建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑施工现场用装配式单排立柱加工棚。加工棚由混凝土基础底座、支撑立杆、两侧斜撑杆、棚顶横梁、双层木跳板、遮雨（阳）板、安全标语牌组成一体；两侧斜撑杆、支撑立杆和中心立柱上均焊接着这有螺栓孔的连接板；用螺栓连接棚顶横梁、支撑立杆、混凝土底座和遮雨（阳）板等；两侧斜撑杆与支撑立杆之间成45°角，形成一个等腰直角三角形，结构稳定，不易变形，安全可靠，无需破坏架体材料，节约材料，拆装简单，便于周转。混凝土独立基础作为底座，可根据加工棚长度需要，设置混凝土基础底座数量，拆开与支撑立杆连接的螺栓便可移动，安置灵活，可重复使用，便于运输。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工
，具体涉及ー种建筑施工现场用装配式单排立柱加工棚。
技术介绍
随着目前建筑施工管理水平的不断提高，贯彻国家关于加强节能减排的发展战略，建设资源节能型社会，环境友好型社会，使安全防护装置标准化。装配式、工具式是实现建筑业可持续发展的有效途径。施工现场临时加工棚作为多层、高层建筑施工过程中不可缺少的安全防护设施越来越被人们所重视。目前建筑施工过程中所使用的加工棚，基本上都是由钢管，角钢等材料搭设或焊接而成的简易加工棚，这种简易的加工棚一方面安拆麻 烦，不能周转使用，占用或浪费大量材料，另ー方面外观无法满足文明施工要求，且无防雨功能，无法保护机械加工设备，且传统加工棚多为双排(多排)立柱(杆)式，在用塔吊转运物料，特别是钢筋等长、重加工物体吋，极易造成刮碰，产生大量安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有加工棚存在的拆装麻烦、浪费材料、使用不便、外形不美观，无法周转使用等问题，本技术提供了一种全新的，集混凝土基础底座、支撑立柱(杆)、两侧斜撑杆、棚顶横杆梁、双层木跳板、遮雨(阳)板、安全标语牌于一体。本技术所采用的技术方案为建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚，包括两个或两个以上混凝土基座I,混凝土基座I上设有的支撑立杆4，架设在两侧支撑立杆4之间的安全标语牌10、封边条14和固定角钢18，棚顶铺设的彩钢板12 ;所述加工棚的支撑立杆4为装配式单架杆，两端焊接着设有螺栓孔的底座钢板2和顶连接钢板13，通过底座钢板2和顶连接钢板13分别用螺栓连接混凝土基座I和横杆梁7，支撑立杆4的杆身中部两侧设有螺栓孔，通过左右斜撑杆6与横杆梁7用螺栓连接；横杆梁7的中心焊接有中心立柱21 ;中心立柱21的顶端焊接着设有螺栓孔的固定板20，其两侧的横杆梁7上焊接有四根立柱9 ;所述两侧支撑立杆的中心立柱21通过固定板20用螺栓连接顶脊梁16 ;共同组成加工棚整体骨架结构；所述每根支撑立杆上部横杆梁7上的四根立柱9顶部和中心立柱21上部通过钢管扣件固定着横梁钢管19 ；所述两侧支撑立杆上相対的立柱9顶部和相対的中心立柱21之间通过钢管扣件固定着檩钢管15。所述斜撑杆6的两端分别有斜切边，斜切边上焊接着设有螺栓孔的连接板5。所述斜撑杆6与支撑立杆4和横杆梁7的连接夹角均为45°。所述顶脊梁16的两侧焊接着设有螺栓孔的侧连接板17，所述彩钢板12 —端架设在侧连接板17上，另一端架设在固定角钢18上，两端均用螺栓连接。所述支撑立杆4高度为3000mm，横杆梁7长度为4000mm，中心立柱21的高度为800mm,立柱9的高度为600 mm。所述支撑立杆4采用エ字钢，斜撑杆6、横杆梁7和顶脊梁16均采用槽型钢。本技术设计合理，结构简单，拆装使用方便，造价低廉，可周转使用，安全可靠，外形美观，可遮雨防晒的绿色环保的加工棚。本技术可广泛应用于各种建筑施工现场过程。附图说明图I为本技术主视图。图2为图I的侧视图。图3为图I中斜撑的结构示意图。图4为图I中支撑立杆的结构示意图。图5为图I中A部的局部放大图。图6为图I中B部的局部放大图。图7为图I中C部的局部放大图。 图中混凝土基座I、底座钢板2、侧加固板3、支撑立杆4、连接板5、斜撑杆6、横杆梁7、木跳板8、立柱9、安全标语牌10、螺栓11、彩钢板12、顶连接钢板13、封边条14、檩钢管15、顶脊梁16、侧连接板17、固定角钢18、横梁钢管19、固定板20、中心立柱21。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进ー步地说明。实施例參见图I和图2，建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚，包括3 4混凝土基座1，混凝土基座I上设有的支撑立杆4，架设在两侧支撑立杆4之间的安全标语牌10、封边条14和固定角钢18，棚顶铺设的彩钢板12 ;加工棚的支撑立杆4为装配式单架杆，两端焊接着设有螺栓孔的底座钢板2和顶连接钢板13(图4)，通过底座钢板2和顶连接钢板13分别用螺栓连接混凝土基座I和横杆梁7，支撑立杆4的杆身中部两侧设有螺栓孔，通过左右斜撑杆6与横杆梁7用螺栓连接；横杆梁7的中心焊接有中心立柱21 ;中心立柱21的顶端焊接着设有螺栓孔的固定板20，其两侧的横杆梁7上焊接有四根立柱9;两侧支撑立杆的中心立柱21通过固定板20用螺栓连接顶脊梁16 ;共同组成加工棚整体骨架结构。支撑立杆4高度为3000mm，横杆梁I长度为4000mm，中心立柱21的高度为800mm，立柱9的高度为600mm。支撑立杆4采用エ字钢，斜撑杆6、横杆梁7和顶脊梁16均采用槽钢。每根支撑立杆上部横杆梁7上的四根立柱9顶部和中心立柱21上部通过钢管扣件固定着横梁钢管19 ;两侧支撑立杆上相対的立柱9顶部和相対的中心立柱21之间通过钢管扣件固定着檩钢管15 ;组成了加工棚的棚顶架体。加工棚的棚顶架体的中心立柱21比两侧立柱9高200mm ;棚顶有两层间距600mm，均满铺棚顶木跳板8，下层木跳板8搭设在横杆梁7上，上层木跳板8搭设在横梁钢管19上。加工棚的棚顶四周设有安全标语牌10 ;安全标语牌高600mm，长度按加工棚长宽设置。安全标语牌10分别与横杆梁7、封边条14、固定角钢18用螺栓连接。參见图3、图6和图7，斜撑杆6的两端分别有斜切边，斜切边上焊接着设有螺栓孔的连接板5。斜撑杆6与支撑立杆4和横杆梁7的连接夹角均为45°。形成两个等腰直角三角形，结构稳定，不易变形，安全可靠，杜绝安全隐患；參见图5，顶脊梁16的两侧焊接着设有螺栓孔的侧连接板17，所述彩钢板12 —端架设在侧连接板17上，另一端架设在固定角钢18上，两端均用螺栓连接。权利要求1.建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚，包括两个或两个以上混凝土基座(1)，混凝土基座(I)上设有的支撑立杆(4)，架设在两侧支撑立杆(4)之间的安全标语牌(10)、封边条(14)和固定角钢(18)，棚顶铺设的彩钢板(12);其特征在于所述加工棚的支撑立杆(4)为装配式单架杆，两端焊接着设有螺栓孔的底座钢板(2)和顶连接钢板(13)，通过底座钢板(2 )和顶连接钢板(13)分别用螺栓连接混凝土基座(I)和横杆梁(7 )，支撑立杆(4)的杆身中部两侧设有螺栓孔，通过左右斜撑杆(6)与横杆梁(7)用螺栓连接；横杆梁(7)的中心焊接有中心立柱(21);中心立柱(21)的顶端焊接着设有螺栓孔的固定板(20 )，其两侧的横杆梁(7 )上焊接有四根立柱(9 );所述两侧支撑立杆的中心立柱(21)通过固定板(20 )用螺栓连接顶脊梁(16);共同组成加工棚整体骨架结构； 所述每根支撑立杆上部横杆梁(7 )上的四根立柱(9 )顶部和中心立柱(21)上部通过钢管扣件固定着横梁钢管(19); 所述两侧支撑立杆上相对的立柱(9)顶部和相对的中心立柱(21)之间通过钢管扣件固定着檩钢管(15)。2.根据权利要求I所述的建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚，其特征在于所述斜撑杆(6)的两端分别有斜切边，斜切边上焊接着设有螺栓孔的连接板(5)。3.根据权利要求I所述的建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚，其特征在于所述斜撑杆(6)与支撑立杆(4)和横杆梁(7)的连接夹角均为45°。4.根据权利要求I所述的建筑施工现场用装配式单排立杆加工棚，其特征在于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成帅，程群，马一方，车其杰，刘天龙，马明国，刘芳玲，王理，程瑶，申展，
申请(专利权)人：中建四局第六建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：