【技术实现步骤摘要】
钢丝退火炉
本技术属于钢丝绳制造领域，具体涉及ー种钢丝退火炉。
技术介绍
在钢丝绳制造行业，光亮钢丝的生产エ艺要求相对较高，光亮钢丝的生产过程中光亮退火是非常重要的，因此退火炉的温度稳定、受热均匀、气体保护是十分重要的，现有的退火炉在生产过程不能让钢丝受热均匀，同时没有气体保护，不能充分达到光亮退火的目的。
技术实现思路
技术的目的本技术解决了现有技术存在的问题，提供了ー种温度稳定，受热均匀且无氧化的钢丝退火炉。技术方案一种钢丝退火炉，包括炉壳、炉衬、电热元件和炉顶，所述炉壳内的底部设有炉衬，炉衬上均匀设置有若干组托架，托架上均设有支撑线管的弧形凹槽，所述每根线管穿过钢丝退火炉的炉壳的进ロ端和出口端安装在每组托架的凹槽上，线管的上下方均匀设有电热元件，所述线管靠近钢丝进ロ端均设有氢气进气管，炉壳的上方安装有炉顶。所述炉顶为活动炉顶。所述电热元件为电阻丝。所述线管的根数为8-64根。所述钢丝退火炉在工作过程中的炉温控制在680摄氏度，氢气进气管的流量是I. 5升每分钟，在这种工作条件下，可以让钢丝退火处于最佳状态。有益效果通过使用本技术的退火炉对光亮钢丝进行退火，大大提高了退火的效果，让生产出来的钢丝更加光亮，本技术的光亮退火炉工作是温度稳定，受热均匀无氧化，适合广泛使用。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示的一种钢丝退火炉，包括炉壳I、炉衬2、电热元件3和炉顶4，所述炉壳I内的底部设有炉衬2，炉衬2上均匀设置有若干组托架8，托架8上均设有支撑线管5的弧形凹槽，所述每根线管5穿过钢丝退火炉的炉壳I的进ロ端和出ロ端安装在每组托架8的凹槽上，线...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝退火炉，包括炉壳(I)、炉衬(2)、电热元件(3)和炉顶(4)，其特征在于所述炉壳(I)内的底部设有炉衬(2)，炉衬(2)上均匀设置有若干组托架(8)，托架(8)上均设有支撑线管(5)的弧形凹槽，所述每根线管(5)穿过钢丝退火炉的炉壳(I)的进ロ端和出口端安装在每组托架(8)的凹槽上，线管(5)的上下方均匀设有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴达，沈亮，
申请(专利权)人：南通帝豪实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。