一种与喷釉机配合使用的新型输送陶坯圆转装置制造方法及图纸

一种与喷釉机配合使用的新型输送陶坯圆转装置，其特征在于，多根连动轴以圆周方式等距离设置于公转圆盘上，连动轴的顶端连接有自转基盘，其底端连接有摩擦底轮，多根公转盘固定条的外端以圆周等距离分布方式与公转圆盘固定连接，公转盘固定条的里端则与大齿轮固定连接，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮由电机驱动，变速机固定设置于公转圆盘外侧靠近喷釉装置的位置，摩擦带分别与驱动转轮、回送转轮套接，公转圆盘上的自转装置公转至靠近喷釉装置的位置时，摩擦底轮与摩擦带相触并开始旋转，通过连动轴再带动自转基盘旋转。本实用新型专利技术具有喷釉效果佳、次品率低、加工速度快、加工成本低、操作简便的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷产品上釉设备领域，涉及一种辅助喷釉的机械，具体而言，涉及一种与喷釉机配合使用的新型输送陶坯圆转装置。
技术介绍
为了使一些陶瓷产品的外观看起来与大理石相类似的外观效果从而迎合市场需求，往往需要通过特殊的喷釉设备对这些陶瓷产品生坯件进行喷釉处理，包括喷洒底釉和喷洒色釉。传统的喷釉工序主要采用人工的方式，即通过技术工人将陶瓷产品生坯件一一送入喷釉装置中并手动旋转生坯基盘，待喷釉结束时，再由工人将坯体取出进入下一道工序，这种加工工序不但速度慢，而且还会增加生产成本，最终影响工作效率。另外，也有人采用直线型坯体输送装置来进行喷釉加工，这种加工方式存在加工步骤繁杂、生坯基盘自转不可控的不足，往往会导致喷釉效果不佳，存在次品率高、加工成本高、操作复杂的问题。
技术实现思路
为了弥补上述所存在的喷釉效果不佳、次品率高、加工成本高、操作复杂的不足， 本技术提供一种与喷釉机配合使用的新型输送陶坯圆转装置，它同时采用圆形公转和生坯基盘自转的模式，大大提高喷釉的工作效率，技术人员操作起来更简便，不仅喷釉效果佳，而且次品率极低，具有加工速度快、加工成本低的特点，另外，它还可以根据实际需要对生还基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，
申请(专利权)人：陈建忠，
类型：实用新型
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