根据权利要求I所述的纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，其特征在于所述握持喂入元件为ー个握持喂入罗拉。3.根据权利要求2所述的纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，其特征在于所述梳针试样机在梳针的内侧具有一弧形面，握持喂入罗拉位于弧形面上。4.根据权利要求2所述的纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，其特征在于所述握持喂入罗拉在梳针试样机内转动且移动。5.根据权利要求2所述的纤维测试系统中分离单纤維和其它纺织实体的梳针装置，其特征在干所述梳针试样机在梳针上方具有ー导...
【专利技术属性】
技术研发人员：拉斐尔·斯托兹，
申请(专利权)人：乌斯特技术股份公司，
类型：实用新型
国别省市：
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