本实用新型专利技术提供了一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，包括底座，所述底座的顶端等距固定安装有多个固定架，多个所述固定架的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端的两侧固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过外炉体内部安装的废气处理筒，通过废气处理筒内部的过滤棉和填充的处理液，便于对煅烧产生的废气进行处理，降低废气对周围环境的污染，通过安装的升降机构，通过伺服电机带动正反蜗杆的转动，通过正反蜗杆的转动带动蜗轮的转动，通过蜗轮的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动齿条的升降，通过齿条的升降，便于将煅烧炉的一端顶起，方便煅烧炉内部的净水剂流出，方便卸料。方便卸料。方便卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置
[0001]本技术属于净水剂加工
，涉及一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置。
技术介绍
[0002]氯化铝净水剂是用于自来水厂进行净水剂，氯化铝净水剂在加工的过程中需要对次级固相的产品通过煅烧处理。
[0003]经检索，根据专利号为“CN205398125U”一种高岭土煅烧装置。目的是改善高岭土煅烧性能，结构包括圆形的壳体，在壳体上方设有进料斗、进空气道和天然气道，在壳体侧面设有出料门，在壳体内设有转轴，转轴上设有转盘架。结构设计合理，可以实现连续性生产，而且通过进空气道调节进氧气量，产品批次之间质量稳定，提高了产品的总体品质。
[0004]上述煅烧装置应用在氯化铝净水剂制备煅烧过程中我们发现，煅烧过程中产生的废气没有进行处理，污染周围环境，同时煅烧完成后的煅烧料在卸料时需要人工卸料，卸料困难，影响煅烧效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，包括底座，所述底座的顶端等距固定安装有多个固定架，多个所述固定架的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端的两侧固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端铰接有煅烧炉，所述煅烧炉与支撑架之间固定安装有升降机构，所述煅烧炉由内炉体和外炉体组成，所述外炉体内壁两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架之间固定安装有内炉体，所述内炉体的表面等距固定安装有多个加热环，所述外炉体内壁的一侧固定安装有废气处理筒，所述废气处理筒的内部填充有处理液，所述内炉体的出气端与废气处理筒内部连通，所述废气处理筒的内部固定安装有过滤棉，所述废气处理筒的顶端固定安装有排烟管，所述排烟管与外炉体的顶端穿插连接。
[0007]在上述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置中，所述内炉体的另一端开设有排料孔，所述外炉体的一端嵌套有密封塞，所述密封塞与排料孔嵌设连接。
[0008]在上述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置中，所述内炉体和外炉体的顶端开设有位置对正的进料口，所述进料口的内部盖设有密封盖。
[0009]在上述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置中，所述升降机构包括矩形套、齿条和齿轮，所述顶板的底端固定设有矩形套，所述矩形套的顶部穿插连接有齿条，所述齿条的顶端穿过支撑架与煅烧炉的底端接触连接，所述矩形套内壁两侧转动连接有转轴，两根所述转轴的中部固定安装有齿轮，两个所述齿轮与齿条的两侧接触连接。
[0010]在上述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置中，所述矩形套内壁两边侧转动连接有正反蜗杆，两根所述转轴的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮与正反蜗杆的表面啮合连
接，所述矩形套的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与正反蜗杆的一端固定连接。
[0011]在上述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置中，所述底座顶端的中部固定安装有真空泵，所述真空泵的出气端固定安装有导管，所述导管与外炉体内部连通。
[0012]与现有技术相比，本技术一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置的优点为：
[0013]1、通过外炉体内部安装的废气处理筒，通过废气处理筒内部的过滤棉和填充的处理液，便于对煅烧产生的废气进行处理，降低废气对周围环境的污染。
[0014]2、通过安装的升降机构，通过伺服电机带动正反蜗杆的转动，通过正反蜗杆的转动带动蜗轮的转动，通过蜗轮的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动齿条的升降，通过齿条的升降，便于将煅烧炉的一端顶起，方便煅烧炉内部的净水剂流出，方便卸料。
附图说明
[0015]图1是本技术一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置的煅烧炉剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置的煅烧炉与齿条连接结构示意图。
[0018]图中，1、底座；2、固定架；3、顶板；4、煅烧炉；5、密封盖；6、排烟管；7、真空泵；8、导管；9、密封塞；10、安装架；11、内炉体；12、外炉体；13、加热环；14、废气处理筒；15、过滤棉；16、支撑架；17、矩形套；18、蜗轮；19、齿条；20、齿轮；21、正反蜗杆；22、伺服电机。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，包括底座1，底座1的顶端等距固定安装有多个固定架2，多个固定架2的顶端固定安装有顶板3，顶板3顶端的两侧固定安装有支撑架16，两个支撑架16的顶端铰接有煅烧炉4，煅烧炉4与支撑架16之间固定安装有升降机构，通过升降机构带动煅烧炉4的一端升降，方便煅烧炉4内部煅烧的净水剂排出；
[0021]煅烧炉4由内炉体11和外炉体12组成，外炉体12内壁两侧均固定安装有安装架10，两个安装架10之间固定安装有内炉体11，内炉体11的表面等距固定安装有多个加热环13，外炉体12内壁的一侧固定安装有废气处理筒14，废气处理筒14的内部填充有处理液，内炉体11的出气端与废气处理筒14内部连通，废气处理筒14的内部固定安装有过滤棉15，废气处理筒14的顶端固定安装有排烟管6，排烟管6与外炉体12的顶端穿插连接，通过废气处理筒14内部的处理液和过滤棉15的配合，便于对煅烧产生的废气进行处理。
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，内炉体11的另一端开设有排料孔，外炉体12的一端嵌套有密封塞9，密封塞9与排料孔嵌设连接，通过密封塞9，便于将排料孔密封。
[0023]内炉体11和外炉体12的顶端开设有位置对正的进料口，进料口的内部盖设有密封盖5，通过设置的密封盖5，便于对进料口进行密封。
[0024]升降机构包括矩形套17、齿条19和齿轮20，顶板3的底端固定设有矩形套17，矩形套17的顶部穿插连接有齿条19，齿条19的顶端穿过支撑架16与煅烧炉4的底端接触连接，矩形套17内壁两侧转动连接有转轴，两根转轴的中部固定安装有齿轮20，两个齿轮20与齿条19的两侧接触连接，矩形套17内壁两边侧转动连接有正反蜗杆21，两根转轴的一端均固定安装有蜗轮18，蜗轮18与正反蜗杆21的表面啮合连接，矩形套17的侧面固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴与正反蜗杆21的一端固定连接；
[0025]具体的，通过伺服电机22带动正反蜗杆21的转动，通过正反蜗杆21的转动带动蜗轮18的转动，通过蜗轮18的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动齿轮20转动，通过齿轮20带动齿条19的升降，方便将煅烧炉4一边顶起，方便卸料。
[0026]底座1顶端的中部固定安装有真空泵7，真空泵7的出气端固定安装有导管8，导管8与外炉体12内部连通，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端等距固定安装有多个固定架(2)，多个所述固定架(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶端的两侧固定安装有支撑架(16)，两个所述支撑架(16)的顶端铰接有煅烧炉(4)，所述煅烧炉(4)与支撑架(16)之间固定安装有升降机构，所述煅烧炉(4)由内炉体(11)和外炉体(12)组成，所述外炉体(12)内壁两侧均固定安装有安装架(10)，两个所述安装架(10)之间固定安装有内炉体(11)，所述内炉体(11)的表面等距固定安装有多个加热环(13)，所述外炉体(12)内壁的一侧固定安装有废气处理筒(14)，所述废气处理筒(14)的内部填充有处理液，所述内炉体(11)的出气端与废气处理筒(14)内部连通，所述废气处理筒(14)的内部固定安装有过滤棉(15)，所述废气处理筒(14)的顶端固定安装有排烟管(6)，所述排烟管(6)与外炉体(12)的顶端穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置，其特征在于，所述内炉体(11)的另一端开设有排料孔，所述外炉体(12)的一端嵌套有密封塞(9)，所述密封塞(9)与排料孔嵌设连接。3.根据权利要求2所述的一种氯化铝净水剂制备用煅烧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡司宇，胡依凡，沈国祥，张仁远，
申请(专利权)人：江苏海光金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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