The utility model discloses a refrigerating evaporator tube with automatic wrapping device comprises a first chute, the first feeding groove is provided with a rack, rack and one end of the clamp connection, the fixture is arranged on one side of a shrinking device and fixture are arranged at one side of the self-locking device above the self locking device has a suspension mounted volume film, self-locking device is connected on the right side of second trough, the utility model has the advantages of reducing personnel costs, reduce environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动缠膜装置，特别涉及一种冷藏蒸发器铝管用自动缠膜装置，本技术涉及到冷藏蒸发器所用铝管的表面缠膜装置，在冷藏蒸发器的加工前，铝管表面需做阳极钝化或喷漆、喷涂，以防止铝管在加工及后续使用过程中出现腐蚀、失效。
技术介绍
目前国内冰箱用铝管在加工前，均采用浸漆、喷涂光油的形式对铝管表面进行保护，由于浸漆及喷涂光油成本较高，且需要人工操作，故在后续的大批量生产过程中受限于环保、职业安全健康、场地等诸多因素，该部分操作方式终将会被淘汰，故铝管的防护更需要一种快速、安全、环保的加工方式，故一种冷藏蒸发器铝管用缠膜装置应运而生。
技术实现思路
本技术提供一种冷藏蒸发器铝管用自动缠膜装置，通过设有装卷薄膜，解决了成本高、在生产过程中受诸多因素的影响的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种冷藏蒸发器铝管用自动缠膜装置，包括第一料槽，所述第一料槽内设有料架，所述料架的一端和夹具连接，所述夹具的一侧设有缩口装置，所述夹具的一侧设有自锁紧装置，所述自锁紧装置上方有一个悬挂的装卷薄膜，所述自锁紧装置的右侧连接有第二料槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述料架的宽度比铝管的直径大0.1mm。本技术所达到的有益效果是：（1）降低人员成本：该技术将有效减少人员投入，因喷涂式操作将采用流水线大批量生产，故人员投入要求较多，场地占用大，生产综合成本较高，而自动绕膜装置仅需一人完成以上所有过程，且场地占用较小。（2）减少环境污染：因光油及浸漆的方式均需要使用大量的化学物品，同时由于光油属于易燃易爆物品，极为不安全，同时，浸漆后的废液需要单独处理，综合成本较...
【技术保护点】
一种冷藏蒸发器铝管用自动缠膜装置，包括第一料槽（1），其特征在于，所述第一料槽（1）内设有料架（2），所述料架（2）的一端和夹具（4）连接，所述夹具（4）的一侧设有缩口装置（5），所述夹具（4）的一侧设有自锁紧装置（3），所述自锁紧装置（3）上方有一个悬挂的装卷薄膜（6），所述自锁紧装置（3）的右侧连接有第二料槽（7）。
【技术特征摘要】
1.一种冷藏蒸发器铝管用自动缠膜装置，包括第一料槽（1），其特征在于，所述第一料槽（1）内设有料架（2），所述料架（2）的一端和夹具（4）连接，所述夹具（4）的一侧设有缩口装置（5），所述夹具（4）的一侧设有自锁紧装置（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，李治玉，姚德华，胡进良，胡俊荣，汤红庆，
申请(专利权)人：常州市武进顺达精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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