【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注射成型设备上用的部件，特别是涉及一种注射塑胶设备上用热嘴的进胶管。已公开使用的注射塑胶设备上的热浇道系统中的热嘴，它以进胶管(10)为主体(参见附图说明图1)，它包括有一管体(20)，管体端部的凸缘体(30)，缠绕于管体外表面的盘管加热器(40)，与管体下端连接的扣件(202)等组成。由于扣件前端出料口的突入模具的端部区(201)，无法为加热器复盖，即加热器的加热效果无法达到上述端部，造成上述端部区(201)塑胶熔融状态温度会降低，会影响注射成型效果，尤其当进胶管较长时，温度下降现象更明显。故已公开使用的进胶管在其上述端部区的内孔位置，增设一同时可受盘管加热器加热的导热针具(50)，其端部伸入上述端部区孔内，以维持塑胶出口区的均温熔融状态，以利注射成型，但其缺点是进胶管进料口区(301)，同样缺少盘管加热器复盖，因此会降低进料的温度，如在凸缘体周边增设加热器，或在凸缘体内部插入与盘管加热器连接的导热件，都会使进胶管生产成本提高，并且装配工艺麻烦。本技术目的是针对所述缺点提供一种从塑胶进料口至出料口进胶管内孔全长都能保持均温的注射塑胶用热嘴的进...
【技术保护点】
一种注射塑胶用热嘴的进胶管，它包括有管体、上端的凸缘体、缠绕于管体表面的盘管加热器、与管体下端连接的扣件，设在进胶管内孔的分别由管体和扣件内孔挡缘固定的两端带尖的导热针具，其特征是加长原有的导热针具长度，使导热针具全长与进胶管内孔全长Ｌ相对应。
【技术特征摘要】
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