一种用玉米芯制取糠醛的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用玉米芯制取糠醛的生产方法，其步骤为，首先玉米芯粉碎和稀硫酸混合，然后经过水解处理，得到的糠醛蒸汽经过中和然后进行除杂工序，再经过反复多次的蒸馏，把糠醛蒸汽收入冷凝器的收集器中，然后把得到的粗糠醛再次经过中和处理，然后用减压蒸馏法或者水蒸气蒸馏法进行精制得到最终的糠醛制品。本发明专利技术得到的糠醛纯度高，达到99％以上，还具有成本低，环保的特点。污水得到处理，不会存在二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及糠醛制备方法，具体地说是ー种用玉米芯制取糠醛的生产方法。
技术介绍
由于糠醛有很多用途，比如糠醛是生产糠醇原料，糠醛在催化剂条件下加氢还原成糠醇，糠醇是呋喃树脂的主要生产原料。糠醛还是制备多种药物和エ业产品的原料。由糠醛制得的1，6_己ニ胺〔H2N-(CH2)6-NH2〕，为制取尼龙66的原料。由糠醛制得的呋喃经电解还原，还可制成丁ニ醛，后者为生产药物阿托品的原料。许多糠醛的衍生物具有很强的杀菌能力。糠醛主要用作溶剂，它可有选择性地从石油、植物油中萃取其中的不饱和组分，也可从润滑油和柴油中萃取其中的芳香组分。糠醛可代替甲醛与苯酚缩合，制造酚醛树脂。 我们知道，现在糠醛的制备主要使用玉米芯作为原料，因为玉米芯的出醛率最高，理论上能达到19%。但是现有技术的糠醛的生产方法所生产出的糠醛纯度不够，含酸率太尚。同时还存在能耗闻、废水排放不达标，污染环境等缺陷。有鉴于此，针对上述问题，提出一种有效改善上述缺失的用玉米芯制取糠醛的生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，提高了糠醛纯度，还具有成本低，环保的特点。为了达成上述目的，本专利技术提供了，其步骤为，首先将玉米芯进行粉碎处理成1-2厘米的颗粒，然后将粉碎后的玉米芯颗粒通过螺旋输送机输送至混酸机，与内部的稀硫酸进行均匀混合；将以上均匀混合后的玉米芯放入水解釜中进行水解处理，玉米芯中的多缩戊糖通过酸为水解剂，经过脱水环化成糠醛，糠醛随水解时的蒸汽进入中和段，经过酸碱度中和处理；将中和处理后的糠醛蒸汽置入提纯器中进行去除大颗粒杂质和灰尘，然后进入蒸馏器进行蒸馏，蒸馏反复多次后，糠醛蒸汽从蒸馏器上端进入冷凝器，蒸馏器的底部的糠醛残夜进入废水回收装置；进入冷凝器中的糠醛蒸汽经过冷凝后，被收集在收集器中，上层为糠醛饱和液，下层为粗糠醛；将粗糠醛通过加碱中和法进行中和处理后等待精制处理；中和后的粗糠醛经过减压蒸馏法或者水蒸气蒸馏法进行精制得到最終的糠醛制品O所述玉米芯在混酸机中和稀硫酸的固液比为I : O. 3，稀硫酸的浓度为5%。所述水解釜中的水解处理所需要的温度为180-220度，玉米芯混合料在反应釜中反应1-4小时；所述糠醛蒸汽在中和段通过纯碱液的中和处理。所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中时保持冷凝器顶部温度为95度，底部温度100 度。所述粗糠醛在中和时和纯碱搅拌均匀，然后静置15分钟后进行精制；所述粗糠醛和纯碱的比例为I : 0.04。相较于现有技术，本专利技术得到的糠醛纯度高，达到99%以上，还具有成本低，环保的特点。污水得到处理，不会存在二次污染。具体实施方式 有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，说明如下。实施例I ;，其步骤为，首先将玉米芯进行粉碎处理成I厘米的颗粒，然后将粉碎后的玉米芯颗粒通过螺旋输送机输送至混酸机，与内部的稀硫酸进行均匀混合；所述玉米芯在混酸机中和稀硫酸的固液比为I : 0. 3，稀硫酸的浓度为5% ；将以上均匀混合后的玉米芯放入水解釜中进行水解处理，玉米芯中的多缩戊糖通过酸为水解剂，经过脱水环化成糠醛，糠醛随水解时的蒸汽进入中和段，经过酸碱度中和处理；所述水解釜中的水解处理所需要的温度为180度，玉米芯混合料在反应釜中反应I小时；所述糠醛蒸汽在中和段通过纯碱液的中和处理；将中和处理后的糠醛蒸汽置入提纯器中进行去除大颗粒杂质和灰尘，然后进入蒸馏器进行蒸馏，蒸馏反复多次后，糠醛蒸汽从蒸馏器上端进入冷凝器，蒸馏器的底部的糠醛残夜进入废水回收装置；进入冷凝器中的糠醛蒸汽经过冷凝后，被收集在收集器中，上层为糠醛饱和液，下层为粗糠醛；将粗糠醛通过加碱中和法进行中和处理后等待精制处理；所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中时保持冷凝器顶部温度为95度，底部温度100度。所述粗糠醛在中和时和纯碱搅拌均匀，然后静置15分钟后进行精制；所述粗糠醛和纯碱的比例为I : 0.04;中和后的粗糠醛经过减压蒸馏法或者水蒸气蒸馏法进行精制得到最终的糠醛制品。实施例2 :—种用玉米芯制取糠醛的生产方法，其步骤为，首先将玉米芯进行粉碎处理成2厘米的颗粒，然后将粉碎后的玉米芯颗粒通过螺旋输送机输送至混酸机，与内部的稀硫酸进行均匀混合；所述玉米芯在混酸机中和稀硫酸的固液比为I : 0. 3，稀硫酸的浓度为5% ；将以上均匀混合后的玉米芯放入水解釜中进行水解处理，玉米芯中的多缩戊糖通过酸为水解剂，经过脱水环化成糠醛，糠醛随水解时的蒸汽进入中和段，经过酸碱度中和处理；所述水解釜中的水解处理所需要的温度为220度，玉米芯混合料在反应釜中反应4小时；所述糠醛蒸汽在中和段通过纯碱液的中和处理；将中和处理后的糠醛蒸汽置入提纯器中进行去除大颗粒杂质和灰尘，然后进入蒸馏器进行蒸馏，蒸馏反复多次后，糠醛蒸汽从蒸馏器上端进入冷凝器，蒸馏器的底部的糠醛残夜进入废水回收装置；进入冷凝器中的糠醛蒸汽经过冷凝后，被收集在收集器中，上层为糠醛饱和液，下层为粗糠醛；将粗糠醛通过加碱中和法进行中和处理后等待精制处理；所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中时保持冷凝器顶部温度为95度，底部温度100度。所述粗糠醛在中和时和纯碱搅拌均匀，然后静置15分钟后进行精制；所述粗糠醛和纯碱的比例为I : 0.04;中和后的粗糠醛经过减压蒸馏法或者水蒸气蒸馏法进行精制得到最終的糠醛制品O实施例3 : —种用玉米芯制取糠醛的生产方法，其步骤为，首先将玉米芯进行粉碎处理成I. 5厘米的颗粒，然后将粉碎后的玉米芯颗粒通过螺旋输送机输送至混酸机，与内部的稀硫酸进行均匀混合；所述玉米芯在混酸机中和稀硫酸的固液比为I : O. 3，稀硫酸的浓度为5% ；将以上均匀混合后的玉米芯放入水解釜中进行水解处理，玉米芯中的多缩戊糖通过酸为水解剂，经过脱水环化成糠醛，糠醛随水解时的蒸汽进入中和段，经过酸碱度中和处理；所述水解釜中的水解处理所需要的温度为200度，玉米芯混合料在反应釜中反应2小时；所述糠醛蒸汽在中和段通过纯碱液的中和处理； 将中和处理后的糠醛蒸汽置入提纯器中进行去除大颗粒杂质和灰尘，然后进入蒸馏器进行蒸馏，蒸馏反复多次后，糠醛蒸汽从蒸馏器上端进入冷凝器，蒸馏器的底部的糠醛残夜进入废水回收装置；进入冷凝器中的糠醛蒸汽经过冷凝后，被收集在收集器中，上层为糠醛饱和液，下层为粗糠醛；将粗糠醛通过加碱中和法进行中和处理后等待精制处理；所述糠醛蒸汽在冷凝器流入收集器中时保持冷凝器顶部温度为95度，底部温度100度。所述粗糠醛在中和时和纯碱搅拌均匀，然后静置15分钟后进行精制；所述粗糠醛和纯碱的比例为I : 0.04;中和后的粗糠醛经过减压蒸馏法或者水蒸气蒸馏法进行精制得到最終的糠醛制品O以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，非用以限定本专利技术的专利范围，其他运用本专利技术的专利精神的等效变化，均应俱属本专利技术的专利范围。权利要求1.，其步骤为，首先将玉米芯进行粉碎处理成1-2厘米的颗粒，然后将粉碎后的玉米芯颗粒通过螺旋输送机输送至混酸机，与内部的稀硫酸进行均匀混合； 将以上均匀混合后的玉米芯放入水解釜中进行水解处理，玉米芯中的多缩戊糖通过酸为水解剂，经过脱水环化成糠醛，糠醛随水解时的蒸汽进入中和段，经过酸碱度中和处理； 将中和处理后的糠醛蒸汽置入提纯器中进行去除大颗粒杂质和灰尘，然后进入蒸馏器进行蒸馏，蒸馏反复多次后，糠醛蒸汽从蒸馏器上端进入冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国友，
申请(专利权)人：宋国友，
类型：发明
国别省市：