双向流通电磁阀制造技术

技术编号:7712280 阅读:201 留言:0更新日期:2012-08-25 10:55
本实用新型专利技术提供了一种双向流通电磁阀,包括:阀体,设置有介质入口和介质出口,及介于介质入口和介质出口之间的主阀口;膜片组件,具有覆盖在主阀口上的膜片;阀盖,设置在阀体的主阀口的上方,并与膜片之间形成主腔室,阀盖上还设置有先导阀口;先导阀组件,设置在先导阀口的上方,并与阀盖之间形成先导腔,其中,主腔室与先导腔之间通过泄流通道连通,先导阀口通过单向泄压通道与介质出口连通,单向泄压通道内设置有使单向泄压通道在介质正向流通时打开,在介质反向流通时关闭的单向阀。本实用新型专利技术提供的双向流通电磁阀中的先导阀组件与膜片分别位于先导腔和主腔室,能够降低因膜片组件固有振动频率低而过分受系统介质波动的影响。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁阀
,特别地,涉及ー种双向流通电磁阀
技术介绍
现有技术中的一种常见的双向流通电磁阀,是直接在普通单向电磁阀上并联ー只单向阀,使其流通方向与电磁阀流通方向相反,以实现双向流通作用,但此种产品的整体结构需要较大,成本较高。如图I所示,现有技术中还有一种双向流通电磁阀,该双向流通电磁阀具有由阀盖3’与阀体9’装配而形成的腔体和安装在阀盖3’上的电磁先导阀1’,阀体9’两端分别与介质进ロ连接管10’和介质出口连接管13’连接,在该腔体内设置有介于介质入口与出ロ之间的主阀ロ 11’,正对的主阀ロ 10’设置ー个可以产生位移的膜片(活塞)组件6’将腔体分成上腔室5’和下腔室8’,膜片(活塞)组件6’上设有具有上下腔室联通的阻尼孔V和泄压通道12’,在泄压通道12’设有介质正向流通时开启反向流通时关闭的单向阀芯14,。介质正向流动时,电磁先导阀I’受电磁吸力作用时将的先导阀ロ 2’打开时,上腔室内的介质通过先导阀ロ 2’及单向阀芯14’流出电磁阀出口端,从而使得该膜片(活塞)组件6’在其主阀ロ 11’面向上腔5’和下腔8’的两侧面所承受的压力差变化时产生向上位移将主阀ロ 11’打开,当先导阀ロ 2’关闭时,下腔室8’的介质通过阻尼孔7’流向上腔室5’,使得上腔室5’压カ升高,从而使得膜片(活塞)组件6’产生向下位移将主阀ロ 11’关闭。当介质反向流通时,介质因单向阀芯14’作用下关闭泄压通道12’无法流向上腔室5’,介质出口端的介质在压力的作用下,一方面直接作用在(活塞)组件6’下端使其向上移动,将主阀ロ 11’关闭。上述的电磁阀在失电时其电磁先导阀I’中的复位弹簧、动铁芯与带有单向阀芯的膜片(活塞)组件6’是联接在一起的,由于一般情况下电磁先导阀中的复位弹簧刚度较小,使得带有联接复位弹簧、动铁芯的膜片(活塞)固有振动频率较低,容易受系统介质波动的影响,最終导致性能不稳定;同时,当介质在反向流通时,膜片(活塞)组件6’在介质カ的作用下撞击阀盖下端面,在撞击的瞬间阀芯会向下反弹,导致一部分介质流向上腔室,膜片(活塞)组件6’会出现上下振动甚至会出现关闭现象。因此,有必要提供ー种不受介质流向影响,性能稳定的双向流通电磁阀。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种双向流通电磁阀,以解决现有技术中的双向流通电磁阀工作时膜片(活塞)组件容易受到介质流向影响而使电磁阀的性能不稳定的技术问题。为实现上述目的,本技术提供了一种双向流通电磁阀,包括阀体,具有介质入口和介质出口,以及形成于介质入口和介质出口之间的主阀ロ ;阀盖,设置在主阀ロ的上方,并与阀体之间形成主腔室,阀盖上端还形成有先导阀ロ ;先导阀组件,设在先导阀ロ的上方,并与阀盖之间形成先导腔,先导阀ロ与先导腔连通;膜片组件,位于主腔室内;其中,主腔室与先导腔之间通过泄流通道连通,先导阀ロ通过单向泄压通道与介质出口连通,单向泄压通道内设置有使单向泄压通道在介质正向流通时打开,在介质反向流通时关闭的单向阀。 进ー步地,膜片组件包括膜片,覆盖在主阀口上;弹簧,位于主腔室内,将膜片朝向主阀ロ施压。进ー步地,阀体上还形成有连通于主腔室与介质入口之间的辅助阀ロ,主阀ロ通过辅助阀ロ与介质入口连通,辅助阀ロ与主阀ロ的开ロ方向相同,膜片同时覆盖在辅助阀口和主阀口上。 进ー步地,膜片的覆盖在辅助阀口上的部分设置有用于使辅助阀ロ与主腔室连通的阻尼孔。进ー步地,单向泄压通道内形成有缩ロ,单向阀为与缩ロ相配合的锥形塞,锥形塞的顶端与介质正向流入的方向相対。进ー步地,锥形塞的底面设置有助推板,助推板与锥形塞的底面之间通过连接杆相连。进ー步地,单向泄压通道从阀体的介质出ロ沿与介质出口的轴向垂直的方向延伸至阀盖内,并在阀盖内沿与介质入口的轴向平行的方向延伸至先导腔以形成先导阀ロ。进ー步地,泄流通道形成于阀盖内。进ー步地,阀盖的一端设置有凸台,凸台内设置有第一凹槽,先导阀组件设置在凸台上。进ー步地,先导阀组件中包括动铁芯,动铁芯与先导阀ロ相対的一端设置有密封垫,先导阀组件还包括用于与凸台相连的压紧件,凸台的与压紧件相接处的端面上设置有第二凹槽,第二凹槽内设置有密封圏。本技术具有以下有益效果本技术提供的双向流通电磁阀中的先导阀组件与膜片分别位于先导腔和主腔室,能够降低因膜片组件固有振动频率低而过分受系统介质波动的影响,同时,单向泄压通道与膜片之间不直接连通,可以进ー步减小因膜片组件上下移动而使介质从单向泄压通道流入到主腔室的潜在危险。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图,对本技术作进ー步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进ー步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是现有技术中双向流通电磁阀的结构示意图;图2是本技术优选实施例的第一种结构示意图;图3是本技术优选实施例的第二种结构示意图;以及图4是本技术优选实施例的第三种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图2所示,本技术提供了一种双向流通电磁阀,包括阀体10和设置在阀体10上的阀盖30,其中,阀体10的两端分别设置有介质入口 11和介质出口 13,介质入口 11和介质出口 13分别与介质进ロ连接管41和介质出口连接管43连接;介于介质入口 11和介质出ロ 13之间还设置有主阀ロ 12,正对主阀ロ 12设置ー个可以产生位移的膜片组件(也可称活塞组件)20,膜片组件20包括膜片21,膜片21在弹簧23的作用下覆盖在主阀ロ12上;阀盖30设置在主阀ロ 12以及膜片组件20的上方,将膜片组件封装在阀盖30与阀体10之间,且阀盖30与膜片21之间形成了主腔室15,为了使主腔室15内的压カ能够排出,阀盖30上还设置有先导阀ロ 31,先导阀ロ 31的外侧还设置有用于将先导阀ロ 31打开或关闭的先导阀组件50 ;先导阀组件50与阀盖30之间形成先导腔,先导阀ロ 31与该先导腔连通,先导腔与主腔室15之间通过泄流通道35相互连通,先导阀ロ 21通过单向泄压通道33与介质出口 13连通,该单向泄压通道33内设置有单向阀32,该单向阀32使单向泄压通道33在介质正向流动时打开,在介质反向流动时关闭。当介质正向流通时,主腔室15内的介质可以通过泄流通道35进入先导腔,再通过先导阀ロ 31进入单向泄压通道33而经过介质出口 13流出,使主腔室15的压カ降低,使膜片21被顶开,进而使主阀ロ 12被打开。本专利技术提供的双向流通电磁阀的单向泄压通道33独立于主腔室15和先导腔,单向阀32的运动只受到介质的作用,而不会受到先导阀组件中的活塞的振动的影响,也不会受到膜片组件中的膜片振动的影响,在反向截流时的密封效果更好。主腔室15内还设置有两端分别与阀盖30和膜片21相抵接的弹簧23,利用该弹簧23可以使膜片21复位将主阀ロ 12封住。弹簧23的两端可以分别顶在阀盖30和膜片21上。作为ー种具体的结构,阀体10上还形成有连通于主腔室15与介质入口 11之间的辅助阀ロ 17,主阀ロ 1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向流通电磁阀,其特征在于,包括 阀体(10),具有介质入口(11)和介质出口(13),以及形成于所述介质入口(11)和所述介质出口(13)之间的主阀ロ(12); 阀盖(30),设置在所述主阀ロ(12)的上方,并与所述阀体(10)之间形成主腔室(15),所述阀盖(30)上端还形成有先导阀ロ(31); 先导阀组件(50),设在所述先导阀ロ(31)的上方,并与所述阀盖(30)之间形成先导腔,所述先导阀ロ(31)与所述先导腔连通; 膜片组件(20),位于所述主腔室(15)内; 其中,所述主腔室(15)与所述先导腔之间通过泄流通道(35)连通,所述先导阀ロ(31)通过单向泄压通道(33)与所述介质出口(13)连通,所述单向泄压通道(33)内设置有使所述单向泄压通道(33)在介质正向流通时打开,在介质反向流通时关闭的单向阀(32)。2.根据权利要求I所述的双向流通电磁阀,其特征在于,所述膜片组件(20)包括 膜片(21),覆盖在所述主阀ロ(12)上; 弹簧(23),位于所述主腔室(15)内,将所述膜片(21)朝向所述主阀ロ(12)施压。3.根据权利要求2所述的双向流通电磁阀,其特征在于,所述阀体(10)上还形成有连通于所述主腔室(15)与所述介质入口(11)之间的辅助阀ロ(17),所述主阀ロ(12)通过所述辅助阀ロ(17)与所述介质入口(11)连通,所述辅助阀ロ(17)与所述主阀ロ(12)的开ロ方向相同,所述膜片(21)同时覆盖在所述辅助阀ロ(17)和所述主阀ロ(12)上。4.根据权利要求3所述的双向流通电磁阀,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维槽王定军田鹏
申请(专利权)人:浙江盾安机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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