三相异步电动机节能优化器制造技术

技术编号:7695768 阅读:242 留言:0更新日期:2012-08-17 04:01
三相异步电动机节能优化器,包括壳体,所述壳体内部设置有容纳空间;电路板,所述电路板固定安装于所述壳体内部的容纳空间内;还包括散热支架,所述散热支架设置于所述壳体的底部,包括若干间隔排布的平行散热片。本实用新型专利技术可以有效的将壳体内部产生的热量散发出去,防止由于温度过高导致节能优化器烧损,提高了安全性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机优化装置,具体为一种三相异步电动机节能优化器
技术介绍
目前广泛使用的交流电机能效转换率低,其原因在于能量转换率由负载率大小所决定,负载率越低,能量效率越低。当电机长时间处于空载或半负载时,它的铜线绕组产生大量的固定磁通,导致电机效率下降,浪费了大量的电能。同时,由于输出的转动扭力无法有效配合启动和运行时的负载扭力,如启动时的扭力大大超过正常的需要,导致能量浪费。交流感应电机的空载损耗功率和空载电流,与电压成正平方关系,电压越高则损耗越大。由于交流感应电机的输入电压不变,其损耗也就无法降低。为了解决这种问题,市场上出现了电机节能优化器。电机节能优化器设置有壳体,并在壳体内部固定电路板,该电路板上设置有三相移相控制电路以及AVR单片机,从而将效率最优化,达到节约电能的目的;电机节能优化器在工作时,内部会产生大量的热,从而使内部的电路板急剧升温,甚至出现烧毁。但是,现行结构的电机节能优化器其散热结构不是十分完善,散热效果较差,散热效率较低,致使电机节能优化器在工作过程中存在危险。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供三相异步电动机节能优化器,其散热性能优良,从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现三相异步电动机节能优化器,包括壳体,所述壳体内部设置有容纳空间;电路板,所述电路板固定安装于所述壳体内部的容纳空间内;其特征在于,还包括散热支架,所述散热支架设置于所述壳体的底部,包括若干间隔排布的平行散热片。作为一种改进,所述散热支架的一侧部设置有散热风扇,该散热风扇吹向所述平行散热片的散热间隙。由于采用了以上结构,本技术具有以下有益效果本技术提供的三相异步电动机节能优化器,在壳体的底部设置了散热支架,其包括若干间隔排布的平行散热片,这种散热结构可以有效的将壳体内部产生的热量散发出去,防止由于温度过高导致节能优化器烧损,提高了安全性;在散热支架的一侧部设置有散热风扇,使得散热效果进一步增加。附图说明图I为本技术结构示意图; 图中1.壳体,2.电路板,3.散热支架,4.平行散热片,5.散热风扇。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,三相异步电动机节能优化器,包括壳体1,所述壳体内部设置有容纳空间;电路板2,所述电路板2固定安装于所述壳体I内部的容纳空间内;还包括散热支架3,所述散热支架3设置于所述壳体I的底部,包括若干间隔排布的平行散热片4。本实施例中,所述散热支架3的一侧部设置有散热风扇5,该散热风扇5吹向所述平行散热片4的散热间隙。 另外,为了增加散热效果,本实施例中,所述散热风扇5的数目为两个。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三相异步电动机节能优化器,包括壳体,所述壳体内部设置有容纳空间; 电路板,所述电路板固定安装于所述壳体内部的容纳空间内; 其特征在于还包括散热支架,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宏李旭东付强
申请(专利权)人:长沙汉美自动化控制技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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