【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续淬火机床，特别是ー种一体化连续淬火机床，属于机电一体化淬火机床
技术介绍
目前,淬火机床在机械制造领域已得到一定的推广与应用，但就目前的淬火机床 只能对ー些比较规则的エ件进行淬火，对于ー些较为复杂、结构面大的エ件进行淬火时，只有采用人工控制的方式进行淬火，人工淬火不但劳动强度大、工作效率低，最大的缺陷是淬火的质量一般淬火エ无法达到质量的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种一体化连续淬火机床，克服现有的淬火机床所存在的需要人工操作，不但劳动强度大、工作效率低、一般淬火エ无法达到质量要求的缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种一体化连续淬火机床，它是由机床座、行走控制电机、主变减速箱、主给丝杆、主给导轨、中频悬臂、付变减速箱、高度控制电机、感应装置、主变立柱、工作台、高度定位丝杆组成,连续淬火机床有一主给导轨,将主给导轨安装在机床座的上面，将工作台安装在主给导轨的上面，在主给导轨的一端装入主变减速箱，将行走控制电机与主变减速箱安装在一起，将主给丝杆一端与主变减速箱的输出轴相对接，另一端通过螺纹与工作台相对接，将主变立柱安装在主给导轨一侧的机床座的上面，将中频悬臂安装在主变立柱的上面，将感应装置与中频悬臂对接，将付变減速箱安装在主变立柱的顶部后与高度控制电机铰接在一起，将高度定位丝杆的一端与付变减速箱的输出轴相连接，另外一端通过螺纹配合的方式与中频悬臂相连接。本专利技术是这样工作的将エ件固定在工作台上面，行走控制电机在机床程序的操作控制下转动，再通过主变減速箱与主给丝杆的传动下，工作台移动エ件按要求的方向...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种一体化连续淬火机床，其特征是将主给导轨(5)安装在机床座(I)的上面，将工作台(11)安装在主给导轨(5)的上面，在主给导轨(5)的一端装入主变减速箱(3)，将行走控制电机(2)与主变减速箱(3)安装在一起，将主给丝杆(4) 一端与主变减速箱(3)的输出轴相对接，另一端通过螺纹与工作台(11)相对接，将主变立柱(10)...
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