一种电机加热器的安装结构制造技术

一种电机加热器的安装结构，包括机壳、机壳盖板、发热管、出线盒、电缆接头、电源引出线，所述的电源引出线设置于出线盒内一端与发热管连接，另一端连接电缆接头，所述的电缆接头固定在出线盒上，安装座一面固定发热管和机壳盖板，相对的另一面固定出线盒，所述的发热管穿过机壳盖板伸入机壳内,优点在于：1、结构简单，成本低，比传统的加热带可以降低成本50%以上；2、安装拆卸方便，具有非常高的可维护性；3、防护等级高，可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造领域的电机用加热器，尤其涉及一种电机加热装置的安装结构。
技术介绍
电机加热器是一种特殊的加热器，功率较小，但防护等级要求高、使用寿命要求长，传统的电机加热器均做成加 热带的形式，加热带绑扎固定在电机绕组端部，电机绕组经过浸漆以后，加热带和转子绕组成为一个不可拆卸的统一体，因此加热带的这种安装固定方式无需考虑防护等级；例如中国专利ZL201020577066. 6 一种高压箱式电机的加热装置，通过在定子绕组设置加热装置和加热带，达到加热的目的。但是它拆卸不便，一旦加热带出现故障，几乎不能进行更换，一般的做法是在设计的时候提高加热带的可靠性，放大加热带的安全裕度和设计裕量，使加热带的使用寿命长于电机的使用寿命，例如电机的使用寿命是20年，则加热带的设计使用寿命就要大于20年，这样通过增加设计裕量来提高加热带的使用寿命和可靠性，但同时也大大地增加了成本。中国专利ZL200920072163. 5公开了一种用于电机的加热器安装结构，通过在机壳内安装加热器，有效的解决了现有技术的不足，但其加热器直接安装于机壳盖板上，加大了发热管与机壳的安装难度，并且由于机壳厚度一般较薄，容易造成安装不牢固的现象，影响设备使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足，提供了一种安装维护方便、性能可靠、防护等级高的电机加热器的安装结构。本专利技术为实现上述目的，采用的技术方案为一种电机加热器的安装结构，包括机壳、机壳盖板、发热管、出线盒、电缆接头、电源引出线，所述的电源引出线设置于出线盒内一端与发热管连接，另一端连接电缆接头，所述的电缆接头固定在出线盒上，其特征在于安装座一面固定发热管和机壳盖板，相对的另一面固定出线盒，所述的发热管穿过机壳盖板伸入机壳内。作为本专利技术的优选，加热管优选为直管型或U型，加热管设置为至少一根，最好为1-3根，根据电机型号的大小选择适合的加热管温度，有效的提高电机的工作效率。作为本专利技术的进一步改进，出线盒焊接或铆接或螺栓连接固定在安装座上。作为本专利技术的进一步改进，安装座与机壳盖板之间设置有耐热橡胶板，通过设置耐热橡胶板有效的隔绝热量，防止安装座被烧坏，减少事故发生率。作为本专利技术的优选，安装座与机壳盖板通过螺栓配接，通过此种设置使安装更牢固并容易拆卸。作为本专利技术的优选，发热管优选通过胀接或焊接或过盈热套固定在安装座上，使加热管与安装座固定简单牢固。本专利技术的优点在于1、结构简单，成本低，比传统的加热带可以降低成本50%以上；2、安装拆卸方便，具有非常高的可维护性；3、防护等级高，可靠性好。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式—种电机加热器的安装结构，包括机壳7、机壳盖板6、发热管8、出线盒I、电缆接头10、电源引出线9，所述的电源引出线9设置于出线盒I内一端与发热管8连接，另一端连接电缆接头10， 所述的电缆接头10固定在出线盒I上，安装座4 一面固定发热管8和机壳盖板6,相对的另一面固定出线盒I,所述的发热管8穿过机壳盖板6伸入机壳内，发热管8通过胀接或焊接或过盈热套固定在安装座4上，加热管8为直管型或U型，加热管8设置为至少一根，出线盒I通过焊接或铆接或螺栓连接固定在安装座4上，安装座4与机壳盖板6之间设置有耐热橡胶板5,安装座4与机壳盖板6通过螺栓配接,安装座4与机壳盖板6钻有对应的四个螺纹孔3，通过螺栓2配接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机加热器的安装结构,包括机壳、机壳盖板、发热管、出线盒、电缆接头、电源引出线，所述的电源引出线设置于出线盒内一端与发热管连接，另一端连接电缆接头，所述的电缆接头固定在出线盒上，其特征在于安装座一面固定发热管和机壳盖板，相对的另一面固定出线盒，所述的发热管穿过机壳盖板伸入机壳内。2.根据权利权利要求I所述的一种电机加热器的安装结构，其特征在于加热管为直管型或U型。3.根据权利权利要求I所述的一种电机加热器的安装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余冰，刘志强，杨强，陈灿，蒋磊，
申请(专利权)人：国电联合动力技术宜兴有限公司，
类型：发明
国别省市：