柱式回转喷头制造技术

一种适用于涂装领域使用的柱式回转喷头，包括本体（１０）与回转轴（３），水平旋转０－１８０度的手柄（１），压紧圈（６）、喷嘴（２），其特征在于：联结螺母（９）直接装配在本体（１０）上形成一整体。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种涂装领域使用的喷头，尤其涉及一种柱式回转喷头。
技术介绍
现有的如中国专利99231077.6公开的“柱式回转喷头”，本体与联结螺母要通过螺丝过渡连接造成其机身长、体积大、不灵活；密封圈与调节螺丝两者相对独立，通过工具使之连接，造成密封性差；喷嘴与回转轴之间为铆接方式，造成清洗、维修难度大，且造成资源浪费；喷嘴口侧的本体开口与轴线平行及鸭嘴帽的角度延伸，喷出的涂料对其粘附，结壳，影响其效果和质量。专利技术创造内容本技术的目的在于克服上述的不足，提供一种机身短小、携带方便、小巧灵活、密封性好、喷涂效果好、成本低、利于维修及清洗的柱式回转喷头。本技术为了达到上述的目的，采用下列技术方案联结螺母直接装配在本体上形成一整体。为了更好的效果在喷枪与压紧圈之间设置调节螺丝，密封圈镶入调节螺丝内构成一整体。喷嘴横穿回转轴轴体，通过螺塞压紧喷嘴。喷嘴横穿回转轴轴体，通过压紧螺丝压紧喷嘴。位于喷嘴侧的本体开口相对于轴线呈水平倾斜，增大角度。鸭嘴帽位于喷嘴侧的一面呈弧形向外延伸。本技术将本体与联结螺母直接装配成一整体，避免了螺丝的过渡，缩短了机身、减少了零件数量，结构更紧凑，减小了体积及重量、降低了成本、方便灵活，易于携带；在喷枪与压紧圈之间设置调节螺丝，调节轴向距离，同时零件不易脱落，密封圈镶入调节螺丝内构成一整体，增强了其密封性；喷嘴横穿回转轴轴体，通过螺塞与回转轴连接，装备、拆卸只需拧开螺塞即可，操作更轻松、有利于维修、更换及清洗，降低了成本、节约了耗材；喷嘴口侧的本体相对于轴线呈水平倾斜增大了角度，及鸭嘴帽位于喷嘴侧的一面呈弧形向外延伸，都有效地避免了粘附喷出的涂料，保持了设备的光洁度，提高其喷涂效果。以下结合附图及实施例对本技术作进一步地详述附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。具体实施方式柱式回转喷头的本体10与回转轴3镶嵌式连接，手柄1能水平旋转0-180度，联结螺母9直接装配在本体10上形成一整体，在喷枪与压紧圈6之间设置调节螺丝7，密封圈8镶入调节螺丝7内构成一整体，喷嘴2横穿回转轴3轴体，通过内六角螺丝4与回转轴3连接，位于喷嘴2口侧的本体10相对于轴线呈45度角倾斜，鸭嘴帽11位于喷嘴2侧的一面呈弧形向外延伸，开枪时，高压涂料进入柱式回转喷头内孔，利用涂料本身的压力在调节螺丝7与钢碗5之间形成高压力推动钢碗5向前移动抱住回转轴3，同时压紧圈6也因受到压力，外径向外膨胀，与钢碗5一起起到密封、增压作用，涂料利用本身的压力通过中心孔向喷嘴2喷出，需清洗、维修、更换时，只需卸下内六角螺丝4即可。权利要求1.一种适用于涂装领域使用的柱式回转喷头，包括本体(10)与回转轴(3)，水平旋转0-180度的手柄(1)，压紧圈(6)、喷嘴(2)，其特征在于联结螺母(9)直接装配在本体(10)上形成一整体。2.如权利要求1所述的柱式回转喷头，其特征在于在喷枪与压紧圈(6)之间设置调节螺丝(7)，密封圈(8)镶入调节螺丝(7)内构成一整体。3.如权利要求1所述的柱式回转喷头，其特征在于喷嘴(2)横穿回转轴(3)轴体，通过螺塞压紧喷嘴(2)。4.如权利要求3所述的柱式回转喷头，其特征在于喷嘴(2)横穿回转轴(3)轴体，通过压紧螺丝 压紧喷嘴(2)。5.如权利要求1所述的柱式回转喷头，其特征在于位于喷嘴(2)侧的本体(10)开口相对于轴线呈水平倾斜增大角度。6.如权利要求1或5所述的柱式回转喷头，其特征在于鸭嘴帽(11)位于喷嘴(2)侧的一面呈弧形向外延伸。专利摘要本技术涉及一种涂装领域的柱式回转喷头。针对现有的柱式回转喷头机身长、体积大、不灵活、密封性差、清洗、维修难度大，浪费资源；影响其效果和质量的缺点。通过联结螺母直接装配在本体上形成一整体的结构。避免了螺丝的过渡，缩短了机身、减少了零件数量，结构更紧凑，减小了体积及重量、降低了成本、方便灵活，易于携带、密封性好、喷涂效果好、成本低、利于维修及清洗。文档编号B05B3/02GK2663012SQ0324997公开日2004年12月15日 申请日期2003年8月14日 优先权日2003年8月14日专利技术者肖善文 申请人:重庆长江涂装机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖善文，
申请(专利权)人：重庆长江涂装机械厂，
类型：实用新型
国别省市：