快速热压硫化补胎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速热压硫化补胎机，包括一个“C”字形的框架和上、下两个加热压头，所述框架开口处的上端安装有一个快速滑动齿杆和一个与该滑动齿杆相配合的棘轮锁，上加热压头位于滑动齿杆的下端头，框架开口处的下端安装有一个气缸，下加热压头位于气缸伸缩杆的上端头，上下两个加热压头的轴线重合，位置对应。这种补胎机操作灵活、方便、快速，各部件复位迅速，整个补胎过程用时不足10分钟；省力，加压力度可以量化控制；修补质量好，结实耐用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机动车轮胎修补机械，涉及的是一种快速热压硫化补胎机。
技术介绍
现有热压补胎机主要由竖直固定在底座上的“C”字形框架和设置在该框架开口上端的升降丝杆、位于丝杆下端头的上加热压头以及固定在框架开口下端的下加热压头组成，上、下两个加热压头位置对应。补胎时，轮胎的受损面经打磨、填塞适量生橡胶后放在下加热压头上，然后旋动丝杆，使上加热压头下行定位压在修补面上，再通过上、下两个加热压头加热使橡胶硫化，在加热硫化的过程中，进一步旋紧丝杆，使硫化橡胶定型、固化，即 可完成轮胎的修补。这种热压补胎机具有构造简单、造价低的优点，但其存在的缺陷在于I.速度慢、用时长，修补一个创面通常需要30多分钟；2.定位和加压过程全部通过丝杆完成，而丝杆旋动的操作空间位于狭窄的轮圈内，视野不开阔，操作很不方便，不得力；3.上加热压头行程太长，不易准确定位，须得多次调整，而且加压过程中容易偏移而影响修补质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，提出一种快速热压硫化补胎机，这种补胎机操作方便，能够快速、高质量地修补轮胎。实现上述目的的技术方案是一种快速热压硫化补胎机，包括一个“C”字形的框架和上、下两个加热压头，所述框架开口处的上端安装有一个滑动齿杆和一个与该滑动齿杆相配合的棘轮锁，上加热压头位于滑动齿杆的下端头，框架开口处的下端安装有一个气缸，下加热压头位于气缸伸缩杆的上端头，上下两个加热压头的轴线重合，位置对应。作为上述方案的一种改进，紧邻于所述滑动齿杆的框架上套装有一个滑动导向杆，该导向杆与所述滑动齿杆平行，导向杆的两端与滑动齿杆的两端固连。导向杆的作用在于保证滑动齿杆沿其轴线准确滑行，不发生偏移，使其端头的加热压头能够精确定位压在轮胎的修补面上。作为上述方案的进一步改进，所述上加热压头的端面为球缺形凹面。这种加热压头能够使修补面形成轻微的蘑菇形加厚层，使修补处厚实、耐用。作为上述方案的再一步改进，所述框架的背面分别设置有一个挂钩和一个插接件。挂钩或插接件能够将补胎机固定在车辆或其他物体上，实施现场轮胎修补。本技术的优点在于1.滑动齿杆能够在一只手的拨动下快速滑动，使上加热压头准确地从轮圈内将轮胎的修补面压在下加热头上并通过棘轮锁锁定，其操作灵活、方便、快速，各部件复位迅速，整个补胎过程用时不足10分钟；2.加热硫化过程中的加压动作由气缸完成，省力，加压力度可以量化控制；3.上加热压头的端面形状使修补质量好，结实耐用。附图说明图I是本技术一个实施例的立体示意图。图2是图I所示实施例的正面示意图。图中1.气缸,2.框架,3.导向套,4.气缸活塞杆,5.下加热压头,6.上加热压头，61.球缺形凹面，7.滑动齿杆，71.导向套，8.棘轮锁，9.棘轮锁杆摇臂，10.导向杆，101.导向套，11.挂钩，12.插接件，13.气源接头，14.稳压调节器，15.气缸阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I和图2所示，本技术快速热压硫化补胎机主要由“C”字形的框架2、滑动齿杆7、棘轮锁8、气缸I、上加热压头6和下加热压头5组成。框架2开口处的上下两端各有一个对应通孔，滑动齿杆7通过导向套71安装在框架2开口处上端的通孔中，与滑动齿杆7相配合的棘轮锁8安装在滑动齿杆7旁边的框架上；气缸I固定在框架2开口处的下端，气缸活塞杆4通过导向套3安装在框架2开口的下端通孔中；上加热压头6安装在滑动齿杆7的下端头，下加热压头5安装在气缸活塞杆4的上端头，上下两个加热压头的轴线重合，位置对应。滑动齿杆7用手轻轻推拉就能在框架2开口一端快速滑动，把滑动齿杆7推动到位后，棘轮锁8可自动将其锁定；当上加热压头6准确定位压在被补轮胎的内表面以后，给两个加热压头同时通电或给其中一个加热压头通电，使通电的加热压头升温，最后操纵气缸阀门15，气缸活塞杆4上升，使下加热压头5从轮胎外部对轮胎的修补面施压，即可完成加热硫化过程。修补完成后，打开棘轮锁8，反向操纵气缸阀门15，拉动滑动齿杆7，各部件既可迅速复位，将补胎机从修补好的轮胎中取出。 本实施例中，框架2的前端通过导向套101套装有一个滑动的导向杆10，该导向杆10与滑动齿杆7紧邻且平行，导向杆10的两端与滑动齿杆7的两端固定连接；上加热压头6的端面有一个球缺形凹面61 ;框架2背面的上部位置设置有一个挂钩11，下部位置设置有一个插接件12。权利要求1.一种快速热压硫化补胎机，包括一个“C”字形的框架和上、下两个加热压头，其特征在于所述框架开口处的上端安装有一个滑动齿杆和一个与该滑动齿杆相配合的棘轮锁，上加热压头位于滑动齿杆的下端头，框架开口处的下端安装有一个气缸，下加热压头位于气缸伸缩杆的上端头，上下两个加热压头的轴线重合，位置对应。2.如权利要求I所述的补胎机，其特征在于紧邻于所述滑动齿杆的框架上套装有一个滑动导向杆，该导向杆与所述滑动齿杆平行，导向杆的两端与滑动齿杆的两端固连。3.如权利要求I或2所述的补胎机，其特征在于所述上加热压头的端面为球缺形凹面。4.如权利要求I或2所述的补胎机，其特征在于所述框架的背面分别设置有一个挂钩和Iv插接件。5.如权利要求3所述的补胎机，其特征在于所述框架的背面分别设置有一个挂钩和一个插接件。专利摘要本技术公开了一种快速热压硫化补胎机，包括一个“C”字形的框架和上、下两个加热压头，所述框架开口处的上端安装有一个快速滑动齿杆和一个与该滑动齿杆相配合的棘轮锁，上加热压头位于滑动齿杆的下端头，框架开口处的下端安装有一个气缸，下加热压头位于气缸伸缩杆的上端头，上下两个加热压头的轴线重合，位置对应。这种补胎机操作灵活、方便、快速，各部件复位迅速，整个补胎过程用时不足10分钟；省力，加压力度可以量化控制；修补质量好，结实耐用。文档编号B29C73/34GK202357464SQ20112054558公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日专利技术者卜现勇 申请人:卜现勇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜现勇，
申请(专利权)人：卜现勇，
类型：实用新型
国别省市：