一种滚动轴承油气润滑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种滚动轴承油气润滑系统，涉及轴承润滑技术领域。包括箱体，箱体的顶端表面固定安装有风机，箱体内部的底端表面固定安装有齿轮泵，箱体的顶端表面位于中部处固定安装有气缸，箱体的内部对称固定安装有试验箱，箱体的两短侧边表面对称固定安装有电机。此滚动轴承油气润滑系统整体结构小巧，便于操作搬运，在降低了调试难度的同时，保证了实验精度，在实际润滑实验过程中，对称设置的电机连接相同的连接轴，可配合齿轮泵组件观察油气润滑和油液润滑的区别，还能够配合蒸汽发生器和气缸组件来满足高温高压实验环境的需求。和气缸组件来满足高温高压实验环境的需求。和气缸组件来满足高温高压实验环境的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承油气润滑系统


[0001]本专利技术涉及轴承润滑
，具体涉及一种滚动轴承油气润滑系统。

技术介绍

[0002]滚动轴承是旋转机械中应用最广泛的通用机械部件之一，它的运行状态是否正常直接影响到整台机器的性能，而油气润滑是一种典型的气液两相流体润滑技术，与传统的单相流体润滑技术相比具有无可比拟的优越性。
[0003]公告号为CN116223033A的技术公开了一种高速滚动轴承润滑实验台，实验箱体的顶部和侧面留有便于观察的窗口，杠杆加载机构安装于底板和杠杆承重板，用于通过杠杆承重板向内圈提供径向加载力，采用上述结构的高速滚动轴承润滑实验台能够模拟滚动轴承的高速转动，实现较为精确地加载，采用内轴套结构设计，保证了实际使用时多次拆装实验轴承情况下主轴的精度保持性，降低了试验台调试的难度，提高了精度，同时采用“总体杠杆式结构”和“内轴套
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实验轴承组合”的创新设计缩小了实验台的整体尺寸，实现对目标轴承的精确加载，提高了实验台整体稳定性与精度，改善实验台可操作性，通过实验箱体的窗口和玻璃外圈，使得滚动轴承的润滑情况和运转情况便于观察。
[0004]以上所述的对比文件结构在实际使用过程中仅能够对单一连接轴提供径向加载力，缺少横向对比，需要多次操作才能得出对比数据，无法同时实验来进行横向对比观察。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种滚动轴承油气润滑系统，解决上述技术问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种滚动轴承油气润滑系统，包括箱体，所述箱体的顶端表面固定安装有风机，所述箱体内部的底端表面固定安装有齿轮泵，所述箱体的顶端表面位于中部处固定安装有气缸，所述箱体的内部对称固定安装有试验箱，所述箱体的两短侧边表面对称固定安装有电机；所述气缸的输出端固定安装有压板，所述压板的底端表面靠近两短侧边处固定安装有压杆，所述压杆的底端表面固定安装有封盖，所述封盖的底端表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面靠近顶端处固定连接有防脱片，所述防脱片的底端表面固定连接有抵接弹簧，所述连接杆的底端表面固定安装有卡块。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的内侧表面靠近中部处焊接固定有隔板，所述箱体的顶端表面设有散热孔，所述箱体的一端表面固定安装有第一面板，所述第一面板的表面设有观察窗，所述箱体的另一端表面固定安装有第二面板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述风机的底端表面固定连接有对接筒，所述对接筒的外侧表面对称焊接固定有支架，所述支架的表面固定连接有套座，所述套座的表面转动连接有套轴，所述套轴的表面靠近一端处固定连接有挡板，所述套轴的一端表面卡接有连接架，所述套轴的另一端表面套设连接有套头，所述套头的表面转动连接有弹性节，所述弹
性节的表面固定连接有连接环，所述对接筒的侧表面固定安装有垫轮架。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述齿轮泵的输出端固定连接有油过滤器，所述箱体内部的底端表面固定安装有压缩空气控制阀，所述压缩空气控制阀的表面固定安装有空气压力开关，所述压缩空气控制阀的输出端固定安装有两位三通控制阀，所述箱体内部的底端表面靠近中部处固定安装有油气混合阀，所述油气混合阀的表面固定连接有螺旋管。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述试验箱的两长侧边表面设有轴通槽，所述试验箱的一短侧边表面设有观察口，所述试验箱内部的一长侧边表面固定安装有轴承套，所述轴承套的内侧嵌入固定有滚动轴承，所述轴承套的底端表面固定安装有油气管，所述油气管与螺旋管固定连接，所述试验箱内部的底端表面固定安装有压力计。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述压力计的顶端表面固定安装有垫套，所述垫套的表面转动连接有连接套，所述连接套的顶端表面固定连接有限位管，所述连接套的内部设有限位槽，所述限位管和限位槽贯通连接，所述限位管的内部设有活动槽。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述电机的输出端固定安装有连接轴，所述隔板的顶端表面对称固定安装有轴架，所述箱体内部的两短侧边表面对称固定安装有轴套。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第二面板的一端表面固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端固定连接有出气管，所述蒸汽发生器的输入端固定连接有回流管。
[0014]本专利技术的有益效果：此滚动轴承油气润滑系统整体结构小巧，便于操作搬运，在降低了调试难度的同时，保证了实验精度，在实际润滑实验过程中，对称设置的电机连接相同的连接轴，可配合齿轮泵组件观察油气润滑和油液润滑的区别，还能够配合蒸汽发生器和气缸组件来满足高温高压实验环境的需求。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的箱体组件结构拆分示意图；图3是本专利技术的对接筒组件结构连接示意图；图4是本专利技术的齿轮泵组件结构连接示意图；图5是本专利技术的连接轴加压组件示意图；图6是本专利技术的气缸组件结构示意图；图7是图6中A处的放大图；图8是本专利技术的试验箱组件结构拆分示意图；图中：1、箱体；2、隔板；3、散热孔；4、第一面板；5、观察窗；6、第二面板；7、蒸汽发生器；8、出气管；9、回流管；10、风机；11、对接筒；12、支架；13、套座；14、套轴；15、挡板；16、连接架；17、套头；18、弹性节；19、连接环；20、垫轮架；21、齿轮泵；22、油过滤器；23、压缩空气控制阀；24、空气压力开关；25、两位三通控制阀；26、油气混合阀；27、螺旋管；28、气缸；29、压板；30、压杆；31、封盖；32、连接杆；33、抵接弹簧；34、卡块；35、试验箱；36、轴通槽；37、观察口；38、轴承套；39、滚动轴承；40、油气管；41、压力计；42、垫套；43、连接套；44、限位管；45、限位槽；46、电机；47、轴架；48、连接轴；49、轴套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图8所示，本专利技术为一种滚动轴承油气润滑系统，包括箱体1，箱体1的顶端表面固定安装有风机10，箱体1内部的底端表面固定安装有齿轮泵21，箱体1的顶端表面位于中部处固定安装有气缸28，箱体1的内部对称固定安装有试验箱35，箱体1的两短侧边表面对称固定安装有电机46；气缸28的输出端固定安装有压板29，压板29的底端表面靠近两短侧边处固定安装有压杆30，压杆30的底端表面固定安装有封盖31，封盖31的底端表面固定安装有连接杆32，连接杆32的表面靠近顶端处固定连接有防脱片，防脱片的底端表面固定连接有抵接弹簧33，连接杆32的底端表面固定安装有卡块34，当需要对两根对比轴体施加轴向压力来观察影响时，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承油气润滑系统，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端表面固定安装有风机（10），所述箱体（1）内部的底端表面固定安装有齿轮泵（21），所述箱体（1）的顶端表面位于中部处固定安装有气缸（28），所述箱体（1）的内部对称固定安装有试验箱（35），所述箱体（1）的两短侧边表面对称固定安装有电机（46）；所述气缸（28）的输出端固定安装有压板（29），所述压板（29）的底端表面靠近两短侧边处固定安装有压杆（30），所述压杆（30）的底端表面固定安装有封盖（31），所述封盖（31）的底端表面固定安装有连接杆（32），所述连接杆（32）的表面靠近顶端处固定连接有防脱片，所述防脱片的底端表面固定连接有抵接弹簧（33），所述连接杆（32）的底端表面固定安装有卡块（34）。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承油气润滑系统,其特征在于，所述箱体（1）的内侧表面靠近中部处焊接固定有隔板（2），所述箱体（1）的顶端表面设有散热孔（3），所述箱体（1）的一端表面固定安装有第一面板（4），所述第一面板（4）的表面设有观察窗（5），所述箱体（1）的另一端表面固定安装有第二面板（6）。3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承油气润滑系统,其特征在于，所述风机（10）的底端表面固定连接有对接筒（11），所述对接筒（11）的外侧表面对称焊接固定有支架（12），所述支架（12）的表面固定连接有套座（13），所述套座（13）的表面转动连接有套轴（14），所述套轴（14）的表面靠近一端处固定连接有挡板（15），所述套轴（14）的一端表面卡接有连接架（16），所述套轴（14）的另一端表面套设连接有套头（17），所述套头（17）的表面转动连接有弹性节（18），所述弹性节（18）的表面固定连接有连接环（19），所述对接筒（11）的侧表面固定安装有垫轮架（20）。4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承油气润滑系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭淑玲，王希，车路平，范圣坤，
申请(专利权)人：烟台华顺机械工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：