气动油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动油泵，其属于机械加工技术领域。它解决了现有技术中的气动油泵结构比较复杂、使用寿命较短，安装和维护比较困难的缺陷，其主要包括泵盖与泵体，所述泵盖安装在泵体上并形成密闭的内腔；所述内腔内设有通过活塞杆安装在泵体上的活塞；所述泵盖上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口；所述泵体上设有润滑油进口和单向阀；所述活塞与泵盖间、泵盖与泵体间和活塞杆与泵体间分别设有密封圈甲、密封圈乙和密封圈丙。本实用新型专利技术主要用于石油行业，还可以用于化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动油泵，其属于机械加工

技术介绍
气动油泵主要用于机械、车辆的润滑油脂加注。现有的气动油泵，结构比较复杂，使用寿命短，从而使得安装和维护更加困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术中气动油泵存在的不足，提供一种结构简单合理、使用寿命较长和安装、维护比较简单方便的气动油泵。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种气动油泵，包括泵盖与泵体，所述泵盖安装在泵体上并形成密闭的内腔；所述内腔内设有通过活塞杆安装在泵体上的活塞；所述泵盖上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口 ；所述泵体上设有润滑油进口和单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是结构设计紧凑合理，使用寿命长，便于安装与维护，能有效实现高压力、低流量输送润滑油。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述活塞与泵盖间、泵盖与泵体间和活塞杆与泵体间分别设有密封圈甲、密封圈乙和密封圈丙。进一步，所述压缩空气进口甲、压缩空气进口乙、润滑油出口和润滑油进口上分别设有压缩空气进口接头甲、压缩空气进口接头乙、润滑油出口接头和润滑油进口接头。采用上述进一步方案的有益效果是密封圈甲、密封圈乙和密封圈丙使得内腔的密闭性能更高；压缩空气进口接头甲、压缩空气进口接头乙、润滑油出口接头和润滑油进口接头的设置，使得安装使用更加方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。在图中，I、泵盖；2、密封圈甲；3、活塞杆；4、密封圈乙；5、密封圈丙；6、泵体；7、润滑油进口接头；8、单向阀；9、润滑油出口接头；10、压缩空气进口接头甲；11、压缩空气进口接头乙；12、活塞；13、内腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种气动油泵，包括泵盖I与泵体6，所述泵盖I安装在泵体6上并形成密闭的内腔13 ;所述内腔13内设有通过活塞杆3安装在泵体6上的活塞12 ;所述泵盖I上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口 ；所述泵体6上设有润滑油进口和单向阀8 ；所述压缩空气进口甲、压缩空气进口乙、润滑油出口和润滑油进口上分别设有压缩空气进口接头甲10、压缩空气进口接头乙11、润滑油出口接头9和润滑油进口接头7 ;所述活塞12与泵盖I间、泵盖I与泵体6间和活塞杆3与泵体6间分别设有密封圈甲2、密封圈乙4和密封圈丙5。本技术在工作时，活塞杆3外接电磁换向阀。通过电磁换向阀控制，与压缩空气进口接头甲10连接的管路打开，与压缩空气进口接头乙11连接的管路关闭，压缩空气经压缩空气进口接头10进入内腔13，推动活塞杆3及活塞12向左移动，在活塞杆3与单向阀8间就会形成一个负压区，当活塞12移动到最左端，润滑油经润滑油进口接头7进入负压区，完成一个吸油过程；通过电磁换向阀控制，与压缩空气进口接头乙11连接的管路打开，与压缩空气进口接头甲10连接的管路关闭，压缩空气经压缩空气进口接头乙11进入内腔13，推动活塞杆3及活塞12向右移动，当活塞12移动到最右端，将润滑油经单向阀8、润滑 油出口接头9排出，完成一个排油过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种气动油泵，包括泵盖(I)与泵体￠)，所述泵盖(I)安装在泵体(6)上并形成密闭的内腔(13);其特征在于所述内腔(13)内设有通过活塞杆(3)安装在泵体(6)上的活塞(12);所述泵盖(I)上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口 ；所述泵体(6)上设有润滑油进口和单向阀(8)。2.根据权利要求I所述的气动油泵，其特征在于所述活塞(12)与泵盖⑴间、泵盖(I)与泵体(6)间和活塞杆(3)与泵体(6)间分别设有密封圈甲(2)、密封圈乙(4)和密封圈丙(5)。3.根据权利要求I或2所述的气动油泵，其特征在于所述压缩空气进口甲、压缩空气进口乙、润滑油出口和润滑油进口上分别设有压缩空气进口接头甲(10)、压缩空气进口接头乙(11)、润滑油出口接头(9)和润滑油进口接头(7)。专利摘要本技术涉及一种气动油泵，其属于机械加工
它解决了现有技术中的气动油泵结构比较复杂、使用寿命较短，安装和维护比较困难的缺陷，其主要包括泵盖与泵体，所述泵盖安装在泵体上并形成密闭的内腔；所述内腔内设有通过活塞杆安装在泵体上的活塞；所述泵盖上设有压缩空气进口甲、压缩空气进口乙和润滑油出口；所述泵体上设有润滑油进口和单向阀；所述活塞与泵盖间、泵盖与泵体间和活塞杆与泵体间分别设有密封圈甲、密封圈乙和密封圈丙。本技术主要用于石油行业，还可以用于化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。文档编号F16N13/16GK202371416SQ201120485318公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者孙振辉, 孙春生, 孙波, 彭淑玲, 戈启建, 王哲 申请人:烟台华顺机械工程设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭淑玲，王哲，戈启建，孙波，孙振辉，孙春生，
申请(专利权)人：烟台华顺机械工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：