一种微型发电机制造技术

本发明专利技术涉及一种微型发电机，包括壳体、线圈、输出端正极和输出端负极，线圈安装在壳体内，壳体包括外壳和端片，设置有磁钢一、铁芯、磁钢二、极靴、磁钢套和插针底座；端片与外壳配合，插针底座与外壳贴合，磁钢套的一端开口且其中部为空腔；极靴、磁钢一、铁芯、磁钢二依次安装在磁钢套中构成磁钢组件，磁钢一与磁钢二的极性相反；线圈、插针底座组成线圈组件，磁钢组件置于线圈组件中；输出端正极及输出端负极均固定在插针底座上；线圈引出线通过外壳小孔和插针底座小孔分别与输出端正极及输出端负极连接。本发明专利技术结构设计合理简洁、体积小重量轻成本低；使用方便可靠效果好寿命长；能长期保存有很好的导磁作用，发电快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种微型发电机，尤其涉及ー种可以长期保存和适应各种复杂环境的微型发电机，它属于直线型发电机中的ー种。
技术介绍
目前市场上的电池，其体积、重量和电量是可以满足市场需求的，但是使用时的环境温度和使用寿命难以达到环境温度在_30°C +60°C间，使用寿命达10年的要求。这是因为化学电池主要有以下三方面的不足ー是保存时间短，既便在符合存贮、运输条件的环境中，美国的军用电池，有效期也只有5年；ニ是对运输、存贮对环境要求高，比如在高温、低温、防水、防潮等方面均有要求；三是对低温、高温的适应能力较差，比如低温时放电能力明显下降，高温时容易漏电和被腐蚀等。因此，化学电池不能满足上述市场的需求。 中国技术专利号200720091856、X公开了ー种“微型振动发电机”，它包括线圈和线圈骨架，线圈两端输出导线，其特征是在兼作发电机机壳的线圈骨架内腔设有与之匹配的活动磁极体，该磁极体的磁力线方向与线圈的绕线方向垂直，线圈骨架的两端设有封闭端盖；其中磁极体的一端通过弹簧悬挂在一侧封闭端盖上；还设置有一永磁体，该永磁体与磁极体同极性相对；整个发电机为圆柱体或类似形状。尽管该技术专利也是通过切割磁力线来产生电能，但其结构设计不够合理，在磁钢组件没有同时设置铁芯、极靴、磁钢套和两块磁钢，也没有将极靴、磁钢一、铁芯、磁钢ニ依次安装在磁钢套中；同时，也没有设置分别开有外壳小孔和插针底座小孔的插针底座，使线圈的引出线通过该外壳小孔和插针底座小孔分别引出。所以，该技术专利依然不能够长期保存并适应各种复杂的环境，其中的零部件也不能起到良好的导磁作用，发电不快。此外，还有其它ー些微型发电机的专利技术和技术的专利申请，但它们的结构设计更不合理，不能适用于直线型发电机中，只能适用于涡轮型发电机中。同时，现有技术所公开的发电机结构还不能简单组合，即便加上公知常识也无法组合，否则使用效果会更加不好或者导致成本高，或者导致体积大重量重，或者导致使用寿命低，或者导致发电不快，或者导致无法实施,或者导致以上缺点的组合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简洁，体积小重量轻，导磁效果好，能够长期保存和适应各种复杂环境的微型发电机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该微型发电机包括壳体、线圈、输出端正极和输出端负极，线圈安装在壳体内，其结构特点是所述的壳体包括外壳和端片，还同时设置有磁钢一、铁芯、磁钢ニ、极靴、磁钢套和插针底座；所述的端片与外壳配合，插针底座与外壳贴合，磁钢套的一端开ロ且其中部为空腔，该磁钢套位于整个发电机的中部；所述的极靴、磁钢一、铁芯、磁钢ニ依次安装在磁钢套中，且磁钢一、铁芯、磁钢ニ、极靴和磁钢套一起组成磁钢组件，磁钢一与磁钢ニ的极性相反；所述的线圈、插针底座组成线圈组件，磁钢组件置于线圈组件中；所述的输出端正极及输出端负极均固定在插针底座上且伸出插针底座的同一个端面；在所述的外壳和插针底座上分別开有外壳小孔和插针底座小孔，线圈的引出线通过该外壳小孔和插针底座小孔分别与输出端正极及输出端负极连接。以上技术特征使得本专利技术同时具备了以下优点结构设计更加合理简单，能够适应环境温度的变化，低温时的放电能力强，高温时又不易漏电，使用寿命长；具有很好的导磁效果，发电快速，并具有较好的综合性能。 作为优选，本专利技术还设置有ニ极管，线圈的一根引出线通过所述的外壳小孔和插针底座小孔与输出端负极直接连接，线圈的另ー根引出线通过所述的外壳小孔和插针底座小孔与ニ极管正极直接连接，ニ极管负极与输出端正极连接。由此使得本专利技术的输出电流得以整流。作为优选，本专利技术所述外壳小孔的中心线与插针底座小孔的中心线在同一轴线上，该外壳小孔与插针底座小孔彼此相通；使得本专利技术的线圈引出线能更加方便地与输出端正极及输出端负极连接。作为优选，本专利技术所述的外売、磁钢套和插针底座均为圆形；以便与所需设备配ムロ o作为优选，所述的插针底座包括所连有的正极凸台和负极凸台，所述的输出端正极及输出端负极分别穿出该正极凸台和负极凸台；以便与所需设备的电路板牢固地固定，具有良好的接触性和导电性。作为优选，本专利技术所述外壳的外径与插针底座的外径相等，该外壳的外径与插针底座的外径在16mm-20mm之间；使得本专利技术的体积更小，重量更轻，结构更紧凑。作为优选，本专利技术所述的极靴和壳体上涂有铝合金镀层；使得本专利技术的极靴和壳体能够防腐蚀，并能适应温度和环境的变化。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理、简洁、紧凑，体积小，重量轻，成本低；使用方便可靠，使用效果好，寿命长；能够长期保存并适应各种复杂环境，且有很好的导磁作用，发电快速。附图说明图I是本专利技术实施例的整体结构示意图；图2是图I的结构示意右视图；图3是本专利技术实施例磁钢组件的结构示意图；图4是本专利技术实施例除去磁钢组件后的结构示意图；图5是本专利技术实施例的原理图。具体实施例方式參见图I 图5,本专利技术实施例的结构包括壳体、线圈、线圈骨架2、磁钢一 9、铁芯3、磁钢ニ 13、极靴4、磁钢套8、插针底座11、输出端负极10和输出端正极12 ;壳体包括外壳6和端片1，线圈由漆包线5绕制在线圈骨架2中形成。在本实施例中，端片I与外壳6配合，插针底座11与外壳6贴合，磁钢套8的一端开ロ且其中部为空腔结构，该磁钢套8位于整个发电机的中部；极靴4、磁钢ー 9、铁芯3和磁钢ニ 13依次安装在磁钢套8中，磁钢ー 9与磁钢ニ 13的极性相反；磁钢ー 9和磁钢ニ 13在磁钢套8中通过铁芯3和极靴4可以在胶水的作用下粘接，形成固定的ー个磁钢组件；线圈、插针底座11组成线圈组件，磁钢组件置于线圈组件中；输出端负极10及输出端正极12均固定在插针底座11上且伸出插针底座11的同一个端面；在外壳6和插针底座11上分別开有外壳小孔61和插针底座小孔111，线圈的一根引出线71通过该外壳小孔61和插针底座小孔111与输出端负极10焊接，线圈的另ー根引出线72通过该外壳小孔61和插针底座小孔111与ニ极管14正极焊接，ニ极管14负极与输出端正极12焊接，由此使得插针底座 11与外壳6彼此不能分离。所述外壳小孔61的中心线与插针底座小孔111的中心线在同一轴线上，该外壳小孔61与插针底座小孔111彼此相通；所述外壳6和插针底座11均为圆形。所述的插针底座11包括所连有的负极凸台113和正极凸台114，所述的输出端负极10及输出端正极12分别穿出该正极凸台113和负极凸台114。所述外壳6的外径与插针底座11的外径相等，该外壳6的外径与插针底座11的外径可以在16mm-20mm之间，在本实施例中，夕卜壳6与插针底座11的外径<2均为18mm。在本实施例中，极靴4和壳体均选用铝合金镀涂D. Zn7. DC材料，可防腐蚀，适应温度和适应恶劣环境；极靴4的作用是起导磁作用，将磁钢一 9和磁钢ニ 13的磁力线高效收紧并集中。在本实施例中，ニ极管14、输出端负极接柱15、输出端正极接柱16为公知常识。安装时，将极靴4、磁钢ー 9、铁芯3和磁钢ニ 13依次安装在磁钢套8中，形成固定的ー个磁钢组件。漆包线5绕制在线圈骨架2中，形成线圈，线圈装入外壳6中，然后端片I将外壳6封闭，线圈的引出线7通过外壳小孔61和插针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种微型发电机，包括壳体、线圈、输出端正极和输出端负极，线圈安装在壳体内，其特征在于 1)所述的壳体包括外壳和端片，还同时设置有磁钢一、铁芯、磁钢ニ、极靴、磁钢套和插针底座； 2)所述的端片与外壳配合，插针底座与外壳贴合，磁钢套的一端开ロ且其中部为空腔，该磁钢套位于整个发电机的中部； 3)所述的极靴、磁钢一、铁芯、磁钢ニ依次安装在磁钢套中，且磁钢一、铁芯、磁钢ニ、极靴和磁钢套一起组成磁钢组件，磁钢一与磁钢ニ的极性相反； 4)所述的线圈、插针底座组成线圈组件，磁钢组件置于线圈组件中； 5)所述的输出端正极及输出端负极均固定在插针底座上且伸出插针底座的同一个端面； 6)在所述的外壳和插针底座上分別开有外壳小孔和插针底座小孔，线圈的引出线通过该外壳小孔和插针底座小孔分别与输出端正极及输出端负极连接。2.根据权利要求I所述的微型发电机，其特征在于还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：湖州九州信义科技有限公司，
类型：发明
国别省市：