热熔涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔涂胶机，适用于密封胶、汽车领域等行业的涂胶使用。当粘度大于６０００泊时，因现有的涂胶机对密封胶不加温，在常温无法施工。本实用新型专利技术在泵体下端设置压盘，压盘、泵体及高压软管内设置电加热装置，泵体内设有吸入阀和柱塞阀。高粘度密封胶通过压盘加温，将密封胶的粘度降低，提高密封胶的流动性，实现高粘度涂料机械化使用，结构简单，操作性强，节省人力，物力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热熔涂胶机，适用于密封胶、汽车领域等行业的 涂胶使用。
技术介绍
现在应用高粘度涂料的领域不断增加，例如汽车行业使用的挡风玻璃密封胶、膨胀胶、点焊密封胶的粘度越来越高，当粘度大于6000泊时，用 现有的涂胶机无法施工。因为现有的涂胶机对密封胶不加温，在常温下施 工。因此，对粘度大于6000泊密封胶，现有涂胶机无法将密封胶吸入，柱 塞阀(一般釆用钢球)、吸入闽由于密封胶粘度高，运行过程中回位慢或者 根本无法回位；高压管和泵体均未加温，密封胶流动时阻力大，无法胶密 封胶压出。
技术实现思路
本技术针对高粘度涂料使用范围扩大及出现的问题，针对性地提 供一种适用于高粘度密封胶的热熔涂胶机。本适用新型为达到上述目的，设计为下列技术方案在泵体下端设置加热压盘，加热压盘、泵体及高压软管内设置电加热 装置，泵体内设有吸入阀和柱塞闽。为了更好的效果加热压盘内的电加热装置为电加热管。泵体及高压软管内的电加热装置为加热带。泵体吸入阀系统的吸入阀芯上方设置弹簧，吸入阀芯中部设有拉杆。 泵体柱塞阀芯采用锥阀密封结构，柱塞阀芯与活塞杆联结在一起。柱塞阀座及其密封圈浮动在涂料缸内孔中。加热压盘底部设有10-20个环型槽。 吸入阀芯设有3-4个通料槽。本技术气动马达由压缩空气驱动，实现上下往复运动，为热熔胶 机提供动力；柱塞泵的柱塞的活塞在气动马达的带动下，密封胶在压盘的 加压和活塞的吸力的双重作用下，将密封胶吸入，再通过涂胶机增压至 20-35MPa,通过加热胶管和热熔胶枪挤涂在工件上。在密封胶流经的通道 均设置了加热系统。具体优点体现在1、 加热压盘和泵体、加热高压软管设有电加热系统。加热温度最大可 达120°。压盘釆用电加热管，电加热管铸造在铝合金压盘中；泵体、加热 高压软管釆用加热带。高粘度密封胶通过压盘加温，将密封胶的粘度降低， 提高密封胶的流动性；2、 泵体吸入阀系统釆用弹黉和拉杆强制复位，阀复位时间短。3、 泵体柱塞阀取消以往的钢球结构，采用锥阀密封结构。柱塞阀芯与 活塞杆联结在一起，并由气动马达提供动力，强制关闭阀口。4、 柱塞阀座及其密封圈采用浮动结构，在涂料缸中浮动，减少密封圈 运动行程，提高密封圈使用寿命。5、 加热压盘底部设有许多环型槽，增加加热面积，提高加热效率。6、 吸入阀芯设有3-4个通料槽，增加了通流面积。附图说明图l为本技术结构示意图。 图2为吸入阀芯结构示意图具体实施方式如图l所示，上部为气动马达12，使用压缩空气作为驱动动力，设计一种机械换向机构使气缸内的活塞往复运动。往复运动的活塞通过联结件 10将活塞杆9联结在一起，活塞杆9与柱塞阀芯15连接。柱塞阀芯15下 端设置吸入阀芯18、阀体19,吸入阀芯18设有3-4个通料槽。泵体底部 设有加热压盘3，加热压盘3底部设有15个环型槽。气动升降机构将升降 横梁ll和泵体提升起来，然后压入胶桶。泵体底部加热压盘3和隔板1与 密封胶接触，并通过电加热管加热密封胶，降低密封胶粘度。活塞杆9向 上运动时，刮板2将密封胶向上刮入，柱塞阀座16向上运动产生的负压将 密封胶吸入，这时，柱塞阀座16关闭，吸入阀打开，柱塞阀上部的密封胶 增压并压出密封胶。当活塞杆9向下运动时，吸入阀芯18在弹簧17和拉 杆23的双重作用下，及时关闭吸入阀体19，柱塞阀打开，吸入阀芯18上 部的密封胶增压并压出密封胶。气动马达12的不断的往复运动，从而实现 了密封胶的增压和连续输送密封胶。涂料缸6上加热带4同是为密封胶加 温，提高密封胶的流动性。保温材料5防止密封胶的热损失。权利要求1. 一种热熔涂胶机，包括自动提胶系统及加热系统、增压系统，其特征在于在泵体下端设置加热压盘(3)，加热压盘(3)、泵体及高压软管内设置电加热装置，泵体内设有吸入阀和柱塞阀。2、 如权利要求1所述的热熔涂胶机，其特征在于加热压盘(3)内 的电加热装置为电加热管。3、 如权利要求l所述的热熔涂胶机，其特征在于泵体及高压软管内 的电加热装置为加热带(4)。4、 如权利要求l所述的热熔涂胶机，其特征在于泵体吸入阀系统的 吸入阀芯(18)上方设置弹簧(17),吸入阀芯中部设有拉杆(23)。5、 如权利要求l所述的热熔涂胶机，其特征在于泵体柱塞阀芯(15) 釆用锥阀密封结构，柱塞阀芯(15)与活塞杆(9)联结在一起。6、 如权利要求l所述的热熔涂胶机，其特征在于柱塞阀座U6)及 其密封圈浮动在涂料缸内孔中。7、 如权利要求1所述的热熔涂胶机，其特征在于加热压盘(3)底 部设有10-20个环型槽。8、 如权利要求l所述的热熔涂胶机，其特征在于吸入阀芯(18)设 有3-4个通料槽。专利摘要本技术涉及一种热熔涂胶机，适用于密封胶、汽车领域等行业的涂胶使用。当粘度大于6000泊时，因现有的涂胶机对密封胶不加温，在常温无法施工。本技术在泵体下端设置压盘，压盘、泵体及高压软管内设置电加热装置，泵体内设有吸入阀和柱塞阀。高粘度密封胶通过压盘加温，将密封胶的粘度降低，提高密封胶的流动性，实现高粘度涂料机械化使用，结构简单，操作性强，节省人力，物力。文档编号B05C5/00GK201079771SQ20072012496公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日专利技术者朱建红, 殷和春, 石安涛 申请人:重庆长江涂装机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔涂胶机，包括自动提胶系统及加热系统、增压系统，其特征在于：在泵体下端设置加热压盘（３），加热压盘（３）、泵体及高压软管内设置电加热装置，泵体内设有吸入阀和柱塞阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石安涛，朱建红，殷和春，
申请(专利权)人：重庆长江涂装机械厂，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]