螺旋型节能灯管荧光粉涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺旋型节能灯管的加工设备，尤其涉及一种螺旋型节能灯管的涂布设备。螺旋型节能灯管荧光粉涂布装置，其特征在于，包括空气压缩机、气动泵、回收桶和喷射器，气动泵放于荧光粉浆桶液面以下，气动泵与空气压缩机输出端口通过软管连接，气动泵还通过软管与喷射器连接，并且在气动泵与喷射器之间的软管上设有开关，空气压缩机输入端口与回收桶连通，回收桶还通过软管与喷射器的一个管连接。本实用新型专利技术可以实现自动化操作，极大地提高了工作效率和产品质量，降低了产品生产成本，具有工作可靠、使用方便和节能效果明显等诸多优点，具有显著的技术先进性、经济性和实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋型节能灯管的加工设备，尤其涉及一种螺旋型节能灯管的涂布设备。
技术介绍
现有，由于螺旋型节能灯管由于其节能和照明效果好、结构紧凑、体积小、功率大、 适用范围广而受到市场欢迎。在螺旋型节能灯管制造过程中，在螺旋状弯曲玻璃管内壁上均匀地设置荧光粉层的工艺难度比较大。当前，普遍采用先在螺旋状弯曲玻璃管内灌注荧光粉浆，然后将螺旋状弯曲玻璃管端口朝下，让多于的荧光粉浆在重力作用下自然流出，同时通过向管内充入90 V左右热空气,使粘于玻璃管内壁上的突光粉衆干燥、形成突光粉层。 这种工艺容易导致以下不良后果1、形成的荧光粉层既厚又不均匀，往往会产生局部区域堆积的情况；2、由于荧光粉层厚薄不均匀，导致总体发光效率低下和光照强度不均，质量难以保证；3、荧光粉浪费现象严重，还要充入热空气，附加成本高；4、总体生产效率低下，需要执行处理自然流出的多余荧光粉浆的工序和去除管口堆积的荧光粉层的工序。总之，现有技术的涂布螺旋型节能灯管荧光粉层的生产还不很理想，成本高、而且质量也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种便于对螺旋型节能灯管内壁均匀涂布荧光粉层的装置。本技术提供的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周春明，
申请(专利权)人：家雄灯饰濮阳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：