剪枝机的刀片驱动结构制造技术

技术编号:7705671 阅读:194 留言:0更新日期:2012-08-25 05:03
本实用新型专利技术剪枝机的刀片驱动结构,它包括支架,所述的支架上设有驱动电机、减速箱、静刀片以及动刀片,所述的电动机与减速箱组装连接,所述的动刀片与静刀片铰接配合,它还包括摆杆和连接件,所述的摆动件与减速箱的输出轴连接固定,所述的连接件的前端与摆动件铰接,后端与动刀片活动连接。用摆杆结构代替原来的凸轮结构,摆杆要比凸轮易于制造,摆杆与连接件构成的摇摆机构使得刀片具有较大的剪切行程,这样就可以大幅提高刀片的剪切力,对枝条的剪切效果较好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业、园林设备
,具体地讲涉及ー种剪枝机的刀片驱动结构
技术介绍
现有技术中,剪枝机都是由电动机驱动的,电动机通过減速装置输出驱动力,在减速装置的输出轴上设有偏心轮,通过偏心轮带动刀片摆动实现剪切功能,但目前常用的这种偏心轮结构在实际使用过程中还存以下不足偏心轮的摆动幅度较小,因此,这样就导致刀片的剪切行程较小,剪切力也就有限,不够理想,有时甚至无法完成对ー些大枝条的剪切。
技术实现思路
为解决上述的技术问题,本技术提供ー种有利于提高动刀片剪切力的剪枝机的刀片驱动结构。本技术的技术方案是,提供ー种具有以下结构的剪枝机的刀片驱动结构,它包括支架,所述的支架上设有驱动电机、減速箱、静刀片以及动刀片,所述的电动机与減速箱组装连接,所述的动刀片与静刀片铰接配合,它还包括摆杆和连接件,所述的摆动件与减速箱的输出轴连接固定,所述的连接件的前端与摆动件铰接,后端与动刀片活动连接。采用上述结构后,本技术具有以下优点用摆杆结构代替原来的凸轮结构,摆杆要比凸轮易于制造,摆杆与连接件构成的摇摆机构使得刀片具有较大的剪切行程,这样就可以大幅提高刀片的剪切力,对枝条的剪切效果较好。作为改进,所述的动刀片的尾部设有凸块,所述的连接件的后端设有插孔,所述的动刀片上的凸块活动配合插在连接件端部的插孔内。由于在工作过程中连接件在带动动刀片往复移动时是会发生一定角度的倾斜的,所以,动刀片与连接件之间采用具有较好活动空间的插接方式,既能满足对动刀片的驱动,又能满足连接件和动刀片各自动作的需要。进ー步的,所述的连接件的后端与支架相対的一侧还设有外凸的滑块,所述的支架上设有导槽,所述的滑块滑配合在导槽内。根据动刀片的转动轨迹,将滑块限制在滑槽内有利于连接件与动刀片之间连接的稳定性,也有利于整个驱动结构在工作时的稳定性。附图说明图I为本技术剪枝机的刀片驱动结构的结构示意图;图2为本技术剪枝机的刀片驱动结构的爆炸图;图3为本技术剪枝机的刀片驱动结构的局部结构组装示意图;具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进ー步说明。如图I、图2、图3所示,本技术剪枝机的刀片驱动结构,它包括支架1,支架I上设有驱动电机2、減速箱3、静刀片4以及动刀片5,驱动电机2与減速箱3组装连接,动刀片5与静刀片4铰接配合。为提高动刀片5的剪切力,本技术剪枝机的刀片驱动结构还包括摆杆6和连接件7,摆杆6与減速箱3的输出轴3. I连接固定,连接件7的前端与摆杆6铰接,后端与动刀片5活动连接,具体的在动刀片5的尾部设有凸块5. 1,在连接件7的后端设有插孔7.1,将动刀片5上的凸块5. I活动配合插在连接件7端部的插孔7. I内即可。为提高本技术剪枝机的刀片驱动结构的稳定性,连接件7的后端与支架I相对的ー侧还设有外凸的滑块7. 2,支架I上设有导槽I. 1,滑块7. 2滑配合在 导槽I. I内。在工作时,滑块7. 2沿滑槽I. I来回滑动,连接件7与动刀片5之间的连接稳定、可靠,就可 以保证整个剪枝机的刀片驱动结构工作稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种剪枝机的刀片驱动结构,它包括支架(1),所述的支架(I)上设有驱动电机(2)、減速箱(3)、静刀片(4)以及动刀片(5),所述的驱动电机(2)与減速箱(3)组装连接,所述的动刀片(5)与静刀片(4)铰接配合,其特征在于它还包括摆杆(6)和连接件(7),所述的摆杆(6)与减速箱(3)的输出轴(3. I)连接固定,所述的连接件(7)的前端与摆杆(6)铰接,后端与动刀片(5)活动连接。2.根据权利要求I所述的剪枝机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁洪海曾安斌
申请(专利权)人:宁波新港工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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