一种出瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出瓶装置，包括检测部件和拨轮，拨轮的下方设有用于支承瓶子的底轨，拨轮的外侧沿拨轮圆周方向依次设有用于导瓶的前导向栏栅、升降栏栅和后导向栏栅，升降栏栅沿拨轮圆周方向的长度小于或等于拨轮上相邻拨槽之间沿拨轮圆周方向的距离，升降栏栅与一可驱动其升降的驱动件相连，拨轮的内侧对应升降栏栅的位置处设有用于吹送瓶子的吹瓶部件。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、易于控制、占用空间小等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种适用于上述设备的出瓶装置。
技术介绍
在现有的带有剔废和抽样功能的出瓶装置中，用于输送瓶子的拨轮上沿圆周方向开设有若干个向内凹的弧形拨槽，每个弧形拨槽内都开设有小孔，该小孔与真空机构相连， 依靠真空机构提供的吸附力吸住瓶子，使瓶子能够跟随拨轮运动。当需要对拨轮输送的瓶子进行抽样或者剔除不合格瓶的时候，安装在出瓶装置中的检测部件给真空机构一个信号，使真空机构撤除作用在需要被检测瓶子上的吸附力，失去吸附力作用后的瓶子将进入转盘上，然后在转盘的作用下进入与转盘相连的输送轨道，最终在输送轨道的作用下被送出出瓶装置，其它的瓶子将继续跟随拨轮运动，最后在另一条输送轨道的作用下进入盛瓶盘。这种出瓶装置存在以下不足1、拨轮上由于加工了与真空机构相连的小孔，增加了拨轮的加工难度，且该拨轮本身加工难度系数高；2、在整个工作过程中，依靠真空机构提供的吸附力吸住瓶子，或者撤销作用在不合格瓶或需抽样检查瓶子上的吸附力，该控制过程复杂，且增加设备运行时的成本；3、整个出瓶装置至少包括拨轮、转盘、输送不合格瓶的轨道和输送合格瓶的轨道等部件，使整个出瓶装置在安装时需要占用较大的空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、易于控制、占用空间小的出瓶装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种出瓶装置，包括检测部件和拨轮，所述拨轮的下方设有用于支承瓶子的底轨， 所述拨轮的外侧沿拨轮圆周方向依次设有用于导瓶的前导向栏栅、升降栏栅和后导向栏栅，所述升降栏栅沿拨轮圆周方向的长度小于或等于拨轮上相邻拨槽之间沿拨轮圆周方向的距离，所述升降栏栅与一可驱动其升降的驱动件相连，所述拨轮的内侧对应升降栏栅的位置处设有用于吹送瓶子的吹瓶部件。作为本技术的进一步改进所述升降栏栅的外侧设有接瓶盘，所述接瓶盘与吹瓶部件呈相对布置。 所述检测部件安装于前导向栏栅上。所述底轨装设于一支撑板上，所述支撑板固定连接在拨轮的安装部件上。所述吹瓶部件包括依次相连的喷嘴、连接管和压缩气体组件，所述喷嘴安装于所述支撑板上并对准升降栏栅与拨轮之间的瓶子瓶身。所述驱动件安装于一连接板的一端上，所述连接板的另一端固定于所述支撑板上。所述驱动件为气缸或电动缸或液压缸。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的出瓶装置通过升降栏栅与吹瓶部件的共同作用将待抽样瓶或不合格瓶从拨轮上分离出来，结构简单、成本低廉；升降栏栅体积小、且吹瓶部件位于拨轮的内侧，使得整个出瓶装置结构紧凑、占用空间小；升降栏栅的升降过程易于控制。附图说明图I为本技术在具体应用实例中的主视结构示意图。图2为本技术在具体应用实例中的俯视结构示意图。图例说明1、检测部件；2、拨轮；21、拨槽；3、底轨；4、前导向栏栅；5、升降栏栅；6、后导向栏栅；7、吹瓶部件；71、喷嘴；72、连接管；73、压缩气体组件；8、接瓶盘；9、支撑板；10、安装部件；11、连接板；12、盛瓶盘；13、驱动件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图I、图2所示，本技术的出瓶装置包括检测部件I和拨轮2，拨轮2通过安装部件10安装在工作台板上，拨轮2的下方设有用于支承瓶子的底轨3。拨轮2的外侧沿拨轮2圆周方向依次设有用于导瓶的前导向栏栅4、升降栏栅5和后导向栏栅6，各栏栅与拨轮2之间形成瓶子通道，底轨3位于通道中。前导向栏栅4的进瓶端与前一工位的输出端连接，后导向栏栅6的出瓶端连接有盛瓶盘12。升降栏栅5沿拨轮2圆周方向的长度小于或等于拨轮2上相邻拨槽21之间沿拨轮2圆周方向的距离(本实施例中为小于，确保任何时刻拨轮2上只有一个瓶子处于与升降栏栅5相对应的位置处)。升降栏栅5与一可驱动其升降的驱动件13相连，拨轮2的内侧对应升降栏栅5的位置处设有用于吹送瓶子的吹瓶部件7。当需要对拨轮2上的瓶子进行抽样，或检测部件I检测到不合格瓶时(下文将待抽样瓶和不合格瓶统称为目标瓶子)，检测部件I发送信号给控制单元，控制驱动件13驱动升降栏栅5下降至与底轨3平齐的位置，再通过吹瓶部件7将进入升降栏栅5处的目标瓶子吹出至升降栏栅5外。本实施例中，升降栏栅5的外侧设有接瓶盘8,接瓶盘8与吹瓶部件7呈相对布置，接瓶盘8用于接住被吹瓶部件7吹出的瓶子。本技术的出瓶装置通过升降栏栅5与吹瓶部件7的共同作用将待抽样瓶或不合格瓶从拨轮2上分离出来，结构简单、成本低廉；升降栏栅5体积小、且吹瓶部件7位于拨轮2的内侧，使得整个出瓶装置结构紧凑、占用空间小；升降栏栅5的升降过程易于控制。本实施例中，检测部件I安装于前导向栏栅4上，以使出瓶装置的整体结构更加紧凑，布局更加合理，减小占用空间。本实施例中，底轨3装设于一支撑板9上，支撑板9固定连接在拨轮2的安装部件 10上。驱动件13安装于一连接板11的一端上，连接板11的另一端固定于支撑板9上。驱动件13可为气缸、电动缸或液压缸,本实施例优选气缸。本实施例中，吹瓶部件7包括依次相连的喷嘴71、连接管72和压缩气体组件73， 喷嘴71安装于支撑板9上并对准升降栏栅5与拨轮2之间的瓶子瓶身。工作时，瓶子由上一工序沿着前导向栏栅4进入到拨轮2上的拨槽21中，并在拨轮2的带动下向前运动。当需要对拨轮2上的某个瓶子进行抽样，或者检测部件I检测到拨轮2上的某个瓶子为不合格瓶时，检测部件I发送信号给控制单元，待目标瓶子准备进入升降栏栅5时，控制单元控制驱动件13驱动升降栏栅5下降到与底轨3平齐的位置处，使瓶子通道出现一个缺口。待目标瓶子进入升降栏栅5处并与吹瓶部件7的喷嘴71对齐时， 喷嘴71对目标瓶子吹压缩气体，使目标瓶子向拨轮2外侧移动，经过升降栏栅5的上表面后落入接瓶盘8中。当排在目标瓶子之后的瓶子不抽样或为合格瓶时，此时控制单元控制驱动件13驱动升降栏栅5迅速上升到初始位置，填补瓶子通道的缺口，使瓶子在各栏栅的导向作用下继续向前运动至盛瓶盘12处，然后进行下一道工序。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种出瓶装置，包括检测部件(I)和拨轮(2)，所述拨轮(2)的下方设有用于支承瓶子的底轨(3)，其特征在于所述拨轮(2)的外侧沿拨轮(2)圆周方向依次设有用于导瓶的前导向栏栅(4)、升降栏栅(5)和后导向栏栅(6)，所述升降栏栅(5)沿拨轮(2)圆周方向的长度小于或等于拨轮(2)上相邻拨槽(21)之间沿拨轮(2)圆周方向的距离，所述升降栏栅(5)与一可驱动其升降的驱动件(13)相连，所述拨轮(2)的内侧对应升降栏栅(5)的位置处设有用于吹送瓶子的吹瓶部件(J)。2.根据权利要求I所述的出瓶装置，其特征在于所述升降栏栅(5)的外侧设有接瓶盘(8)，所述接瓶盘(8)与吹瓶部件(7)呈相对布置。3.根据权利要求I所述的出瓶装置，其特征在于所述检测部件(I)安装于前导向栏栅(4)上。4.根据权利要求I或2或3所述的出瓶装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，许海文，阳文录，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：