一种大功率气动钻机用消声器制造技术

技术编号:7692012 阅读:256 留言:0更新日期:2012-08-17 01:44
本实用新型专利技术涉及一种大功率气动钻机用消声器,包括有壳体(1)、进气口(2)及提手(3),其特征在于:壳体(1)内设有芯板(4),芯板(4)交错设置并用支撑柱(5)支撑,支撑柱(5)的末端设有排气孔板(6),排气孔板(6)上开有排气孔(7),壳体(1)的末端设有挡槽(8),挡槽(8)内设置挡圈(9),用来阻挡排气孔板(7)防止脱出,芯板(4)、支撑柱(5)及排气孔板(6)固定成一体,能从壳体(1)内拉出和放入,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,有效解决了传统的消音器消声材料结冰和影响气动设备工作的问题,能有效降低大功率气动钻机的噪声,保护操作者的健康。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属消声设备
,尤其涉及一种用于煤矿的大功率气动钻机消声器。技术背景 大功率气动钻机由于功率大、耗气量大,其噪声常高达IOO-IlOdB,对操作者的身体健康造成影响,还会干扰工作,降低工作效率。传统的消音器常用的是填充一些吸声材料,如有机玻璃纤维丝、玻璃棉等,将噪声吸收一部分,从而达到降低噪声的目的。然而这些消音装置普遍存在消音效果不理想,而且长时间使用时,由于管路压缩空气中存在大量水汽,会造成吸声材料大量结冰,使得排气阻力增大,消声性能降低,对气动钻机马达的功率、扭矩造成很大的影响,从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大功率气动钻机用消音器,采用消音环绕结构和微穿孔板消声理论,从而达到拉宽频带降低噪声的目的。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该大功率气动钻机用消声器包括有壳体、进气口及提手,壳体内设有芯板,芯板交错设置并用支撑柱支撑。支撑柱的末端设有排气孔板,排气孔板上开有排气孔。所说的芯板、支撑柱及排气孔板固定成一体,能从壳体内拉出和放入。壳体的末端设有挡槽,挡槽内设置挡圈,用来阻挡排气孔板7防止脱出。工作时,气流由进气口进入,经芯板迂回后由排气孔板上的排气孔排入大气。排气孔板上小孔可以看作一个个细管,由于孔径大大减小,声阻显著提高,从而达到拉宽频带消声的目的。由于排气孔径大,大大减少了排气阻力,保证了气流的畅通,减少了对气动马达的影响。本技术结构简单,设计合理,有效解决了传统的消音器消声材料结冰和影响气动设备工作的问题,能有效降低大功率气动钻机的噪声,保护操作者的健康。附图说明图I是本技术的剖视示意图;图2是本技术的E-E向剖视图;图3是本技术的D-D向剖视图。图中,I、壳体,2、进气口,3、提手,4、芯板,5、支撑柱,6、排气孔板,7、排气孔,8、挡槽,9、挡圈。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。该大功率气动钻机用消声器包括有壳体I、进气口 2及提手3,壳体I内设有芯板4,芯板4交错设置并用支撑柱5支撑。支撑柱5的末端设有排气孔板6,排气孔板6上开有排气孔7。所说的芯板4、支撑柱5及排气孔板6固定成一体,能从壳体I内拉出和放入。壳体I的末端设有挡槽8,挡槽8内设置挡圈9,用来阻挡排气孔板6防止脱出。工作时,气流由进气口 2进入,经芯板4迂回后由排气孔板6上的排气孔7排入大气。排气孔板6上 小孔可以看作一个个细管,由于孔径大大减小,声阻显著提高,从而达到拉宽频带消声的目的。由于排气孔径大,大大减少了排气阻力,保证了气流的畅通,减少了对气动马达的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率气动钻机用消声器,包括有壳体(I)、进气口(2)及提手(3),其特征在于壳体(I)内设有芯板(4),芯板(4)交错设置并用支撑柱(5)支撑,支撑柱(5)的末端设有排气孔板(6 ),排气孔板(6 )上开有排气孔(7 ),壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:晁鲁强陈国杰阮鹏程
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:实用新型
国别省市:

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