锚链横档成型锻模制造技术

本发明专利技术公开了一种锚链横档成型锻模，包括上锻模和下锻模以及一对外凸的侧锻模，上锻模和下锻模的模膛两端均敞开；上锻模包括上模芯和上模座，下锻模包括下模芯和下模座，侧锻模包括侧模芯和侧模座，上模芯、下模芯和侧模芯分别与相应的模座固定连接。上模座与垂直压制油缸活塞杆的端头固定连接，下模座固定在下工作台板上，一对侧模座分别与水平压制油缸活塞杆的端头固定连接。本发明专利技术结构简单、制造方便，坯料的塑性高、流动性好，锚链横档形状饱满。模芯的体积较小、使用寿命较长。模锻件无飞边，从模膛中取出锚链横档费非常方便。只需一台设备、一套锻模和一道工序就能完成锚链横档的模锻，降低了制造成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锚链横档的锻模，尤其是一种多方向对加热坯料进行挤压模锻的 锚链横档成型锻模，属于锻压模具

技术介绍
锚链是关系到船舶和海洋工程安全的重要舾装件，现代锚链的链环体一般采用加热后的圆钢棒料经过专用设备的两次弯曲和闪光焊接成封闭的链环体，链环体的中部设有横档，以提高其强度，从而增大锚链能承受的拉力负荷。如图I和图2所示，锚链横档10的形状呈两头大中间小的哑铃形，其两端为圆弧面100，该圆弧面100与锚链横档纵向对称中心剖面垂直，锚链横档10两端的圆弧面100被压入链环体横向内侧形成整体结构，可有效地防止使用时锚链横档10松动甚至脱落，影响船舶和海洋工程的安全。现有的锚链横档采用压力机或锻锤开式模锻成形，为了确保坯料能充满模膛纵向两端的圆弧面处，锚链横档的水平分模面上设有封闭的飞边，锚链横档模锻后还需用压力机和切飞边冲模切除锚链横档的飞边，锚链横档的模锻过程需要两台压力机、两套模具和两道工序才能制成，制造成本较高；由于存在飞边，使得锚链横档模锻的材料利用率在85%左右，材料消耗较大，另外，由于封闭的模膛和飞边紧贴下模上侧，导致锚链横档模锻件取出困难。
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂其，
申请(专利权)人：正茂集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：