循环式环保底浆机制造技术

技术编号:7667933 阅读:237 留言:0更新日期:2012-08-10 22:21
本实用新型专利技术属于陶瓷生产中的釉线配套设备领域,特别涉及一种循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少一个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆口和出浆口,进浆口通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆口连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。循环式环保底浆机利用液泵的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种循环式环保底浆机,属于陶瓷生产中的釉线配套设备领域。
技术介绍
瓷砖砖坯在入窑前,一般需要将其底面涂施ー层氧化铝浆,以防止砖坯在烧成过程中粘结辊棒,影响其底面质量。常用的设备即底浆机,传统的底浆机主要由辊棒、浆液盆、泵、搅动辊等部件组成,浆液盆具有较深的盆体,浆液从浆液盆ー侧的进浆ロ注入,再从浆液盆另外ー侧的出浆ロ流出,一般进浆ロ与出浆ロ在同一水平面内。由于浆液具有容易形成沉淀导致分层的特性,而上述传统エ艺上的底浆机的浆液盆由于具有较深盆体,进浆ロ与出浆ロ的高度一致,浆液的流动性较差等因素,容易导致旧的浆液容易积聚在底部无法更新,必须借助于搅动辊的不断搅动作用来防止浆液的沉淀,此结构的缺点是,在搅动辊的 作用下,盆内底部浆液不容易翻滚,而顶部浆液容易溅出,中部滚轴与浆液盆密封处,经长期使用会有浆液渗出,造成浪费与设备污染。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供ー种结构简单、能够使浆液循环流动、防止浆液沉淀且节能环保的循环式环保底浆机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少ー个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,其特征在干浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆ロ和出浆ロ,进浆ロ通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆ロ连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。所述的浆液盆包括装有浆液的底浆盆和回浆槽,回浆槽位于底浆盆下方,进浆ロ设置在底浆盆底部,出浆ロ设置在回浆槽底部。通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证了底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。工作原理及过程工作前,先根据辊棒浸液深度要求来调整辊棒与底浆盆的间距,之后,通过驱动装置为辊棒提供动力,使辊棒在动力作用下自转,在自转的过程中沾取浆液并将浆液附着在辊棒上方的瓷砖底面上,底浆盆中的浆液在液泵的压力作用下翻滚,防止盆内浆液沉淀,在翻滚过程中,从底浆盆中流出的浆液落入其下方的回浆槽中并沿出浆管流入集釉桶(集釉桶用于储存浆液以及回收由出浆ロ流出的浆液),之后由液泵打入底浆盆中,从而使浆液循环流动,保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。本技术所具有的有益效果是循环式环保底浆机利用液泵的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;将浆液盆设置为底浆盆、回浆槽上下分离的两部分,通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是图I的A-A剖视图。图中1、机架;2、辊棒;3、底浆盆;4、进浆ロ ;5、浆液;6、回浆槽;7、出浆管;8、集釉桶;9、液泵;10、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进ー步描述如图I、2所示,循环式环保底浆机主要包括机架I、至少ー个辊棒2 (本实施例选用三根)、浆液盆、液泵9和集釉桶8,浆液盆包括底浆盆3和回浆槽6,辊棒2水平放置在机架I顶部且能够在驱动装置的作用下自转,辊棒2浸入底浆盆3的浆液5中,底浆盆3底部设置进浆ロ 4,进浆ロ 4通过管道IO与集釉桶8连接,集釉桶8用于储存浆液以及回收由出浆ロ流出的浆液,管道10上安装液泵9,回浆槽6位于底浆盆3下方,回浆槽6底部的出浆ロ连接出浆管7,出浆管7伸入集釉桶8中。机架I顶部的辊棒2在动力作用下能够自转,在自转的过程中沾取浆液5并将浆液5附着在辊棒2上方的瓷砖底面上,其数量一般可根据需求进行增減。工作前,需要根据辊棒浸液深度要求来调整底浆盆3与辊棒2的间距。工作时,循环式环保底浆机利用液泵9的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;底浆盆3中的浆液5在翻滚过程中,从底浆盆3中流出的浆液落入其下方的回浆槽6中并沿出浆管7流入集釉桶8 (集釉桶用于储存浆液以及回收由出浆ロ流出的浆液),之后由液泵9打入底浆盆3中,从而使浆液循环流动,保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。权利要求1.一种循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少一个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,其特征在于浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆口和出浆口,进浆口通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆口连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。2.根据权利要求I所述的循环式环保底浆机,其特征在于所述的浆液盆包括装有浆液的底浆盆和回浆槽,回浆槽位于底浆盆下方,进浆口设置在底浆盆底部,出浆口设置在回浆槽底部。专利摘要本技术属于陶瓷生产中的釉线配套设备领域,特别涉及一种循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少一个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆口和出浆口,进浆口通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆口连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。循环式环保底浆机利用液泵的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。文档编号C04B41/86GK202369513SQ20112054047公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日专利技术者孙永华, 张庆花, 张慧, 张慧海, 蔡庆庆, 郑库, 陈家仪 申请人:淄博汇久自动化技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧海陈家仪郑库孙永华张庆花张慧蔡庆庆
申请(专利权)人:淄博汇久自动化技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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