一种管板焊接式冷藏蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管板焊接式冷藏蒸发器,包括传热板和蒸发管，传热板通过钎料层与蒸发管焊接在一起，焊接后传热板和蒸发管之间存在焊缝，传热板表面、蒸发管表面和焊缝处覆盖有一层塑化层。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：其在传热板表面、蒸发管表面和焊缝处覆盖有一层塑化层，塑化层的材料为无毒的聚乙烯或环氧树脂，流平效果好，可以填充弥补传热板和蒸发管之间的焊缝，避免冰、水周期转换产生的膨胀力损坏管道，从而有效避免了制冷剂泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
，尤其涉及的是一种管板焊接式冷藏蒸发器。
技术介绍
按照国家标准《GB/T 23133家用电冰箱蒸发器》的分类，传统管板式蒸发器分为管板铆接式、管板粘结式和管板贴接式三种，这些蒸发器的管道与传热板之间的连接不够紧密，因而传热性能较差。申请号为201520503909.9、名称为“一种外露式冰箱蒸发器”的中国技术专利公开了一种蒸发管和传热板焊接在一起的蒸发器，由于目前的工艺所限，蒸发管和传热板之间不可避免的会产生断续的焊缝。冰箱冷藏室的温度在0℃到10℃之间，作为冰箱的制冷和传热部件，冷藏蒸发器的温度很低，表面会产生冷凝水，冷凝水会渗入管板之间的焊缝。冷藏蒸发器的温度随着冰箱的运行，周期性地、频繁地在水的冰点上、下波动，我们知道水结成冰后体积会发生膨胀，蒸发管、板之间的缝隙会因为冰、水持续周期性的相变将管道胀穿，形成制冷剂的泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种管板焊接式冷藏蒸发器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种管板焊接式冷藏蒸发器,包括传热板和蒸发管，所述传热板通过钎料层与所述蒸发管焊接在一起，焊接后所述传热板和所述蒸发管之间存在焊缝，所述传热板表面、所述蒸发管表面和所述焊缝处覆盖有一层塑化层。所述塑化层为聚乙烯塑化层或环氧树脂塑化层。所述塑化层是通过电泳工艺、喷塑工艺或浸塑工艺的其中一种工艺覆盖在所述传热板表面、所述蒸发管表面和所述焊缝处。所述蒸发管是由1系工业纯铝制得，所述传热板是由3系合金铝制得。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供的一种管板焊接式冷藏蒸发器,其在传热板表面、蒸发管表面和焊缝处覆盖有一层塑化层，塑化层的材料为无毒的聚乙烯或环氧树脂，流平效果好，可以填充弥补传热板和蒸发管之间的焊缝，避免冰、水周期转换产生的膨胀力损坏管道，从而有效避免了制冷剂泄漏的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的传热板去掉蒸发管后仅保留钎料层的结构示意图。图3是本技术的剖面结构示意图。图中标号：1传热板,2蒸发管,3钎料层，4焊缝，5塑化层。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1至图3，本实施例公开了一种管板焊接式冷藏蒸发器,包括传热板1和蒸发管2，蒸发管2是由1系工业纯铝制得，传热板1是由3系合金铝制得。传热板1通过钎料层3与蒸发管2焊接在一起，焊接后传热板1和蒸发管2之间的贴合面不会完全均匀，在蒸发管2折弯的部位容易形成焊缝4，因此本实施例在传热板1表面、蒸发管2表面和焊缝4处覆盖有一层塑化层5。塑化层5采用无毒的聚乙烯塑化层5或环氧树脂塑化层5，流平效果好。其中，塑化层5是通过电泳工艺、喷塑工艺或浸塑工艺的其中一种工艺覆盖在传热板1表面、蒸发管2表面和焊缝4处，利用塑化层5的流平作用将焊缝4填平，避免冰、水周期转换产生的膨胀力损坏蒸发管2的管道，从而有效避免了制冷剂泄漏的问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管板焊接式冷藏蒸发器,包括传热板和蒸发管，其特征在于：所述传热板通过钎料层与所述蒸发管焊接在一起，焊接后所述传热板和所述蒸发管之间存在焊缝，所述传热板表面、所述蒸发管表面和所述焊缝处覆盖有一层塑化层。

【技术特征摘要】
1.一种管板焊接式冷藏蒸发器,包括传热板和蒸发管，其特征在于：所述传热板通过钎料层与所述蒸发管焊接在一起，焊接后所述传热板和所述蒸发管之间存在焊缝，所述传热板表面、所述蒸发管表面和所述焊缝处覆盖有一层塑化层。2.如权利要求1所述的一种管板焊接式冷藏蒸发器,其特征在于：所述塑化层为聚乙烯塑化层或环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆嵩，薛明，李清松，陈晓梅，
申请(专利权)人：合肥美菱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34