圆片状工件翻边模具制造技术

技术编号:7645045 阅读:165 留言:0更新日期:2012-08-05 02:57
本发明专利技术涉及一种圆片状工件翻边模具。具体说,是用来加工直角阀上气缸的圆片状翻边工件的冲压模具。其特点是包括模板和冲头,模板上有圆孔,圆孔分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,且上段和下段同心。所述上段的底部有与其横截面对应的顶板,上段的上端为喇叭形。所述冲头为圆柱形,其直径+二倍的板材厚度=模板圆孔上段的直径。这种圆片状工件翻边模具,耗能少,生产成本低。采用这种模具生产的工件,质量好,废品率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆片状工件冲压模具。具体说,是用来加工直角阀上气缸的圆片状翻边盖板的冲压模具。
技术介绍
目前在机械加工行业,用来加工圆片状翻边工件采用的方法主要是铸造方法,SP利用杯状下模和柱状上模,在将金 属熔液倒入杯状下模的同时,使柱状上模进入杯状下模内,从而将金属熔液压铸成杯状工件毛坯。然后,再对金属毛坯进行切削加工,制成所需的圆片状翻边工件。由于采用铸造方法需要配备熔炉来对金属进行熔炼,耗能较多,生产成本高。又由于采用铸造方法要求金属熔液的杂质含量要特别低,否则,铸造出的工件内容易出现气泡。因此,采用铸造方法生产出的圆片状翻边工件质量较差,废品率较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种圆片状工件翻边模具。这种翻边模具,耗能少,生产成本低。采用这种模具生产的圆片状翻边工件,质量好,废品率低。为解决上述问题,本专利技术采取以下技术方案 本专利技术的圆片状工件翻边模具特点是包括模板和冲头,模板上有圆孔,圆孔分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,且上段和下段同心。所述上段的底部有与其横截面对应的顶板,上段的上端为喇叭形。所述冲头为圆柱形,其直径+ 二倍的板材厚度=模板圆孔上段的直径。其中,所述冲头的长度加顶板的厚度不小于模板圆孔上段的深度。采取上述方案,具有以下优点 由上述方案可以看出,只需将本专利技术的圆片状工件翻边模具与冲压机配合使用,即可对已冲压而成的圆片状工件进行翻边,与传统铸造方法相比,不需熔炉,耗能少,可降低生产成本。又由于采用本专利技术的圆片状工件翻边模具冲压而成的圆片状翻边工件,其质量的好坏完全取决于金属板材的质量,只要选用较好的板材如不锈钢板材,就能确保工件的质量。因此,与
技术介绍
相比,可避免工件中气泡的发生,确保工件的质量,大大降低工件的废品率。附图说明图I是本专利技术的圆片状工件翻边模具结构示意 图2是本专利技术的圆片状工件翻边模具分解示意图。具体实施例方式如图I和图2所示,本专利技术的圆片状工件翻边模具包括模板I和冲头3,模板I上有圆孔,圆孔分为上段4和下段5,上段4的直径大于下段5的直径,且上段4和下段5同心。所述上段4的底部有与其横截面对应的顶板2,上段4的上端为喇叭形。所述冲头3为圆柱形,其直径+ 二倍的板材厚度=模板圆孔上段4的直径。所述冲头3的长度加顶板2的厚度不小于模板圆孔上段4的深度。工作时,先用夹具将模板I固定在压机底座上,再将经前一工序冲压而成的圆片状工件放在模板I的圆孔之上,此时圆片状工件与模板I上圆孔应同心放置,然后,利用冲压机使冲头3快速进入模板上的圆孔上段4,从而完成对圆片状工件的翻边作业。冲压完成后,利用柱状工具从模板圆孔下段5向上伸入,从而带动顶板2将圆片状翻边工件顶出。权利要求1.圆片状工件翻边模具,其特征在于包括模板(I)和冲头(3),模板(I)上有圆孔,圆孔分为上段(4)和下段(5),上段(4)的直径大于下段(5)的直径,且上段(4)和下段(5)同心;所述上段(4)的底部有与其横截面对应的顶板(2),上段(4)的上端为喇叭形;所述冲头(3)为圆柱形,其直径+ 二倍的板材厚度=模板圆孔上段(4)的直径。2.根据权利要求I所述的圆片状工件翻边模具,其特征在于所述冲头(3)的长度加顶板(2)的厚度不小于模板圆孔上段(4)的深度。全文摘要本专利技术涉及一种圆片状工件翻边模具。具体说,是用来加工直角阀上气缸的圆片状翻边工件的冲压模具。其特点是包括模板和冲头,模板上有圆孔,圆孔分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,且上段和下段同心。所述上段的底部有与其横截面对应的顶板,上段的上端为喇叭形。所述冲头为圆柱形,其直径+二倍的板材厚度=模板圆孔上段的直径。这种圆片状工件翻边模具,耗能少,生产成本低。采用这种模具生产的工件,质量好,废品率低。文档编号B21D37/10GK102615183SQ20121009578公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月4日 优先权日2012年4月4日专利技术者王惠红 申请人:无锡欧易博阀业科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠红
申请(专利权)人:无锡欧易博阀业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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