喷涂漆有机废气回收过滤治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喷涂漆有机废气回收过滤治理装置，包括填料过滤器、布袋除尘器、吸附器和冷凝器，填料过滤器中设有粗效纤维过滤棉，填料过滤器的进口与收集有机废气管道相连接，填料过滤器的出口连接布袋除尘器的进气口，布袋除尘器的出气口接至风机的入口，风机的出口接至吸附器的进气口，吸附器的出气口与大气相通，吸附器的脱附液入口与水蒸气管道相连接，吸附器的脱附液出口接至冷凝器的入口，冷凝器的出口接至油水分离器或溶剂混合液储罐的入口。本实用新型专利技术可将宝贵的资源加以回收，减少二次污染，回收的溶剂还可重新使用，减少能源消耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于制造エ业如家具、集装箱、汽车、造船等行业的喷漆(喷涂)生产过程有机废气净化回收过滤治理的装置，涉及ー种采用废气过滤除尘、活性炭吸附与脱附技术来去除喷涂漆生产过程的漆雾粉尘、回收废 气中的有机溶剂成分的浄化回收治理装置。
技术介绍
集装箱、汽车、家具、机械制造等エ业生产过程中都需要喷漆涂装，在喷涂漆过程中需要使用大量的有机溶剂(天那水等)，这些溶剂是以废气形式排出。当前国内外的大型制造业的喷涂漆废气的处理方法一般采用焚烧处理、浓缩催化燃烧等方法，焚烧处理方法的运行费用极为高昂，同时要耗费大量燃料，使得很多企业无法承受，且溶剂不能回收，资源不能重复利用。目前，国内其它行业的有机废气，已经有采用回收方法治理，但对喷涂漆所产生的有机废气，仅在喷漆生产线的烘干房废气成功采用回收方法治理。由于喷涂漆过程产生的有机废气的特点是大风量、低浓度挥发性有机物、含高浓度漆雾粉尘，原有的回收处理技术应用在此类废气存在如下缺点1、漆雾具有粘性，容易堵塞过滤器，清除堵塞物困难，去除成本高；2、过滤器堵塞后过风能力降低，风阻増大，提高运行成本；3、此废气含有大量的微粒粉尘颗粒，这些颗粒容易进入吸附剂的孔隙内，造成吸附剂孔隙堵塞，使吸附剂很快失效。因此至今喷涂漆有机废气仍然难以采用回收方法治理。本专利技术人针对目前的状況，对此进行研究，成功解决了回收方法不能应用于该类废气的难题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术g在提供ー种喷涂漆有机废气回收过滤治理装置，适用于喷涂漆生产中所产生的大风量、低浓度挥发性有机物、含有高浓度漆雾粉尘的的有机废气的回收治理，使该类废气得以浄化治理的同时，将宝贵的资源加以回收，同时减少了能源的消耗，实现节能减排、保护环境的目的。为了达成上述目的，本技术的技术方案是喷涂漆有机废气回收过滤治理装置，包括填料过滤器、布袋除尘器、吸附器和冷凝器，填料过滤器中设有粗效纤维过滤棉，填料过滤器的进ロ与收集有机废气管道(或喷漆房、烘房)相连接，填料过滤器的出口连接布袋除尘器的进气ロ，布袋除尘器的出气ロ接至风机的入口，风机的出口接至吸附器的进气ロ，吸附器的出气ロ与大气相通，吸附器的脱附液入口与水蒸气管道相连接，吸附器的脱附液出口接至冷凝器的入口，冷凝器的出口接至油水分离器或溶剂混合液储罐的入ロ。上述填料过滤器中还设有迷宮折板或丝网填料形成组合过滤。上述装置中至少有ー个吸附器。上述装置中有ニ个以上并联吸附器。上述装置中有三个以上吸附器，采用先分组串联再并联的方式连接在装置中。上述装置中填料过滤器中的填料采用纤维过滤材料或波纹填料。上述装置中布袋除尘器的滤袋可采用纤维布袋或纤维毡布袋，也可采用布筒除尘器。上述装置中吸附器可以采用活性炭吸附器，也可采用复合炭床吸附器或活性炭纤维吸附器，也可采用分子筛吸附器。上述装置中风机可以设置在布袋除尘器之前，也可设置在布袋除尘器之后，还可以在吸附器之后。上述装置中冷凝器为水冷或风冷。采用上述方案，本技术具体的エ艺过程可以是这样的从收集有机废气管道(或喷漆房、烘房)出来的废气经填料过滤器过滤处理后，进入布袋除尘器去除喷涂漆废气中的漆雾、粉尘，再由高压风机送入吸附器，有机废气在经过吸附器时，吸附介质活性炭(或活性炭纤维或分子筛)对有机废气进行吸附净化，净化过的空气直接排放；吸附器在经过ー定时间的吸附后达到饱和时，控制系统自动切断废气进入吸附器，通入水蒸气或经过蒸气加热器加温的水蒸气进行脱附再生；再生后的吸附器重新投入吸附。如果是单个吸附器，脱附时就需停止吸附；如果是采用多个吸附器，第一个吸附器再生后重新投入吸附时，第二个吸附器进入脱附再生，一组吸附器逐个轮流脱附，循环进行。脱附出来的有机溶剂和水蒸气经冷凝器冷却至常温后，进入油水自动分离器或储罐，留待进ー步分离、提纯后溶剂可重新利用，冷凝器出来的不凝气体还可以再次通过风机送入吸附器中吸附，以减少污染物排放提高回收效率。本技术可以采用全自动控制技术，人机界面操作，能实时显示和监控系统的工作状況；针对不同的生产エ况，设置必要的电控安全防护和可靠的连锁保护，确保回收装置的安全可靠运行。由上述方案可以看出，本技术在现有技术的基础上，针对喷漆废气大风量、低浓度有机挥发物、高浓度漆雾粉尘的特点，废气经填料过滤器，在低风阻的情况下去除大颗粒粘性漆雾后，在进入吸附器之前，増加了一道高精度的除尘装置，充分去除废气中的微小粉尘，从而达到降低运行成本、提高吸附剂使用寿命的目的，克服传统エ艺应用于喷涂漆的大风量、大漆雾浓度有机废气回收时过滤器易堵塞、微米级小颗粒去除不完全的缺点，保证了回收装置能够正常稳定运行，实现了清洁生产、资源的循环利用、节能减排、保护环境的目的。此回收装置可以适用于大风量、高漆雾粉尘、低浓度的有机废气回收治理，可回收含有苯、甲苯、ニ甲苯、三甲苯、四甲苯、正丁醇、正丁酷、こニ醇单こ醚、甲基异丁基酮、异丙醇、こニ醇こ醚醋酸酷、S0LVESS0100#、150#,200#溶剂油(芳香烃溶剂)、环已烷、汽油……等多种混合或単一的有机溶剂废气，使这些废气得到浄化处理的同时，将原先污染大气的有机废气回收，使之成为液体予以重复利用。本技术去除喷涂漆废气中的漆雾、粉尘效率达99%以上，挥发性有机物回收率达96%以上，成功地实现回收喷涂漆废气中的回收宝贵的资源——有机溶剂，回收的溶剂可以重复使用，減少了燃料的消耗，既达到清洁生产目的，又达到资源循环利用，符合可持续发展的要求。附图说明图I是本技术实施例一的工作示意图；图2是本技术实施例ニ的工作示意图；图3是本技术的实例图。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图3所示是本技术实例图，配合图I和图2所示，本技术掲示的喷涂漆有机废气回收过滤治理装置，包括填料过滤器2、布袋除尘器(或布筒除尘器)3、吸附器5和冷凝器6。填料过滤器2中设有粗效纤维过滤棉，填料过滤器2的进ロ与收集有机废气管道(或喷漆房、烘房)相连接，填料过滤器2的出ロ连接布袋除尘器3的进气ロ，布袋除尘器3的出气ロ接至风机4的入口，风机4的出口接至吸附器5的进气ロ，吸附器5的出气ロ与大气相通，吸附器5上开设有脱附液入ロ，吸附器5的脱附液入ロ与水蒸气管道相连接，供水蒸气进入，通过将水蒸气通入吸附器5中，将吸附器5中所吸附的有机溶剂脱附出来，吸附器5的脱附液出ロ接至冷凝器6的入口，冷凝器6的出ロ接至油水分离器或溶剂混合液储罐的入口。在本实施例中，填料过滤器2中的粗效纤维过滤棉可以过滤废气中的大颗粒、粘性漆雾，填料过滤器2中还可含迷宮折板21或丝网填料等空隙较大、过风能力强的材料，以増加容纳去除物能力。布袋除尘器3的滤袋可采用纤维布袋或纤维毡布袋，也可采用布筒除尘器。风机4可以设置在布袋除尘器之前(如图2所示)，也可设置在布袋除尘器之后(如图I所示)，还可以在吸附器之后。吸附器5可以采用活性炭吸附器，也可采用复合炭床吸附器或活性炭纤维吸附器，也可采用分子筛吸附器。本技术中至少有ー个吸附器5，吸附器5的具体个数和连接方式是依实际需要和设计而定。冷凝器6可为水冷或风冷。本技术的第一道过滤即填料过滤器2的原理主要采用填料过滤，将废气在经过前处理过滤器时废气中的大颗粒、具有粘性的漆雾粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志煌，
申请(专利权)人：福建省利邦环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：