【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种既能够自动化、均匀地进行大、小管的下料，省时省力，又具有检测是否缺料的功能，使后续工作进行的更顺利的链条内节装配机，属链条装置制造领域。
技术介绍
链条在生产生活中一直被广泛地使用，大多数链条生产厂家在进行链条内节装配环节时，通常采用人工操纵落料装置落料的方式，不仅消耗了大量的时间及人力，而且人工操作易导致物料分布不均匀，使物料聚集、堆积在一起，给后续步骤带来较大的影响，并且传统的内节装配结构没有设置缺料检测装置，因此不能够将装配时出现的缺料状况反映出来，使链条成品的合格率降低。
技术实现思路
设计目的避免上述
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能够自动化、均匀地进行大、小管的下料，省时省力，又具有检测是否缺料的功能，使后续工作进行的更顺利的链条内节装配机。设计方案为了实现上述设计目的。I、大、小管振动下料装置内均设置有振动器，大、小管落料斗下方安装有弹簧搅拌装置的设计，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于一是大、小管采用振动器振动的方式通过物料传送带自动下料到大、小管落料斗内，不仅节省了大量的人力时间，而且振动的形式能够使物料在传送带上分布均匀，二是大、小管落料斗采用弹簧搅拌的方式下料，能够避免大、小管在落料的过程中聚集、堆积在一起，通过弹簧搅拌装置使物料分布更均匀，使后续步骤进行得更顺利。2、机架上方设置有缺料检测器的设计，是本技术的技术特征之二，这样做的目的在于缺料检测器能够将装配时出现的缺料状况反映出来，辅助操作人员将问题及时处理，从而增加了成品的合格率，提高了产品的竞争力。技术方案一种链条内节装配机，它包括机架，所述机架的顶部横梁上并列安...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条内节装配机，它包括机架(I)，其特征是所述机架⑴的顶部横梁上并列安装有大、小管振动下料装置(2、3)，大、小管落料斗(4、5)设置于大、小管振动下料装置(2、3)之间，大、小管振动下料装置(2、3)内均设置有振动器(8)，大、小管落料斗(4、5)下方安装有弹簧搅拌装置(6)。2.根据权利要求I所述的链条内节装配机，其特征是所述大、小管振动下料装置(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜强，陈兴龙，
申请(专利权)人：杭州顺峰链业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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