防止链条松脱的提升机制造技术

防止链条松脱的提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴的两端和下端水平轴的两端均与外壳固定，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述链条上设置有若干个料斗，其特征是所述下端水平轴的两端贯穿出外壳，贯穿到外壳外部的下端水平轴的末端分别连接有压紧配重。本实用新型专利技术通过压紧配重将下端水平轴向下压，链条能够始终处于绷紧状态，提升机保持良好的工作状态，确保提升机的工作效率，避免长期使用后，链条松脱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防止链条松脱的提升机，尤其涉及一种斗式提升机，属于机械

技术介绍
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。斗式提升机是最常见的一种提升机，斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。斗式提升机的工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，因此得到广泛的应用。但是传统的斗式提升机水平轴的两端通过压紧螺丝固定在机壳上，当提升机使用一段时间后，链条磨损后，链条会便得松弛，且上下的水平轴之间的间距相等，这样松弛后的链条不能稳定工作，降低工作效率，且很容易故障。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种防止链条松脱的提升机，其技术方案如下：防止链条松脱的提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴的两端和下端水平轴的两端均与外壳固定，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述链条上设置有若干个料斗，其特征是所述下端水平轴的两端贯穿出外壳，贯穿到外壳外部的下端水平轴的末端分别连接有压紧配重。所述外壳两侧设置有长条孔，所述下端水平轴能够在长条孔中上下移动。所述下端水平轴末端的压紧配重重量相等，压紧配重吊挂在下端水平轴末端。所述上端水平轴和下端水平轴分别设置有与链条数量相等的链轮，所述上端水平轴的链轮位置和下端水平轴的链轮位置上下垂直对应，所述链条缠绕在上端水平轴的链轮和下端水平轴的链轮上。所述若干个料斗均匀分布在链条上，料斗与链条运动的方向垂直。本技术的工作原理是：本技术，链条围绕上端水平轴和下端水平轴上的链轮周期地转动，料斗跟随链条一起变化位置，料斗将物料从下方盛起，跟随链条移动到上端水平轴位置，起到提升的作用。链条在使用一段时间后，链条自身的磨损，以及长期承重移动，链条环环相扣之间磨损后，链条的长度会变长，通过下端水平轴两端的压紧压紧配重，能够将下端水平轴往下坠，使得下端水平轴向下移动，保持链条始终处于绷紧的状态，链条不会松脱。本技术的有益效果是：本技术通过压紧配重将下端水平轴向下压，链条能够始终处于绷紧状态，提升机保持良好的工作状态，确保提升机的工作效率，避免长期使用后，链条松脱。附图说明图1是传统提升机的结构示意图，图2是本技术的结构示意图，附图标记列表：1—外壳，2—料斗，3—链条，4—链轮，5—下端水平轴，6—压紧配重。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。图1是传统提升机的结构示意图，图中省去位于外壳上端的上端水平轴，由图可见，传统的斗式提升机水平轴的两端通过压紧螺丝固定在机壳上，上端水平轴和下端水平轴之间的间距相等，当提升机使用一段时间后，链条磨损后，链条会便得松弛，这样松弛后的链条不能稳定工作，降低工作效率，且很容易故障。图2是本技术的结构示意图，图中省去位于外壳1上端的上端水平轴，由图可见，本防止链条松脱的提升机，包括垂直设置的外壳1，所述外壳1内设置有上端水平轴和下端水平轴5，所述上端水平轴位于下端水平轴5的垂直上方，所述上端水平轴的两端和下端水平轴5的两端均与外壳1固定，所述上端水平轴和下端水平轴5上绷紧缠绕有一条或若干条链条3，所述链条3上设置有若干个料斗2，其特征是所述下端水平轴5的两端贯穿出外壳1，贯穿到外壳1外部的下端水平轴5的末端分别连接有压紧配重6。本技术通过链条3围绕上端水平轴和下端水平轴5转动，带动着料斗2在上端水平轴和下端水平轴5之间周期的来回升降，在料斗2上升的过程中实现物料的提升，提升机使用一段时间后，由于链条3始终处于载重工作状态，链条3内部的每节链条3扣之间会出现一定的磨损，链条3的长度被拉长，压紧配重6能够将下端水平轴5朝向下方压紧，让链条3始终处于绷紧状态，提升机保持良好的工作状态。所述外壳1两侧设置有长条孔，所述下端水平轴5能够在长条孔中上下移动。当链条3被拉长后，下端水平轴5被压紧配重6下压朝向下移动，长条孔给下端水平轴5一定的移动空间。所述下端水平轴5末端的压紧配重6重量相等，压紧配重6吊挂在下端水平轴5末端。确保下端水平轴5始终处于水平状态。所述上端水平轴和下端水平轴5分别设置有与链条3数量相等的链轮4，所述上端水平轴的链轮4位置和下端水平轴5的链轮4位置上下垂直对应，所述链条3缠绕在上端水平轴的链轮4和下端水平轴5的链轮4上。通过链轮4给链条3一个固定的移动路径，链条3在链轮4中变化方向，避免链条3对上端水平轴和下端水平轴5的磨损，也避免链条3在上端水平轴和下端水平轴5变化位置。所述若干个料斗2均匀分布在链条3上，料斗2与链条3运动的方向垂直。料斗2均匀分布避免链条3局部受力不均，导致链条3磨损不均匀。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止链条松脱的提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴的两端和下端水平轴的两端均与外壳固定，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述链条上设置有若干个料斗，其特征是所述下端水平轴的两端贯穿出外壳，贯穿到外壳外部的下端水平轴的末端分别连接有压紧配重。

【技术特征摘要】
1.防止链条松脱的提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴的两端和下端水平轴的两端均与外壳固定，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述链条上设置有若干个料斗，其特征是所述下端水平轴的两端贯穿出外壳，贯穿到外壳外部的下端水平轴的末端分别连接有压紧配重。
2.根据权利要求1所述的防止链条松脱的提升机，其特征是所述外壳两侧设置有长条孔，所述下端水平轴能够在长条孔中上下移动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐进城，徐康宇，
申请(专利权)人：江苏海光金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32