新型轻质复合内墙板制造技术

技术编号:9747657 阅读:161 留言:0更新日期:2014-03-08 01:51
本实用新型专利技术公开了一种新型轻质复合内墙板,其属于建筑保温材料技术领域。它解决了现有技术中传统的保温材料易燃、易老化、耐久性差,不能与建筑物同寿命;现有内墙砌体无保温功能、建筑质量得不到保障,施工现场易造成污染、隔音效果差、工人劳动强度大的缺陷。其主要包括发泡水泥,发泡水泥两端分别设有可相互配合的凸台和凹槽,发泡水泥外侧依次设有耐碱玻纤网格布和水泥涂层;发泡水泥内设有一个以上的空腔,空腔两侧分别设有一个以上的钢丝网。本实用新型专利技术主要用于厂房的内墙。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
新型轻质复合内墙板
本技术属于建筑保温材料
,具体地说,尤其涉及一种新型轻质复合内墙板。
技术介绍
近年来,频繁的保温工程火灾事件,尤其是央视大火发生后,有机保温材料的防火安全性引起了业界人士巨大的担忧。根据规定,民用建筑的整体或局部必须采用A级不燃保温材料,市场迫切需要节能、防火、高性能的建筑围护结构材料。国内房建市场内墙一般使用打孔红机砖和煤灰砖作为内墙砌体,存在许多缺陷,如:施工现场易造成污染、隔音效果差、工人劳动强度大、施工速度慢、墙体无保温功能、建筑质量得不到保障。而我国保温墙体普遍使用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯硬泡体等有机保温材料,其具有轻质、保温效果好等优点,但它易燃、易老化、耐久性差,不能与建筑物同寿命,各地保温建筑工程屡屡发生火灾事故,火灾时,聚苯乙烯泡沫板很快就会溶化,烟雾大、毒性大,很难扑救,危害严重。
技术实现思路
为了解决现有技术中传统的保温材料易燃、易老化、耐久性差,不能与建筑物同寿命;现有内墙砌体无保温功能、建筑质量得不到保障,施工现场易造成污染、隔音效果差、工人劳动强度大的缺陷,本技术提供了一种新型轻质复合内墙板。本技术是通过以下技术方案实现的:一种新型轻质复合内墙板,包括发泡水泥,发泡水泥两端分别设有可相互配合的凸台和凹槽,发泡水泥外侧依次设有耐碱玻纤网格布和水泥涂层;发泡水泥内设有一个以上的空腔,空腔两侧分别设有一个以上的钢丝网。所述发泡水泥的长度为200-400cm,宽度为60_100cm,厚度为8_25cm。所述的空腔为圆柱形空腔,空腔的直径为2_4cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术内的钢丝网作为增强骨架,增加其强度,同时空腔间隔其中,既节约材料又能起到保温隔音的作用;本技术轻便耐用、结构简单、制作方便、一次性成型、施工速度快,使用时,不必粉刷沙浆层,可直接刮瓷使用,施工现场无材料浪费、无污染,施工工期短,起到防火、保温、隔热、隔声的作用。【附图说明】图1为本技术的主视图;图2为图1的A-A向剖视图;图3为钢丝网的结构示意图。在图中,1、凸台;2、水泥涂层;3、耐碱玻纤网格布;4、发泡水泥;5、空腔;6、钢丝网;7、凹槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:一种新型轻质复合内墙板,包括发泡水泥4,发泡水泥4两端分别设有可相互配合的凸台I和凹槽7,发泡水泥4外侧依次设有耐碱玻纤网格布3和水泥涂层2 ;发泡水泥4内设有圆柱形空腔5,空腔5两侧分别设有钢丝网6。本技术在制作时,发泡水泥4内的两空腔5之间的距离为50-60cm,本技术的具体尺寸可根据实际工程需要制定,使用时,两块新型轻质复合内墙板通过凸台I和凹槽7配合连接在一起,安装时,将本技术通过两侧的凸台I和凹槽7安装到钢结构框架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轻质复合内墙板,包括发泡水泥(4),发泡水泥(4)两端分别设有可相互配合的凸台(1)和凹槽(7),发泡水泥(4)外侧依次设有耐碱玻纤网格布(3)和水泥涂层(2);其特征在于:发泡水泥(4)内设有一个以上的空腔(5),空腔(5)两侧分别设有一个以上的钢丝网(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型轻质复合内墙板,包括发泡水泥(4),发泡水泥(4)两端分别设有可相互配合的凸台(I)和凹槽(7),发泡水泥(4)外侧依次设有耐碱玻纤网格布(3)和水泥涂层(2);其特征在于:发泡水泥(4)内设有一个以上的空腔(5),空腔(5)两侧分别设有一个以上的钢丝网(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明双赵洪义朱化雨冯恩娟傅秀新宋南京孟凡军殷俊峰
申请(专利权)人:临沂宏德新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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