蒸发器用蒸发管制造技术

本实用新型专利技术属于换热装置技术领域，公开了一种蒸发器用蒸发管。其主要技术特征为：包括铜管管体，所述铜管管体的外表面均匀设置有多个双面波形翅片，双面波形翅片的上部弯折与相邻双面波形翅片相连接，所述双面波形翅片的表面为凹凸面，所述双面波形翅片的凹凸面为S型，所述铜管管体的内表面光滑。该蒸发器用蒸发管，在铜管管体表面形成一系列规则的通道，同时在双面波形翅片的弯折边上形成均匀连续的通道，这些规则的通道，使铜管表面与双面波形翅片形成了很多沸腾核，利于蒸发汽泡的连续生成，可以避免沸腾汽泡被再冷凝，减少过冷冷媒的影响，在低热流区亦能获得极好的传热效果，且换热面积大，换热系数高，水侧的阻力小，节约能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热装置
，尤其涉及一种适用于大型制冷设备的蒸发器用蒸发管。
技术介绍
目前，大型制冷设备的蒸发器蒸发管结构是以铜管为主体，在光滑铜管的表面经挤压轧制形成翅片，以加大氟利昂侧的换热面积，提高换热系数。但这种经挤压轧制形成的肋片或翅片形状不规则，翅片间难以形成规则的通道，通道成型差，因而蒸发时形成汽泡少，换热系数提高并不显著，并且在挤压轧制过程中内孔还易出现变形，使水侧阻力增大。有些蒸发管为进一步提高整体的换热系数，还在铜管内侧也轧制翅片来换取更大的换 热面，提高水侧的换热系数，但是，管内的螺纹又使水侧阻力增大，若降低水阻，只能降低水速，这样会导致换热系数的降低，因此其增大换热系数的效果并不明显。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种在蒸发时形成汽泡多，换热系数大，水侧阻力小的蒸发器用蒸发管。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为包括铜管管体，所述铜管管体的外表面均匀设置有多个双面波形翅片，双面波形翅片的上部弯折与相邻双面波形翅片相连接。其附加技术特征为所述双面波形翅片的表面为凹凸面；所述双面波形翅片的凹凸面为S型；所述铜管管体的内表面光滑。本技术所提供的蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸发器用蒸发管，包括铜管管体，其特征在于所述铜管管体的外表面均匀设置有多个双面波形翅片，双面波形翅片的上部弯折与相邻双面波形翅片相连接。2.根据权利要求I所述的蒸发器用蒸发管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海英，王海东，
申请(专利权)人：河北科力空调工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：