涂复作业用流体供应机制造技术

一种涂复作业用流体供应机。为提供一种能控制液体量、以保证涂覆质量及实现机械化涂覆作业的设备，提出本实用新型专利技术，它由机体、供料筒、传动机构及调节机构组成，机体构成盛料腔，供料筒上设有环齿、枢轴及搅拌片；传动机构由支架、枢轴、摆动缸、电机、传动结构及主动齿轮组成，传动机构枢装在机体上，并当其逆时针摆动时，其上主动齿轮与供料筒上环齿啮合；调节机构由刮料板、架板及旋钮组成，并藉助旋钮调节刮料板与供料筒圆周面之间的间隙。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于对表面涂复流体作业用的辅助装置，特别是一种涂复作业用流体供应机。习用的用涂刷、涂料滚筒等涂复工具对表面进行涂复流体的作业中，通常是将涂刷、涂料滚筒等涂复工具直接置入盛有流体的桶内，以沾取流体进行涂复作业。这种作业方式，因无控制结构，在沾取液体过程中，液体沾取量依操作人员的经验而定，不仅难以保证涂复质量，而且无法实现机械化作业。本技术的目的是提供一种能控制涂复工具沾取液体量、以保证涂复质量及实现机械化涂复作业的涂复作业用流体供应机。本技术由机体、供料筒、传动机构及调节机构组成，机体上部构成开口盛料腔，在机体前后侧壁内侧设有供料筒轴座及枢轴座，并令供料筒轴座位于盛料腔内；供料筒上设有环齿，并在两端面设有枢轴及搅拌片，供料筒置于盛料腔内，并令其上枢轴枢装在供料筒轴座上；传动机构由支架、枢轴、摆动缸、电机、传动结构及主动齿轮组成，支架下部设有套在枢轴上的枢孔，摆动缸的两端分别枢装在支架及机体的底板上，电机安装在支架上，并经传动结构驱动主动齿轮，传动机构藉助插装在机体枢轴座上的枢轴枢装在机体上，并当其逆时针摆动时，其上主动齿轮与供料筒上环齿啮合；调节机构由刮料板、架板及旋钮组成，刮料板固定安装任架板上，架板经旋钮可调安装在机体上，并藉助旋钮调节刮料板与供料筒圆周面之间的间隙。由于本技术由机体、供料筒，传动机构及调节机构组成，机体构成盛料腔，供料筒上设有环齿、枢轴及搅拌片，供料筒枢装在机体上并置于盛料腔；传动机构由支架、枢轴、摆动缸、电机、传动结构及主动齿轮组成，传动机构枢装在机体上，并当其逆时针摆动时，其上主动齿轮与供料筒上环齿啮合；调节机构由刮料板、架板及旋钮组成，并藉助旋钮调节刮料板与供料筒圆周面之间的间隙。使用时，将机体的盛料腔内装入流体，启动摆动缸，使传动机构的主动齿轮与供料筒上的环齿啮合，启动传动机构的电机，经传动结构及主动齿轮驱动供料筒在盛有流体的盛料腔内转动，在其上搅拌片对流体进行搅拌的同时，其圆周面将流体带出、并由调节机构的刮料板刮除多余的流体，不仅能控制涂复工具沾取液体量、以保证涂复质量，而且能实现机械化涂复作业，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术分解结构示意立体图。图2、为本技术结构示意剖面图。图3、为图2中A向视图。图4、为本技术动作状态示意图(提升状态)。图5、为图4中B部局部放大剖面图(传动机构与供料筒末结合状态)。图6、为图4中B部局部放大剖面图(传动机构与供料筒结合状态)。以下结合附图对本技术进一步详阐述。如图1、图2所示，本技术由机体1、供料筒2、传动机构3、调节机构4、提升机架5及提升机构6组成。机体1上部构成开口盛料腔11，盛料腔11的底部111呈弧面状，并设有带转阀112的排放管113，在机体1前后侧壁内侧设有供料筒轴座12及枢轴座13，供料筒轴座12呈开口式，在前后侧壁外侧设有承轴端14，并令供料筒轴座12位于盛料腔11内，机体1的底部设有带滚轮151及手推把152的行走底盘15。供料筒2上设有环齿21，并在两端面设有枢轴22及搅拌片23，如图3所示，供料筒2置于盛料腔11内，并令其上枢轴22以活动挂装的方式枢装在供料筒轴座12上。传动机构3由支架31、枢轴32、摆动缸33、电机34、皮带传动35及主动齿轮36组成，支架31下部设有套在枢轴32上的枢孔311，摆动缸33的两端331、332分别枢装在支架31及机体1的底板上，电机34安装在支架31上，并经皮带传动35驱动主动齿轮36，传动机构3藉助插装在机体1枢轴座13上的枢轴32枢装在机体1上，并当其逆时针摆动时，其上主动齿轮36与供料筒2上环齿21啮合。调节机构4由刮料板41、架板42及旋钮43组成，刮料板41固定安装在架板42上，架板42经旋钮43可调安装在机体1上，并藉助旋钮43调节刮料板41与供料筒2圆周面之间的间隙。供料筒轴座12及承轴端14的轴线位于机体1、供料筒2、传动机构3及调节机构4当量重心的同一轴线上。提升机架5的右部构成容置机体1的框架51，提升机架5的左部构成驱动框架52。提升机构6由驱动缸61、支轴62、驱动臂63及提升臂64组成，提升臂64的一端设有与机体1上承轴端14相对应的V形槽641，并在V形槽641上设有软垫642；驱动缸61的一端枢装在驱动框架52的底部，其另一端与驱动臂63枢接，支轴62枢装在驱动框架52的上部，驱动臂63及提升臂64的另一端固定安装在支轴62上。使用时，如图4所示，操作人员将机体1的盛料腔11内装入流体；并将其推入提升机架5的容置机体1的框架51内，令机体1两侧的承轴端14位于提升臂64的V形槽641的上方；启动提升机构6的驱动缸61，使驱动缸61经驱动臂63、支轴62驱动提升臂64向上挺举，提升臂64以其V形槽641端托住机体1两侧的承轴端14，将机体1连同安装在其上的供料筒2、传动机构3及调节机构4提升到预定位置；如图5、图6所示，启动摆动缸33，使传动机构3的支架31绕枢轴32朝逆时针方向转动，使其上主动齿轮36与供料筒2上的环齿21啮合，启动传动机构3的电机34，经皮带传动35、主动齿轮36及供料筒2上的环齿21驱动供料筒2在盛有流体7的盛料腔11内转动，在其上搅拌片23对流体7进行搅拌的同时，其圆周面将流体带出、并由调节机构4的刮料板41刮除多余的流体7，便可以手工操作或机械臂操作的涂复工具8沾取液体7，进行手工或机械化进行涂复作业。权利要求1.一种涂复作业用流体供应机，其特征在于它由机体、供料筒、传动机构及调节机构组成，机体上部构成开口盛料腔，在机体前后侧壁内侧设有供料筒轴座及枢轴座，并令供料筒轴座位于盛料腔内；供料筒上设有环齿，并在两端面设有枢轴及搅拌片，供料筒置于盛料腔内，并令其上枢轴枢装在供料筒轴座上；传动机构由支架、枢轴、摆动缸、电机、传动结构及主动齿轮组成，支架下部设有套在枢轴上的枢孔，摆动缸的两端分别枢装在支架及机体的底板上，电机安装在支架上，并经传动结构驱动主动齿轮，传动机构藉助插装在机体枢轴座上的枢轴枢装在机体上，并当其逆时针摆动时，其上主动齿轮与供料筒上环齿啮合；调节机构由刮料板、架板及旋钮组成，刮料板固定安装在架板上，架板经旋钮可调安装在机体上，并藉助旋钮调节刮料板与供料筒圆周面之间的间隙。2.根据权利要求1所述的涂复作业用流体供应机，其特征在于在所述机体的前后侧壁外侧设有承轴端；机体外设有提升机架及提升机构，提升机架的右部构成容置机体的框架，提升机架的左部构成驱动框架；提升机构由驱动缸、支轴、驱动臂及提升臂组成，提升臂的一端设有与机体上承轴端相对应的V形槽；驱动缸的一端枢装在驱动框架的底部，其另一端与驱动臂枢接，支轴枢装在驱动框架的上部，驱动臂及提升臂的另一端固定安装在支轴上。3.根据权利要求1或2所述的涂复作业用流体供应机，其特征在于所述机体的盛料腔的底部呈弧面状，并设有带转阀的排放管。4.根据权利要求3所述的涂复作业用流体供应机，其特征在于所述机体上的供料筒轴座及承轴端的轴线位于机体、供料筒、传动机构及调节机构当量重心的同一轴线上。5.根据权利要求4所述的涂复作业用流体供应机，其特征在于所述机体上的供料筒轴座呈开口式；供料筒藉助其上枢轴以活动挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂复作业用流体供应机，其特征在于它由机体、供料筒、传动机构及调节机构组成，机体上部构成开口盛料腔，在机体前后侧壁内侧设有供料筒轴座及枢轴座，并令供料筒轴座位于盛料腔内；供料筒上设有环齿，并在两端面设有枢轴及搅拌片，供料筒置于盛料腔内，并令其上枢轴枢装在供料筒轴座上；传动机构由支架、枢轴、摆动缸、电机、传动结构及主动齿轮组成，支架下部设有套在枢轴上的枢孔，摆动缸的两端分别枢装在支架及机体的底板上，电机安装在支架上，并经传动结构驱动主动齿轮，传动机构藉助插装在机体枢轴座上的枢轴枢装在机体上，并当其逆时针摆动时，其上主动齿轮与供料筒上环齿啮合；调节机构由刮料板、架板及旋钮组成，刮料板固定安装在架板上，架板经旋钮可调安装在机体上，并藉助旋钮调节刮料板与供料筒圆周面之间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金福，
申请(专利权)人：威光机械工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]