滚轮式双面油墨涂布机制造技术

一种滚轮式双面油墨涂布机，包括机座、设置在机座上的传动机构、与传动机构的输出轴连接的输入滚轮组、二涂布滚轮组和输出滚轮组，输入滚轮组和输出滚轮组分别设在二涂布滚轮组的输入、输出端，各组成一输送路径；输入滚轮组的输出端并与输送带连接；所述的二涂布滚轮组相对设置，其中：每涂布滚轮组包括一涂布滚轮和一与之相接触的布墨滚轮，两涂布滚轮相接触，其接触面与输入滚轮组和输出滚轮组组成的输送路径在一个平面上；其特征在于：所述的二涂布滚轮组的各涂布滚轮和各布墨滚轮的外层均为胶质层；各涂布滚轮胶质层的表面设有细密的斜纹；所述的输送带为链条式夹板输送带。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路基板的涂布机构，尤其涉及一种滚轮式双面涂布机。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种可以使油墨的涂布均匀，确保印刷电路板的质量的滚轮式双面油墨涂布机。本技术的目的是这样实现的，一种滚轮式双面油墨涂布机，包括机座、设置在机座上的传动机构、与传动机构的输出轴连接的输入滚轮组、二涂布滚轮组和输出滚轮组，输入滚轮组和输出滚轮组分别设在二涂布滚轮组的输入、输出端，各组成一输送路径；输入滚轮组的输出端并与输送带连接；所述的二涂布滚轮组相对设置，其中每涂布滚轮组包括一涂布滚轮和一与之相接触的布墨滚轮，两涂布滚轮相接触，其接触面与输入滚轮组和输出滚轮组组成的输送路径在一个平面上；其特点是所述的二涂布滚轮组的各涂布滚轮和各布墨滚轮的外层均为胶质层；各涂布滚轮胶质层的表面设有细密的斜纹；所述的输送带为链条式夹板输送带。上述滚轮式双面油墨涂布机，其中所述的二涂布滚轮胶质层表面设置的细密斜纹的方向相同。上述滚轮式双面油墨涂布机，其中所述的二涂布滚轮胶质层表面设置的细密斜纹的方向相反。上述滚轮式双面油墨涂布机，其中所述的链条式夹板输送带由对称分布在输送滚轮组两侧的各一闭合链条及在该两条外侧连续设置的多个夹板组件构成。上述滚轮式双面油墨涂布机，其中所述的各夹板组件包括一支架、及对称设在该支架上下的夹片构成；所述的夹片的前端对称设有一对相接触的卡口；所述的下夹片上设有固定孔，通过螺栓固定在链条的适当部位。上述滚轮式双面油墨涂布机，其中所述的各夹板组件的卡口由相对设置在卡片前端的一对相接触的卡柱构成。由于本技术的滚轮式双面涂布机采用了带有细密斜纹的胶质涂布滚轮和胶质布墨滚轮，使各滚轮表面对油墨的吸附力完全相同，消除了由于吸附力不同而产生的吸附油墨的差异；其细密斜纹可加强吸附油墨的能力，可消除油墨在各滚轮之间相互吸引的拉力，从而确保布墨滚轮吸附足够适量的油墨，再将油墨均匀地转涂到涂布滚轮上，涂布滚轮也能吸附足够适量的油墨，确保在电路基板上涂布上均匀和足够厚度的油墨，确保印刷电路板的质量。另外，其链条式夹板输送带可将印刷好油墨的电路板安全顺利地输送到烘干系统。附图说明通过以下实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本技术的具体结构及其优点和特点，其中，附图为图1是现有技术滚轮式双面油墨涂布机的结构示意图；图2是本技术的滚轮式双面油墨涂布机的结构示意图；图3是本技术的滚轮式双面油墨涂布机的主要结构的立体结构示意图；图4a、图4b是图2或图3中所示的部件A的结构示意图；其中图4a为本技术两涂布滚轮的第一实施例；图4b为本技术两涂布滚轮的第二实施例；图5是本技术的链条式夹板输送带(一部分)的结构示意图；图6a、图6b是本技术的链条式夹板输送带的夹板组件的结构示意图；其中，图6a为正视图，图6b为侧视图。具体实施方式请配合参见图2、图3，本技术的滚轮式双面油墨涂布机，包括机座11、传动机构12、输入滚轮组13、输出滚轮组14、二涂布滚轮组15、16，传动机构12设置在机座11上、输入滚轮组13、输出滚轮组14和二涂布滚轮组15、16与传动机构12传动连接，输入滚轮组13和输出滚轮组14设置在二涂布滚轮组15、16的两端并组成输送路径，二涂布滚轮组15、16相对设置两涂布滚轮相接触，其接触面与输入滚轮组和输出滚轮组组成的输送路径在一个平面上；二涂布滚轮组15、16各包括一胶质涂布滚轮151、161和一与之相贴靠的胶质布墨滚轮152、162，各胶质滚轮的表面胶层带有细密的斜纹。在输出滚轮组14的输出端，连接有链条式夹板输送带17，用于将印刷好油墨的电路板5安全地输送到烘干系统进行烘烤固膜。在二胶质涂布滚轮151、161的端侧各设有一间距调节器18，用于调整两胶质涂布滚轮151、161之间的间隙，从而调整涂布层的厚度。在二胶质布墨滚轮152、162的上端面各设有一放置油墨的导槽19，用于连续不断地将油墨输送到二胶质布墨滚轮152、162的表面。输入滚轮组13由数根转动轴131外套滚轮132组成，用于将待涂油墨的电路基板输送到两涂布滚轮151、161之间涂布油墨。输出滚轮组14由分置两侧的数根转动轴141外套锥形滚轮142组成，锥形滚轮142的大头朝外，在两侧的锥形滚轮之间形成一个架空的空间，用于将涂好油墨的电路板完好无损地输送到链条式夹板输送带17上。请参见图4a、图4b，本技术的两胶质涂布滚轮的表面胶层都带有细密的斜纹，其中图4a为本技术的第一实施例，本实施例的二胶质涂布滚轮的表面胶层的斜纹的设置方向相反；图4b为本技术的第二实施例，本实施例的二胶质涂布滚轮的表面胶层的斜纹的设置方向相同。请参见图5、图6，配合参见图3，本技术的链条式夹板输送带17由分布在输送路径两侧的各一闭合链条171及在该链条外侧连续设置的多个夹板组件172构成。各夹板组件172包括一支架1721、及对称设在该支架上下的夹片1722、1723构成；所述的夹片的前端17221、17231对称设有一对相接触的卡口，该卡口由相对设置在卡片前端的一对相接触的卡柱1724构成。所述的下夹片上设有固定孔17232，通过螺栓固定在链条的适当部位。当电路板5经过时，通过夹板组的卡口咬住，到端点再自动松开，起到保护电路板5保持形状平直的效果，以保证涂布的质量。权利要求1.一种滚轮式双面油墨涂布机，包括机座、设置在机座上的传动机构、与传动机构的输出轴连接的输入滚轮组、二涂布滚轮组和输出滚轮组，输入滚轮组和输出滚轮组分别设在二涂布滚轮组的输入、输出端，各组成一输送路径；输入滚轮组的输出端并与输送带连接；所述的二涂布滚轮组相对设置，其中每涂布滚轮组包括一涂布滚轮和一与之相接触的布墨滚轮，两涂布滚轮相接触，其接触面与输入滚轮组和输出滚轮组组成的输送路径在一个平面上；其特征在于所述的二涂布滚轮组的各涂布滚轮和各布墨滚轮的外层均为胶质层；各涂布滚轮胶质层的表面设有细密的斜纹；所述的输送带为链条式夹板输送带。2.根据权利要求1所述的滚轮式双面油墨涂布机，其特征在于所述的二涂布滚轮胶质层表面设置的细密斜纹的方向相同。3.根据权利要求1所述的滚轮式双面油墨涂布机，其特征在于所述的二涂布滚轮胶质层表面设置的细密斜纹的方向相反。4.根据权利要求1所述的滚轮式双面油墨涂布机，其特征在于所述的链条式夹板输送带由对称分布在输送滚轮组两侧的各一闭合链条及在该两条外侧连续设置的多个夹板组件构成。5.根据权利要求4所述的滚轮式双面油墨涂布机，其特征在于所述的各夹板组件包括一支架、及对称设在该支架上下的夹片构成；所述的夹片的前端对称设有一对相接触的卡口；所述的下夹片上设有固定孔，通过螺栓固定在链条的适当部位。6.根据权利要求4所述的滚轮式双面油墨涂布机，其特征在于所述的各夹板组件的卡口由相对设置在卡片前端的一对相接触的卡柱构成。专利摘要本技术公开了一种滚轮式双面油墨涂布机，包括机座、设置在机座上的传动机构、与传动机构的输出轴连接的输入滚轮组、二涂布滚轮组和输出滚轮组，输入滚轮组和输出滚轮组分别设在二涂布滚轮组的输入、输出端，各组成一输送路径；其特点是二涂布滚轮组的各涂布滚轮和各布墨滚轮的外层均为胶质层；各涂布滚轮胶质层的表面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿学，
申请(专利权)人：上海乔喜工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：