一种印刷机的压版取墨装置制造方法及图纸

技术编号:7689290 阅读:167 留言:0更新日期:2012-08-16 23:54
本实用新型专利技术涉及一种印刷机的压版取墨装置,包括网纹辊、墨斗、网纹辊前后调节装置、印刷单元壳体、网纹辊前后调节螺母和印版辊筒;所述网纹辊前后调节螺母对所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙进行粗调节;所述压版取墨装置进一步包括用于精调所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙的网纹辊精调装置。本实用新型专利技术中印刷机的压版取墨装置在现有技术中印刷结构的基础上增设了网纹辊精调装置,可实现网纹辊与印版辊筒之间间隙的精调节,可保证印品质量,从而提高生产效率,有利于印品的质量控制。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷
,特别是一种印刷机的压版取墨装置
技术介绍
在软管的印刷方式中,柔版印刷技术的应用越来越多。如图I所示为现有技术中的用于软管印刷的柔印机印刷单元的外观示意图。如图中所示,现有技术中的柔印机印刷单元包括网纹辊I、墨斗2、网纹辊前后调节装置3、印刷单元壳体4、网纹辊前后调节螺母5和印版辊筒6。柔印时,油墨从墨斗2取出传递至网纹辊1,网纹辊I上的油墨再传递至贴于印版辊筒6上的印版,印版与承印物接触,最终实现印刷。在此过程中,印版辊筒6通过电机带动,而网纹辊I则通过其上的齿轮与印版辊筒6上的齿轮相啮合实现从动转动。其中,网纹辊I与印版辊筒6之间的间隙,通过网纹辊前后调节装置3上的网纹辊前后调节螺母5实现,但该调节螺母5调节的幅度大,对于大范围内的粗调尚可,而在粗调之后尚需精细调节时却不能很好地定位调节。并且,由于只能实现前、后这一单一方向的调节,而螺母在长期生产时容易松动,为保证印品质量则需要频繁地调节稳固,从而降低了生产效率,也不利于印品的质量控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种用于印刷机的可实现精调的压版取墨装置。本技术是这样实现的,提供一种印刷机的压版取墨装置,包括网纹辊、墨斗、网纹辊前后调节装置、印刷单元壳体、网纹辊前后调节螺母和印版辊筒;所述网纹辊前后调节螺母对所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙进行粗调节;所述压版取墨装置进一步包括用于精调所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙的网纹辊精调装置。进一步地,所述网纹辊精调装置包括网纹辊精调螺栓、调节挡块和调节带动块;所述调节带动块与所述网纹辊固定连接;所述调节挡块安装在所述印刷单元壳体上;所述网纹辊精调螺栓安装于所述调节带动块上,而且其顶端支撑接触于所述调节挡块上。进一步地,所述网纹辊精调装置包括两个所述的网纹辊精调螺栓,所述两个网纹辊精调螺栓对称地安装在调节带动块的两端。进一步地,所述调节带动块上用于安装所述网纹辊精调螺栓的两端处分别形成有朝向所述调节挡块弯折的弯折部。与现有技术相比,本技术中印刷机的压版取墨装置在现有技术中印刷结构的基础上增设了网纹辊精调装置,可实现网纹辊与印版辊筒之间间隙的精调节,可保证印品质量,从而提高生产效率,有利于印品的质量控制。附图说明图I为现有技术中用于软管印刷的柔印机的压版取墨装置的外观示意图。图2为本技术一实施例中印刷机的压版取墨装置的外观示意图。图3为图2的侧视示意图。具体实施方式为了 使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于 限定本技术。图2至图3所示为本技术一实施例中印刷机的压版取墨装置的外观示意图。压版取墨装置包括网纹辊I、墨斗2、网纹辊前后调节装置3、印刷单元壳体4、网纹辊前后调节螺母5和印版辊筒6。网纹辊I、墨斗2、网纹辊前后调节装置3、印刷单元壳体4、网纹辊前后调节螺母5和印版辊筒6之间的连接方式可采用现有技术中的连接关系。此外,压版取墨装置进一步包括用于精调网纹辊I与印版辊筒6之间间隙的网纹辊精调装置7。网纹辊精调装置7包括网纹辊精调螺栓701、调节挡块702和调节带动块703。其中,调节带动块703与网纹辊I固定连接。调节挡块702安装在印刷单元壳体4上。网纹辊精调螺栓701安装于调节带动块703上,而且其顶端支撑接触于调节挡块702上。在本实施例中,两个网纹辊精调螺栓701对称地安装在调节带动块703的两端。为了便于调节,调节带动块703上用于安装网纹辊精调螺栓701的两端处可分别形成有朝向调节挡块702弯折的弯折部。柔印时,油墨从墨斗2取出传递至网纹辊1,网纹辊I上的油墨再传递至贴于印版辊筒6上的印版,印版与承印物接触,最终实现印刷。在此过程中,印版辊筒6通过电机带动,而网纹辊I则通过其上的齿轮与印版辊筒6上的齿轮相啮合实现从动转动。印刷调节时,首先,通过旋转网纹辊前后调节螺母5对网纹辊I与印版辊筒6之间间隙进行粗调节。待网纹辊I与印版辊筒6相互靠近或远离至预设的一合适位置时,调节网纹辊精调螺栓701,使其顶端支撑接触于调节挡块702上,再通过旋转网纹辊精调螺栓701,使调节带动块703得到一个垂直于其表面的作用力,网纹辊I在此作用力的反作用力的作用下向印版辊筒6微距地靠近或背离,从而使得网纹辊I在调节带动块703的带动下与印版辊筒6之间的距离可精确控制在印刷所需的合理接触或分离范围内,即实现网纹辊I与印版辊筒6之间间隙的精调节。本技术中用于印刷机的压版取墨装置在现有技术中印刷结构的基础上增设了网纹辊精调装置7,可实现网纹辊I与印版辊筒6之间间隙的精调节,可保证印品质量,从而提闻生广效率,有利于印品的质量控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种印刷机的压版取墨装置,包括网纹辊、墨斗、网纹辊前后调节装置、印刷单元壳体、网纹辊前后调节螺母和印版辊筒;所述网纹辊前后调节螺母对所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙进行粗调节;其特征在于,所述压版取墨装置进一步包括用于精调所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙的网纹辊精调装置。2.如权利要求I所述的印刷机的压版取墨装置,其特征在于,所述网纹辊精调装置包括网纹辊精调螺栓、调节挡块和调节带动块;所述调节带动块与所述网纹辊固定连接;所述调节挡块安装在所述印刷单元壳体上;所述网纹辊精调螺栓安装于所述调节带动块上,而且其顶端支撑接触于所述调节挡块上。3.如权利要求2所述的印刷机的压版取墨装置,其特征在于,所述网纹辊精调装置包括两个所述的网纹辊精调螺栓,所述两个网纹辊精调螺栓对称地安装在调节带动块的两端。4.如权利要求3所述的压版取墨装置,其特征在于,所述调节带动块上用于安装所述网纹辊精调螺栓的两端处分别形成有朝向所述调节挡块弯折的弯折部。专利摘要本技术涉及一种印刷机的压版取墨装置,包括网纹辊、墨斗、网纹辊前后调节装置、印刷单元壳体、网纹辊前后调节螺母和印版辊筒;所述网纹辊前后调节螺母对所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙进行粗调节;所述压版取墨装置进一步包括用于精调所述网纹辊与所述印版辊筒之间间隙的网纹辊精调装置。本技术中印刷机的压版取墨装置在现有技术中印刷结构的基础上增设了网纹辊精调装置,可实现网纹辊与印版辊筒之间间隙的精调节,可保证印品质量,从而提高生产效率,有利于印品的质量控制。文档编号B41F5/24GK202378417SQ201120516480公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者林茂青, 罗瑞然, 陈文涛 申请人:深圳市通产丽星股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文涛林茂青罗瑞然
申请(专利权)人:深圳市通产丽星股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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