一种滤棒成型机水性胶胶箱制造技术

本实用新型专利技术属于机械领域，且特别涉及一种滤棒成型机上的水性胶胶箱。一种滤棒成型机水性胶胶箱，包括胶箱本体，还包括隔板部分，挡板是活动的，可以抽动，把出胶管和进胶管放在胶箱的小的部分，当回胶流入小的胶箱，由于进胶管和回胶管同在小的胶箱里面，可以及时地将回胶用掉，有利于减少胶的循环时间，提高滤棒的硬度，使滤棒的硬度极差减小20%，硬度提高了一个点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，特别涉及一种滤棒成型机上的水性胶胶箱。
技术介绍
传统的滤棒成型机上的水性胶胶箱中间没有隔断，进胶管和回胶管都在一个胶箱中，生产时胶箱里面加满了胶，回胶直接回到了胶箱，由于胶量较多，回胶留在胶箱里面，不能及时用掉，周而复始，胶箱里面沉淀的旧胶较多，影响了滤棒硬度指标，降低了滤棒的成 品合格率。
技术实现思路
为了解决上述缺陷，提供了一种滤棒成型机上的水性胶胶箱。一种滤棒成型机水性胶胶箱，包括胶箱本体，还包括隔板部分，所述隔板部分包括盖板，中间隔板、挡板及挡板把手，所述盖板底端开口，在垂直所述胶箱本体底部方向上固定在所述胶箱内部，在所述盖板上固定所述中间隔板，所述中间隔板中间设置所述挡板，所述挡板上固定挡板把手。所述隔板部分把胶箱本体隔成第一容腔和第二容腔，所述第一容腔上设置所述的进胶口和出胶口。有益效果该系统在原来胶箱的基础上进行了改造，隔断且加装了挡板，挡板是活动，可以抽动，把出胶管和进胶管放在胶箱的小的部分，当回胶流入小的胶箱内，由于进胶管和回胶管同在小的胶箱中，可以及时地将回胶使用掉，有利于减少胶的循环利用时间，提高滤棒的硬度，使滤棒的硬度极差减小20%，硬度提高了一个点。本技术结构简单，具有易改动，便于控制的特点，改变了传统水性胶胶箱的结构，减少了回胶的使用循环时间，使回胶可以在滤棒生产过程中及时地用完，减少了滤棒的硬度极差，提高了滤棒的硬度。附图说明图I是本技术一种滤棒成型机水性胶胶箱结构示意图；图2是传统滤棒成型机水性胶胶箱；图3是本技术俯视图；其中:1、出胶口 ;2、回胶口 ;3、盖板，4、挡板把手；5、中间隔板、6、挡板；a、第一容腔山、第二容腔。具体实施方式传统的胶箱回胶管与进胶管同在一个大的胶箱里面，当嘴棒成型机在生产嘴棒时，由于回胶与进胶同在一个胶箱里面，回胶流回后很难把胶及时用掉，这样使胶长期暴露在空气中，影响了胶的物理与化学性能，同时也影响了嘴棒的硬度，加大了嘴棒的硬度极差。本技术在原来的胶箱里面加焊ー块盖板3，把原来胶箱以1:2的比例分割成一大一小的容腔a和容腔b，盖板3使用钢板，上面加装一块挡板6，挡板6通过固定设置在盖板3上的中间隔板5与所述盖板3可活动的连接；挡板6上固定挡板把手4。挡板可以随意地抽出，同时把原来的回胶ロ堵死，在容腔a上加装回胶ロ 2，使出胶ロ I和回胶ロ 2同在一个胶箱里面，当机器开始工作吋，回胶到了小胶箱后能及时地把回胶用掉，減少了回胶利用的次数。权利要求1.一种滤棒成型机水性胶胶箱，包括胶箱本体，其特征在于还包括隔板部分，所述隔板部分包括盖板(3)、中间隔板(5)、挡板(6)及挡板把手(4)，所述盖板(3)底端开口，在垂直所述胶箱本体底部方向上固定在所述胶箱内部，所述盖板(3)上固定所述中间隔板(5)，所述中间隔板(5 )中间设置所述挡板(6 )，所述挡板(6 )上固定挡板把手(4 )。2.根据权利要求I所述的一种滤棒成型机水性胶胶箱，其特征在于所述隔板部分把胶箱本体隔成第一容腔(a)和第二容腔(b)，所述第一容腔(a)上设置所述的出胶口(I)和进胶口 (2)。专利摘要本技术属于机械领域，且特别涉及一种滤棒成型机上的水性胶胶箱。一种滤棒成型机水性胶胶箱，包括胶箱本体，还包括隔板部分，挡板是活动的，可以抽动，把出胶管和进胶管放在胶箱的小的部分，当回胶流入小的胶箱，由于进胶管和回胶管同在小的胶箱里面，可以及时地将回胶用掉，有利于减少胶的循环时间，提高滤棒的硬度，使滤棒的硬度极差减小20%，硬度提高了一个点。文档编号A24D3/02GK202364792SQ201120487850公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者李玉明 申请人:大亚科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉明，
申请(专利权)人：大亚科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：