本实用新型专利技术公开了一种绕线机用的自动送料装置,包括送料盘、机架、设置于机架上的电机与转轴，转轴分别与送料盘、电机连接，电机驱动转轴转动的同时带动送料盘转动，转轴上设有确保送料盘单向运行的定向装置，定向装置安装于转轴的下部位，所述定向装置与转轴适配连接，同时定向装置通过传动件与电机连接。本实用新型专利技术通过增设定向装置，保证送料盘单向转动，有效避免人为的错误操作电机的转向，或人为不小必碰撞，而将送料盘相对送料的反向转动，避免因金属线的拉紧而损坏绕线装置，有效延长绕线装置使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕线机的部件，特别涉及一种绕线机用的自动送料装置。
技术介绍
在制造风扇罩或其它圆形网罩的行业中，传统的绕线机的送料部分都采取人工操作，将金属线输入绕线机中，通过绕线机中的绕线装置将金属线固定绕制于绕线模上，并通过焊接将金属线固定于金属支架上，该传统的人手输送方式不仅浪费大量的人力资源，大 大降低生产效率，而且难以保持持续性及均匀地送料，严重影响产品质量。然而，市场上出现能代替人手操作的自动送料装置，该送料装置配合绕线机的结构，能节约大量的人力资源，提高生产效率，但是，该结构的送料装置会存在该情况1)电机停止工作，送料装置由于惯性而仍然转动，向绕线装置输送金属线，久以久之，输送的金属线逐渐积累，难以准确地将金属线定位于绕线模上，严重影响产品质量；2)电机工作时，送料装置持续向绕线装置输送金属线的情况，可能出现人为错误操作将电机调至相对输送的反方向，使送料装置反向转动，从而拉紧金属线，容易损坏绕线装置，严重影响生产；3)电机工作时，送料装置正常向绕线装置输送金属线，若出现人为不小心碰撞送料装置，将送料装置反向转动，同样拉紧金属线，容易损坏绕线装置，严重影响生产。因此，本申请人针对上述情况，研发本申请的自动送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定向持续地送料，同时提高生产效率，有效延长各部件的使用寿命又确保产品的生产质量的绕线机用的自动送料装置。本技术的专利技术目的是这样实现的一种绕线机用的自动送料装置，包括送料盘、机架、设置于机架上的电机与转轴，转轴分别与送料盘、电机连接，电机驱动转轴转动的同时带动送料盘转动，其特征在于所述转轴上设有确保送料盘单向运行的定向装置，定向装置安装于转轴的下部位，所述定向装置与转轴适配连接，同时定向装置通过传动件与电机连接。所述定向装置包括棘轮、转盘与定位销，转盘与棘轮相配安装且安装于转轴的下部位，定位销穿过转盘并与棘轮的齿牙相配安装。所述机架上设有变速箱，变速箱分别通过传动件与定向装置、电机连接。所述传动件为传动皮带。所述机架上设有确保送料盘及时停止的刹车装置，刹车装置安装于转轴的中部位。所述刹车装置包括刹车轮、刹车皮带及刹车气缸，刹车轮安装于转轴的中部位，刹车皮带套于刹车轮上，且刹车皮带与刹车气缸固定连接，刹车气缸通过支架安装于机架上。所述送料盘安装于转轴的顶部,通过电机驱动使转轴带动送料盘相对机架转动。本技术对现有技术中绕线机用的自动送料装置进行改进，通过增设定向装置，保证送料盘单向转动，有效避免人为的错误操作电机的转向，或人为不小必碰撞，而将送料盘相对送料的反向转动，避免因金属线的拉紧而损坏绕线装置，有效延长绕线装置使用寿命；并且 >结合刹车装置设置，防止电机停止时，由于惯性而导致送料盘仍然输送金属线，保证送料盘及时停止，确保产品的质量。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例图I中A的放大示意图。图3为本技术实施例的定位装置与转轴的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。根据图I、图2及图3所示，本技术所述绕线机用的自动送料装置，针对制造风扇罩或其它圆形网罩所使用的。如图I所示，自动送料装置包括送料盘I、机架2、设置于机架2上的电机3与转轴4，转轴4分别与送料盘I、电机3连接，电机3驱动转轴4转动的同时带动送料盘I转动。该送料盘I安装于转轴4的顶部,通过电机3驱动使转轴4带动送料盘I相对机架2转动。其中，所述转轴4上设有确保送料盘I单向运行的定向装置，该定向装置的设置，保证送料盘I单向转动，有效避免人为的错误操作电机3相对送料方向而将送料盘I反向转动，或人为不小必碰撞，而将送料盘I相对送料的反向转动，进而将金属线的拉紧而损坏绕线装置，确保绕线装置的正常使用，延长绕线装置使用寿命。根据上述进行优化，该定向装置安装于转轴4的下部位且与转轴4适配连接，同时定向装置通过传动件与电机3连接。其中，如图2、图3所示，该定向装置包括棘轮5、转盘6与定位销7，转盘6与棘轮5相配安装且安装于转轴4的下部位，定位销7穿过转盘6并与棘轮5的齿牙相配安装。当电机3启动时，通过传动件带动转盘6转动，由于棘轮5的齿牙只能向单一方向转动，棘轮5转动时并自动拔开定位销7进行转动，而定位销7插入棘轮5的齿牙之间，锁紧棘轮5，避免棘轮5 逆向转动，进而确保送料盘I单向转动。再者，机架2上设有变速箱8，变速箱8分别通过传动件与定向装置、电机3连接，该传动件这传动皮带。电机3启动时，通过传动皮带带动变速箱8，变速箱8与绕线机的绕线模、绕线装置的速度为准，带动转盘6转动，通过转轴4而带动送料盘I转动，进而使送料盘I与绕线模、绕线装置同步运行，持续输送金属线。并且，机架2上设有确保送料盘I及时停止的刹车装置，刹车装置安装于转轴4的中部位。该刹车装置包括刹车轮10、刹车皮带11及刹车气缸12，刹车轮10安装于转轴4的中部位，刹车皮带11套于刹车轮10上，且刹车皮带11与刹车气缸12固定连接，刹车气缸12通过支架安装于机架2上。当电机3启动时，转轴4转动，在定位装置的作用下，送料盘I单向转动并自动送料；当电机3停止时，刹车气缸12拉紧刹车皮带11，刹车皮带11锁紧刹车轮10并使刹车轮10立刻停止转动，从而使转轴4停止转动,进而使送料盘I立刻停止转动，避免送料盘I因惯性而导致金属线在输送中积累，影响产品的质量。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的绕线机用的自动送料装置结构 ，均在本申请的保护范围内。权利要求1.一种绕线机用的自动送料装置，包括送料盘(I)、机架(2)、设置于机架(2)上的电机(3 )与转轴(4 )，转轴(4 )分别与送料盘(I)、电机(3 )连接，电机(3 )驱动转轴(4 )转动的同时带动送料盘(I)转动，其特征在于所述转轴(4)上设有确保送料盘(I)单向运行的定向装置，定向装置安装于转轴(4)的下部位，所述定向装置与转轴(4)适配连接，同时定向装置通过传动件(9 )与电机(3 )连接。2.根据权利要求I所述绕线机用的自动送料装置，其特征在于所述定向装置包括棘轮(5)、转盘(6)与定位销(7)，转盘(6)与棘轮(5)相配安装且安装于转轴(4)的下部位，定位销(7)穿过转盘(6)并与棘轮(5)的齿牙相配安装。3.根据权利要求I所述绕线机用的自动送料装置，其特征在于所述机架(2)上设有变速箱(8)，变速箱(8)分别通过传动件(9)与定向装置、电机(3)连接。4.根据权利要求3所述绕线机用的自动送料装置，其特征在于所述传动件(9)为传动皮带。5.根据权利要求I所述绕线机用的自动送料装置，其特征在于所述机架(2)上设有确保送料盘(I)及时停止的刹车装置，刹车装置安装于转轴(4)的中部位。6.根据权利要求5所述绕线机用的自动送料装置，其特征在于所述刹车装置包括刹车轮(10 )、刹车皮带(11)及刹车气缸(12 )，刹车轮(10 )安装于转轴(4)的中部位，刹车皮带(11)套于刹车轮(10 )上，且刹车皮带(11)与刹车气缸(12 )固定连接，刹车气缸(12 )通过支架安装于机架(2)上。7.根据权利要求I所述绕线机用的自动送料装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆超，
申请(专利权)人：吴兆超，
类型：实用新型
国别省市：
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