混凝土布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土布料机，包括塔身(1)，至少具有一个首节臂节(31)的臂架(3)，以及用于驱动所述首节臂节(31)相对于所述塔身(1)回转的回转机构，该回转机构包括连接在塔身(1)和首节臂节(31)之间的回转支承(2)以及与该回转支承(2)传动连接的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括电机(41)，该电机(41)安装在所述首节臂节(31)上。通过上述技术方案，将电机安装在首节臂节上以驱动所述首节臂节相对于所述塔身回转，因此，与传统的液压驱动方式相比，结构简单，布置方便，并且使用可靠性更高，且使用成本亦相对低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工机械领域,具体地，涉及ー种混凝土布料机。
技术介绍
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵送来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。混凝土布料机一般包括塔身，臂架，连接在塔身和臂架之间的回转支承，以及与所述回转支承传动连接的驱动装置。通过该驱动装置，可以驱动臂架相对于塔身回转，以满足施工需求。另外，ー些混凝土布料机的臂架包括两节甚至更多节臂节，首节臂节相对于塔身可回转，相邻臂节之间亦可回转。在这种情况下，在首节臂节和塔身之间以及相邻臂节之间可以分别设置回转支承和驱动装置，以实现二者之间的回转运动。目前，对于传统的混凝土布料机来说，上述的回转运动均是采用液压方式。S卩，液压泵从液压油箱中吸油，通过液压管路和液压元件驱动液压马达回转，然后通过液压马达实现上述回转运动。通过这种液压驱动方式，一方面，因为要采用众多的液压元件以及复杂的液压管路，因此结构复杂、成本高，并且还经常存在液压油泄露等故障，导致后期的维护成本也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种结构相对简单且使用成本相对低廉的混凝土布料机。为了实现上述目的，本技术提供ー种混凝土布料机，包括塔身，至少具有ー个首节臂节的臂架，以及用于驱动所述首节臂节相对于所述塔身回转的回转机构，该回转机构包括连接在塔身和首节臂节之间的回转支承以及与该回转支承传动连接的驱动装置，所述驱动装置包括电机，该电机安装在所述首节臂节上。优选地，所述驱动装置包括液力偶合器、回转减速器和齿轮，所述电机依次通过所述液カ偶合器和回转减速器驱动所述齿轮转动，该齿轮与所述回转支承上的齿圈啮合。优选地，所述回转支承包括外圈和内圈，所述首节臂节上的上构件与所述内圈固定连接，所述塔身上的下构件与所述外圈固定连接，所述外圈可转动地套装在所述内圈的外面，所述外圈的外周缘上形成有所述齿圏。优选地，所述上构件上具有连接架，所述电机、液力偶合器或者回转减速器安装在所述连接架上。优选地，所述上构件的下端外表面上形成有上凸缘，该上凸缘与所述内圈通过紧固件连接和/或所述下构件的上端外表面上形成有下凸缘，该下凸缘与所述外圈通过紧固件连接。优选地，所述臂架具有多节臂节，在任意相邻的两节臂节之间均设置有所述回转机构以驱动下ー节臂节相对于上ー节臂节回转，该另ー个回转机构包括连接在所述下ー节臂节和上一节臂节之间的回转支承以及与该回转支承传动连接的驱动装置，所述驱动装置包括电机，该电机安装在所述上ー节臂节上。 优选地，所述驱动装置包括液力偶合器、回转减速器和齿轮，所述电机依次通过所述液カ偶合器和回转减速器驱动所述齿轮转动，该齿轮与所述回转支承上的齿圈啮合。优选地，所述回转支承包括外圈和内圈，所述上ー节臂节上的上构件与所述内圈固定连接，所述下ー节臂节上的下构件与所述外圈固定连接，所述外圈可转动地套装在所述内圈的外面，所述外圈的外周缘上形成有所述齿圈。优选地，所述上构件上具有连接架，所述电机、液力偶合器或者回转减速器安装在所述连接架上。优选地，所述上构件的下端外表面上形成有上凸缘，该上凸缘与所述内圈通过紧固件连接；和/或所述下构件的上端外表面上形成有下凸缘，该下凸缘与所述外圈通过紧固件连接。通过上述技术方案，将电机安装在首节臂节上以驱动所述首节臂节相对于所述塔身回转，因此，与传统的液压驱动方式相比，结构简単，布置方便，并且使用可靠性更高，且使用成本亦相对低廉。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术一种实施方式的混凝土布料机的结构示意图。图2是根据本技术一种实施方式的混凝土布料机上的回转支承和驱动装置的结构示意图。附图标记说明 I 塔身2回转支承；21上构件；22下构件；23外圈；24内圈；25齿圈；26连接架；27上凸缘；28下凸缘3臂架；31首节臂节；32次节臂节4驱动装置；41电机；42液力偶合器；43回转减速器；44齿轮具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图I所示，根据本技术的一种实施方式，提供ー种混凝土布料机，包括塔身1，至少具有ー个首节臂节31的臂架3，以及用于驱动所述首节臂节31相对于所述塔身I回转的回转机构，该回转机构包括连接在塔身I和首节臂节31之间的回转支承2以及与该回转支承2传动连接的驱动装置4，所述驱动装置4包括电机41，该电机41安装在所述首节臂节31上。在此实施方式中，将电机41安装在首节臂节31上以驱动所述首节臂节31相对于所述塔身I回转，因此，与传统的液压驱动方式相比，结构简单，布置方便，并且使用可靠性更高，且使用成本亦相对低廉。关于混凝土布料机的臂架3，根据不同的产品型号，可以具有不同数量的臂节，例如可以仅具有一节臂节，或者两个臂节，甚至更多节臂节。图I中示意性地表示了具有两节臂节的臂架3，其中首节臂节用31表示，次节臂节用32上表示。在首节臂节31和塔身I之间，以及首节臂节31和次节臂节32之间均可以设置回转机构，即回转支承2和驱动装置4。因此，在下文中，将以首节臂节31和塔身I之间的回转机构为例对本技术的具体实施方式进行详细说明。需要再次说明的是，附图中所示的仅仅是为了说明本技术而给出的具体实施方式，其并不用于限制本技术。如图2中更清楚地显示，作为ー种实施例，驱动装置4可以包括液力偶合器42、回转减速器43和齿轮44，所述电机41依次通过所述液力偶合器42和回转减速器43驱动所述齿轮44转动，该齿轮44与所述回转支承2上的齿圈25啮合。液力偶合器42是以液体为工作介质的ー种非刚性联轴器，又称液カ联轴器，其在传动过程中能够消除振动和冲击，从而保证臂架3转动平稳，提高相关零部件的使用寿命。回转减速器43串接在液力偶合器42的下面，能够起到減速增扭的作用。液力偶合器42和回转减速器43—般可以构成ー个总成,共用ー个外壳。齿轮44串接在回转减速器43的下面，接收回转减速器43输出的扭矩以驱动回转支承2上的齿圈25转动。整个驱动装置4结构简单、紧凑，安装和维护都非常方便。作为ー种优选的实施例，回转支承2包括外圈23和内圈24，所述首节臂节31上的上构件21与所述内圈24固定连接，所述塔身I上的下构件22与所述外圈23固定连接，所述外圈23可转动地套装在所述内圈24的外面,所述外圈23的外周缘上形成有所述齿圈25，该齿圈25与驱动装置4中的齿轮44相啮合。更优选地，所述上构件21上具有连接架26，所述电机41、液力偶合器42或者回转减速器43安装在所述连接架26上。在液力偶合器42和回转减速器43构成ー个总成时，可以将其外壳安装在连接架26上。连接架26 —般可以通过将ー个安装板焊接在上构件21上来实现。通过这种方式，在安装混凝土布料机时，可以首先将驱动装置4安装到首节臂节31上，然后通过起重机等辅助设备将带有驱动装置4的首节臂节31 (通常是整个臂架3)起吊并安装到塔身I上，因此，这种结构的混凝土布料机拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料机，包括塔身(I)，至少具有一个首节臂节(31)的臂架(3)，以及使所述首节臂节(31)相对于所述塔身(I)回转的回转机构，该回转机构包括连接在塔身(I)和首节臂节(31)之间的回转支承⑵以及与该回转支承⑵传动连接的驱动装置⑷，其特征在于，所述驱动装置(4)包括电机(41)，该电机(41)安装在所述首节臂节(31)上。2.根据权利要求I所述的混凝土布料机，其特征在于，所述驱动装置(4)包括液力偶合器(42)、回转减速器(43)和齿轮(44)，所述电机(41)依次通过所述液力偶合器(42)和回转减速器(43)驱动所述齿轮(44)转动，该齿轮(44)与所述回转支承(2)上的齿圈(25)( 合。3.根据权利要求2所述的混凝土布料机，其特征在于，所述回转支承(2)包括外圈(23)和内圈(24)，所述首节臂节(31)上的上构件(21)与所述内圈(24)固定连接，所述塔身(I)上的下构件(22)与所述外圈(23)固定连接，所述外圈(23)可转动地套装在所述内圈(24)的外面，所述外圈(23)的外周缘上形成有所述齿圈(25)。4.根据权利要求3所述的混凝土布料机，其特征在于，所述上构件(21)上具有连接架(26)，所述电机(41)、液力偶合器(42)或者回转减速器(43)安装在所述连接架(26)上。5.根据权利要求3所述的混凝土布料机，其特征在于，所述上构件(21)的下端外表面上形成有上凸缘(27)，该上凸缘(27)与所述内圈(24)通过紧固件连接；和/或 所述下构件(22)的上端外表面上形成有下凸缘(28)，该下凸缘(28)与所述外圈(23)通过紧固件连接。6.根据权利要求I所述的混凝土布料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柯，谭耀庭，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：