复合墙板的制芯涂胶机制造技术

一种复合墙板的制芯涂胶机，包括原纸架组件、涂胶单元、卷纸组件和切纸机构，原纸架组件、涂胶单元及卷纸组件依次连接，切纸机构位于所述卷纸组件旁；所述的原纸架组件包括立架、横梁、底座、吊车、原纸支承轴，立架、横梁和底座构成立体框架，吊车连接于横梁上，原纸支承轴转运支承在底座上。其优点是：能够自动地进行涂胶、切纸，满足了生产蜂窝芯复合墙板的需要，提高生产效率。其结构简单、涂胶均匀、造价低、操作简单、易于维护。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及建筑材料生产设备，特别涉及一种生产蜂窝芯复合墙板的制芯涂胶机。本技术的技术方案是包括原纸架组件、涂胶单元、卷纸组件和切纸机构，原纸架组件、涂胶单元及卷纸组件依次连接，切纸机构位于所述卷纸组件旁；所述的原纸架组件包括立架、横梁、底座、吊车、原纸支承轴，立架、横梁和底座构成立体框架，吊车连接于横梁上，原纸支承轴转运支承在底座上；所述的涂胶单元包括机架、胶槽、涂胶辊组、压纸辊、托纸辊、传动副、电机，胶槽固定在机架上，两组涂胶辊组相互平行悬于胶槽内，之间留有过纸间隙，其两端转动支承在机架上，压纸辊和托纸辊相互平行，其间留有过纸间隙，两端转动支承在所述涂胶辊组下方的机架上；所述的每组涂胶辊组包括两根相互平行接触的匀胶光辊和一根带有等距相间的凸缘的涂胶辊，两根涂胶辊的凸缘相互交错，其间留有所述的过纸间隙；所述的压纸辊与所述的涂胶辊结构相同；电机通过传动副与两组胶辊组、压纸辊和托纸辊传动连接；所述的卷纸组件包括多边形卷纸筒和驱动电机及它们两者之间的传动副；所述的切纸机构包括盘形锯片及其驱动装置、直线走刀机构其驱动装置。所述的吊车为起吊用电动葫芦；所述的原纸架组件的原纸支承轴上有偏移调整装置，它包括手轮、托架、八角支承套、螺母，托架连接于原纸支承轴的两端，手轮的螺杆轴穿过托架的螺孔，其端部顶在所述的原纸支承轴的两顶端；八角支承套套在原纸支承轴外，在其两端有螺母与原纸支承轴表面的螺纹配套。所述的多边形卷纸筒为正八边形的八方卷筒，在其与所述涂胶单元连接侧有一压纸装置，它包括压纸辊及其支臂、拉簧，支臂一端与机架铰连，另一端转动支承压纸辊并通过拉簧连接到所述八方卷筒轴心附近的机架上。还包括连接于所述的原纸架组件与涂胶单元之间的传送机构，它包括上、下平行的两层横架，在每横架上分别转动连接相互平行的三根传送辊。还包括电气控制台，它的控制端分别与所述的各电力电器连接。本技术的优点是能够自动地进行涂胶、切纸，满足了生产蜂窝芯复合墙板的需要，提高了生产效率。其结构简单、涂胶均匀、造价低、操作简单、易于维护。图3是本技术的涂胶辊组的结构示意图，其中a图是端面图；b图是a图的A-A剖视图；图4是本技术切纸机构的结构图，其中a图为主视图，b图是a图的B-B剖视图。所述的原纸架组件1包括立架11、横梁12、底座13、吊车14、原纸支承轴15，立架11、横梁12和底座13构成立体框架，吊车14连接于横梁12上，原纸支承轴15转运支承在底座13上。吊车14为起吊用电动葫芦。所述的涂胶单元2包括机架21、胶槽22、涂胶辊组23、压纸辊24、托纸辊25、传动副26、电机27，胶槽22固定在机架21上，两组涂胶辊组23相互平行悬于胶槽22内，之间留有过纸间隙，其两端转动支承在机架21上，压纸辊24和托纸辊25相互平行，其间留有过纸间隙，两端转动支承在所述涂胶辊组23下方的机架21上。电机27通过传动副26与两组涂胶辊组23、压纸辊24和托纸辊25传动连接。所述的卷纸组件3包括正八边形的八方卷筒31，在其与所述涂胶单元2连接侧有一压纸装置，它包括压纸辊32及其支臂33、拉簧34，支臂33一端与机架铰连，另一端转动支承压纸辊32并通过拉簧34连接到所述八方卷筒31轴心附近的机架上。八方卷筒31通过传动副35与驱动电机36传动连接。还包括连接于所述的原纸架组件1与涂胶单元2之间的传送机构5，它包括上、下平行的两层横架51，在每横架51上分别转动连接相互平行的三根传送辊52。将原纸平展地送到涂胶单元2。参见图2，本技术所述的原纸架组件1的原纸支承轴15上有偏移调整装置，包括手轮151、托架152、八角支承套153、螺母154，托架152连接于原纸支承轴15的两端的底座13上，手轮151的螺杆轴穿过托架152的螺孔，其端部顶在所述的原纸支承轴15的两顶端；八角支承套153套在原纸支承轴15外，在其两端有螺母154与原纸支承轴15表面的螺纹配套。支承轴15通过支承座155转动支承在底座13上。当原纸P1(P2)偏移量较大时，通过螺母154进行调整。当原纸P1(P2)偏移量较小时，只需旋转左或右边的手轮151进行调整。参见图3，所述的每组涂胶辊组23包括两根相互平行接触的匀胶光辊231和一根带有等距相间的凸缘T的涂胶辊232，两根涂胶辊的凸缘T相互交错，两根涂胶辊之间留有穿过上纸P1的间隙；上纸P1通过其间。压纸辊24和托纸辊25相互平行，位于涂胶辊组23的下方。托纸辊25为光面辊，所述的压纸辊24与所述的涂胶辊232结构相同。其工作原理是电机27通过传动副26(参见附图说明图1)带动涂胶辊232和匀胶光辊231按图中箭头方向旋转，上纸P1通过两个涂胶辊232之间时，其双面被涂上了相互交错的沿其长向的胶条，上纸P1与下纸P2在压纸辊24与托纸辊25间会合被粘接在一起。由于压纸辊24也带有相间的凸缘T，该凸缘T压在上纸P1右侧面胶条之间，故不会与胶条接触。参见图4，当八方卷筒31将纸P1、P2卷到工艺要求的厚度时，即可将粘合的纸板压紧后通过切纸机构4锯断成八块。工作时，将锯架41调整在a图右端切断位置，启动锯片电机42和走刀驱动电机43，这时锯片44高速旋转，锯架41沿导柱45移动走刀，纸板即被横向切断。当走刀切断纸板时走刀电机43是用低速，当切断纸板完成后锯架41返回行程用高速。此时锯片电机42停止转动。其工作时被切断的纸层和粉尘被抽风机(图中未示出)排至车间之外。走刀架41滑动支承在导柱45上，走刀电机43通过变速箱46和丝杆47带动走刀架41移动。走刀架41上有锯片44和电机42。本技术的工作过程用电动葫芦14将两卷原纸P1、P2装在支承轴15上，每卷纸分别通过两层传送机构5引入到涂胶辊单元2，其中一卷纸P1(上纸)引入到两涂胶辊232间涂胶，另一卷纸P2(下纸)引入到压纸辊24。工作时由一台电磁调速电动机27通过传动副26带动压纸辊24和涂胶辊组23转动，此时两个涂胶辊232反方向转动，将其表面凸缘T表面粘附的乳胶不断涂在上纸P1的两面，上下的胶条相互交错，涂胶后的上纸P1与下纸P2在压纸辊24处汇合，并通过上纸P1下面的胶条粘接在一起。然后送到八方卷筒31上卷起，上纸P1上面的胶条在卷起后与已被卷起的下纸P2的下面也粘在一起，这样，卷在八方卷筒31上的所有的纸都粘在一起，然后再通过切纸机构4将纸切成八块取下，准备进入下一步的工序。权利要求1.一种复合墙板的制芯涂胶机，其特征在于包括原纸架组件、涂胶单元、卷纸组件和切纸机构，原纸架组件、涂胶单元及卷纸组件依次连接，切纸机构位于所述卷纸组件旁；所述的原纸架组件包括立架、横梁、底座、吊车、原纸支承轴，立架、横梁和底座构成立体框架，吊车连接于横梁上，原纸支承轴转运支承在底座上；所述的涂胶单元包括机架、胶槽、涂胶辊组、压纸辊、托纸辊、传动副、电机，胶槽固定在机架上，两组涂胶辊组相互平行悬于胶槽内，之间留有过纸间隙，其两端转动支承在机架上，压纸辊和托纸辊相互平行，其间留有过纸间隙，两端转动支承在所述涂胶辊组下方的机架上；所述的每组涂胶辊组包括两根相互平行接触的匀胶光辊和一根带有等距相间的凸缘的涂胶辊，两根涂胶辊的凸缘相互交错，其间留有所述的过纸间隙；所述的压纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合墙板的制芯涂胶机，其特征在于：包括原纸架组件、涂胶单元、卷纸组件和切纸机构，原纸架组件、涂胶单元及卷纸组件依次连接，切纸机构位于所述卷纸组件旁；所述的原纸架组件包括立架、横梁、底座、吊车、原纸支承轴，立架、横梁和底座构成立体框架 ，吊车连接于横梁上，原纸支承轴转运支承在底座上；所述的涂胶单元包括机架、胶槽、涂胶辊组、压纸辊、托纸辊、传动副、电机，胶槽固定在机架上，两组涂胶辊组相互平行悬于胶槽内，之间留有过纸间隙，其两端转动支承在机架上，压纸辊和托纸辊相互平行，其 间留有过纸间隙，两端转动支承在所述涂胶辊组下方的机架上；所述的每组涂胶辊组包括两根相互平行接触的匀胶光辊和一根带有等距相间的凸缘的涂胶辊，两根涂胶辊的凸缘相互交错，其间留有所述的过纸间隙；所述的压纸辊与所述的涂胶辊结构相同；电机通过传动副与两组胶辊组、压纸辊和托纸辊传动连接；所述的卷纸组件包括多边形卷纸筒和驱动电机及它们两者之间的传动副；所述的切纸机构包括盘形锯片及其驱动装置、直线走刀机构其驱动装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：史东升，
申请(专利权)人：史东升，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]