在此描述了一种用于提供生产PET容器用的原材料的方法和装置，所述原材料由回收PET(r-PET)和原始PET(v-PET)混合。为了优化设备和方法二者，本发明专利技术提出了在r-PET的最后加热之前以定量控制的方式将v-PET添加至r-PET，或者将v-PET添加至加热后的r-PET。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于提供生产PET容器用的原材料的方法和装置，所述原材料由回收PET和原始PET混合而成。
技术介绍
已知用于生产PET容器(尤其是饮料瓶)的部分原材料是由回收PET(r-PET)制成的。目前，首先需提供r-PET，然后再与v-PET (原始PET)混合。优选地，这紧接在使用原材料之前完成，例如，紧接在用于生产预成型件的注射成型机的上游。然而，由于原始PET不可避免地会吸收水份，因此原始PET在其使用之前需要进行干燥。为此，需要干燥箱。 在另一方面，例如由WO 2006/099976可知，在r-PET离开回收过程时，r-PET在被引入预成型件生产过程之前被冷却。在PET材料塑化之前，为两种材料(被冷却的r-PET和被干燥的v-PET)设置了对于预成型件生产过程来说是最佳的混合比(例如，50 50)，这需要封闭(lock)室或混合室。
技术实现思路
本专利技术是基于上述目的来提供一种用于提供生产PET容器用的原材料的方法和装置，其是节能的并且是简单的。该目的通过权利要求I所述的方法和权利要求8所述的装置实现。根据本专利技术的实施例允许所述方法和装置在许多方面达到最佳。首先，可以省去干燥箱，这对于其操作还节能。其次，可以在r-PET的生产过程中直接完成混合，因而可以省略封闭室/混合室，并且可以不再需要为了得到最佳混合物而进行的冷却r-PET。因此，可以直接从用于PET的回收设备给用于容器或者其前身(precursors)的下游生产机器进料。在从属权利要求中描述了本专利技术的有利实施例。在(首次)加热r-PET之前添加v_PET的优势在于v_PET能够在后续过程中非常好地混合，而不需要附加的混合単元。直接添加到用于r-PET的加热装置中的优势在于v_PET能够很容易地以定量控制的方式添加到加热装置中，并且能够在后续过程中非常好地混合，而不需要额外的混合单元。当在反应器的上游添加吋，Γ-PET加热并且干燥V-PET。当添加到反应器中吋，r-PET和v-PET都被加热，并且v_PET被干燥。可选地,也可以通过来自处理r-PET的反应器的废热(waste heat)来加热从而干燥 v-PET。当在反应器的下游添加吋，r-PET被具有低温的v_PET冷却。同时v_PET被干燥。附图说明在下文中将借助于单个附图更加详细地说明本专利技术的实施例。图I示出了用于生产r-PET的回收设备1，r_PET为用于生产PET容器用的原材料。具体实施方式 回收设备I为在WO 2006/099976中所描述的类型，但已根据本专利技术进行了改进。因此，在下文中将仅描述回收设备I的对于本专利技术重要的部件。关于进一歩的细节，參照了WO 2006/099976中公开的内容。设备I包括引入颗粒(下文称为“碎片”)的配料装置2，在粉碎机中从由PET制成的实用物体得到所述颗粒。在将碎片引入到配料装置之前已经对碎片进行了清洗。配料装置2将碎片传送到去污螺杆(decontamination screw) 3,使碎片松散并且优选地将其加热到约150°C。然后，碎片结晶至可以容易进行输送并且不会彼此粘结的程度。在将碎片加热到加工温度以后，碎片被引入到去污反应器4中，在去污反应器4中，通过供给气体，从碎片中除去的污染物被排出，并且碎片稳定在其之前被加热到的150°C的温度。碎片从去污反应器4输送通过另ー个配料装置5并进入到SSP加热螺杆6中，并且从这个SSP加热螺杆6进入到SSP反应器7中。在SSP过程中，使分子链长度适应要求，这在170°C和210°C之间的温度下实现。此外，可以应用真空或惰性气体环境。碎片从SSP反应器再次供给至配料装置8。根据本专利技术，设备I包括至少ー个配料装置9，其用于以定量控制的方式直接将v-PET添加到回收设备I中。优选地，v-PET以对于数量容易控制的方式添加，例如以丸状或粒状等的形式。可以在多个不同的位置上实现v-PET的定量控制的添加。这些位置之ー是在回收过程刚开始的时候，在引入到第一加热螺杆3之前。此位置被标为9a。这个配料位置的优势在于两种PET材料在以后有充分的时间来彼此均匀地混合，而不需要提供单独的混合単元。而且，在这个配料位置，v-PET经历了最长的干燥时间。另ー个配料位置9b是直接在去污螺杆3中，其优势与配料位置9a的优势相同。另ー个配料位置9c位于去污螺杆3和去污反应器4之间。另ー个配料位置9d设置在反应器4中。另ー个配料位置9e位于去污反应器4的侧部位4a中，在此，以定量控制的方式引入的v-PET通过来自反应器4的废热而被预热，然后以定量控制的方式添加。最后，在SSP反应器7的下游存在最后的配料可能9f，r-PET碎片从这个位置在高温下排出，从而可以进行两种PET类型之间的热交換，并且现有技术中设置的冷却反应器变得多余。r-PET和v-PET的混合物从配料装置8离开以后，能够作为原材料直接被引入到塑化装置10中，塑化装置10使原材料准备用于在下游的生产机器11 (例如用于生产容器预成型件的注射成型机)中进行处理。在所描述和图示出的示例性实施例的变型例中，所描述的配料装置9的任何ー个可以被采用作为单个的配料装置，或者可以设置不同的配料装置以便以定量控制的方式连续添加 部分v-PET。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.02.15 DE 102011004151.61.一种用于提供生产PET容器用的原材料的方法，所述原材料由回收PET和原始PET混合而成，并且在所述回收PET的最后加热之前将所述原始PET添加至所述回收PET，或者将所述原始PET添加至加热后的回收PET。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，在加热回收PET碎片之前以定量控制的方式添加所述原始PET。3.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在干，以定量控制的方式在用于所述回收PET碎片的加热装置中添加所述原始PET。4.根据权利要求I至3中的任一项所述的方法，其特征在干，以定量控制的方式在反应器的上游将所述原始PET添加至所述回收PET。5.根据权利要求I至4中的任一项所述的方法，其特征在干，以定量控制的方式在所述反应器中将所述原始PET添加至所述回收PET。6.根据权利要求I至5中的任一项所述的方法，其特征在于，通过来自反应器的废热加热所述原始PET，并且以定量控制的方式在所述反应器的下游将所述原始PET添加至所述回收PET。7.根据权利要求I至6中的任一项所述的方法，其特征在于，在冷却部分中将冷的原始PET添加至加...
【专利技术属性】
技术研发人员：卡伊·菲雷尔，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：
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