一种具有随动性的增强防振胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种具有随动性的增强防振胶及其制备方法，其主要成分是：改性乙烯基树脂20~35%；热塑性树脂10~30%；增韧剂1~12%；稀释剂0.5~6%；增塑剂4~35%；偶联剂0.4~5.5%；固化剂2~6%；促进剂1~5%；填料15~35%；热稳定剂1~6%；发泡剂0.5~5%；颜料0.2~2.5%。产品制备简单、环保、随动性好、施工粘度适宜、油面附着力强、耐喷淋、与电泳底漆配套性好、能在较宽温域固化并提高部件的整体强度等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工材料领域，具体是。
技术介绍
I、增强防振胶主要用于汽车车门、发动机罩、行李箱盖的外板与加强筋之间的隔离和粘接。在汽车的结构增强、密封防锈、减振降噪、隔热消音、坚固防松、内外装饰，以及简化制造工艺、减轻车身重量等方面起着特殊的作用。防振胶与油面钢板有良好的附着性，粘贴时防振胶能充分延伸且有弹性，粘贴后车身外板面上的胶粘剂没有分离现象，通常无需专门设立加热固化设备(在电泳及其他油漆烘干炉中加热固化)。车门加强筋涂胶后，经过清洗、磷化、电泳等涂漆工艺时，防振胶会随着车门入水和出水挤压变形而形变，涂胶点没有流出、滑落等现象。烘烤后，防振胶没有龟裂现象，起到很好的粘结作用。国内现在同类产品在清洗、磷化、电泳等涂漆工艺的适应性较差，很容易出现脱胶现象2、随着汽车产品向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本、长寿命和无公害方向发展，对高品质的防振胶的需求就会增加。挥发性有机化合物、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等都会不同程度的存在着对人体或环境污染的潜在因素，需在产品生产时规避这些有害物质。国外相关的一些知名汽车生产企业对不能使用的有危害性材料有明确规定，如增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和热稳定剂铅盐类稳定剂。而国内大部分生产胶粘剂的企业仍然使用邻苯二甲酸二辛酯和铅盐类稳定剂，如专利号为200710072656. 4配方中所用的增塑剂就是邻苯二甲酸二辛酯，热稳定剂是二盐基硬脂酸铅或三盐基马来酸铅。3、国内大部分生产企业所用的填料是成本低廉的普通碳酸钙，它与改性纳米碳酸钙相比，在疏水性、流动性、分散性和吸油值方面都逊色很多。应用普通碳酸钙与纳米碳酸钙配制出的产品会出现明显的差异，含有普通碳酸钙的产品粘度偏高影响施工性、贮存稳定性较差(有溶剂析出)等现象。加入硫酸钙晶须的填料能显著提高产品的强度、耐高温性能。如专利号200710072656. 4配方中所用的一种填料就是普通碳酸钙，也未使用硫酸钙晶须。
技术实现思路
本专利技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷进行了改进，提供了一种环保型具有随动性的增强防振胶及其制备方法。为此本专利技术的技术方案为，一种具有随动性的增强防振胶，其特征在于它的组成包括 改性乙烯基树脂20 35% 热塑性树脂10 30% 增韧剂I 12% 稀释剂O. 5 6% 增塑剂4 35%偶联剂O. 4 5· 5% 固化剂2 6% 促进剂I 5% 填料15 35% 热稳定剂I 6% 发泡剂O. 5 5% 颜料O. 2 2. 5% 其中改性乙烯基树脂是双酚型乙烯基树脂、或者酚醛环氧型乙烯基酯树脂。热塑性树脂是聚乙烯树脂或者是聚氯乙烯树脂。增韧剂是不饱和端基反应型液体丁腈橡胶，其型号为ΕΤΒΝ-ΕΡ。稀释剂是a-甲基苯乙烯或者是甲基丙烯酸羟丙酯。增塑剂是环氧酯类、烷基磺酸酯类，如环氧大豆油等。偶联剂是T-氨丙基二乙氧基娃烧。固化剂是过氧化甲乙酮。促进剂是环烷酸钴。填料是改性纳米碳酸钙、活性硅微粉、硫酸钙晶须、氧化钙或其组合物。热稳定剂是混合金属稳定剂、有机锡稳定剂。发泡剂是偶氮化合物、磺酰肼类化合物，如AC发泡剂等。颜料是色素炭黑。一种具有随动性的增强防振胶的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤 I)将20 35%改性乙烯基树脂、10 30%热塑性树脂、4 35%增塑剂、O. 5 6%稀释剂和I 12%增韧剂在高速搅拌机内搅拌30min 60min，至物料混合均匀后待用。2)在上述I)混合好的物料中加入2 6%固化剂、I 5%促进剂、O. 4 5. 5%偶联剂、I 6%热稳定剂、O. 5 5%发泡剂、15 35%填料和O. 2 2. 5%颜料加入高速搅拌机内搅拌30 90min,至物料混合均勻。3)将上述2)混合均匀的物料过三辊研磨机两遍或三遍，出料、包装。有益效果 本专利技术的具有随动性的增强防振胶具有良好的施工性，可用于汽车焊装线上的机械泵输送，防振胶与油面钢板有良好的附着性和随动性，通常无需专门设立加热固化设备(在电泳及其他油漆烘干炉中加热固化)，对清洗、磷化、电泳等涂漆工艺没有任何不良影响，车门与加强筋涂胶部位完好率在98%以上。室温贮存期可达半年以上，长期存放或者长期运输后，即使对涂上防振胶的部件进行烘烤，车身外板上的胶粘剂不会发生剥离，粘合力显著降低及变形现象，表面也不会发生变形。本专利技术的具有随动性的增强防振胶具有环保性，没有异味及毒性，若胶粘剂接触到皮肤，一般不会刺激皮肤或者皮肤过敏，对工业产品中禁用的物质严格控制。附图说明 图I是本专利技术使用状态参考示意图。图2是本专利技术合格的样品示意图。图3是本专利技术不合格的样品示意图。图4是本专利技术不合格的样品示意图。图5是本专利技术的流动性示意图。图6是本专利技术的耐液试验示意图。图7是本专利技术的剪切强度测试试片涂胶搭接示意图。图中I是涂I父枪口，2是试板，3是样品，4是垫块，5是涂I父区。具体实施例方式下列实施例详细介绍本专利技术，但本专利技术不局限于此。实施例I : 配比 (a)双酚型乙烯基树脂29% (b)聚乙烯树脂10% (C)反应型液体丁腈橡胶6% Cd)甲基丙烯酸羟丙酯2.4% (e)环氧大豆油10% (f)r-氨丙基三乙氧基硅烷I. 1% (g)过氧化甲乙酮2% (h)环烷酸钴1% (i )填料34% (J)有机锡稳定剂3% (K) AC发泡剂0.5% (I)色素炭黑1% 填料(组合物)的配比 改性纳米碳酸钙21%、活性硅微粉8%、硫酸钙晶须5%。实施例2 配比 (a)酚醛环氧型乙烯基酯树酯30% (b)聚乙烯树脂11% (C)反应型液体丁腈橡胶6% Cd)甲基丙烯酸羟丙酯2.4% (e)环氧大豆油10% (f)r-氨丙基三乙氧基硅烷I. 1% (g)过氧化甲乙酮2% (h)环烷酸钴1% (i )填料32% (j)有机锡稳定剂3% (k) AC发泡剂0.5% (I)色素炭黑1%填料(组合物)的配比 改性纳米碳酸钙18%、活性硅微粉8%、硫酸钙晶须5%、氧化钙1%。实施例3 配比 (a)双酚型乙烯基树脂30% (b)聚乙烯树脂10% (C)反应型液体丁腈橡胶6% Cd)甲基丙烯酸羟丙酯2.4% (e)环氧大豆油10% (f)r-氨丙基三乙氧基硅烷1% (g)过氧化甲乙酮2.1% (h)环烷酸钴1% (i )填料33% (j)有机锡稳定剂3% (k) AC发泡剂0.5% (I)色素炭黑1% 填料(组合物)的配比 改性纳米碳酸钙20%、活性硅微粉6%、硫酸钙晶须5%、氧化钙2%。制备 实施例1、2、3均按下述方法进行制备。I)将2(Γ35%改性乙烯基树脂、1(Γ30%热塑性树脂、4 35%增塑剂、O. 5 6%稀释剂和广12%增韧剂在高速搅拌机内搅拌30mirTlh，至物料混合均匀后待用。2 )在上述I)混合好的物料中加入2 6%固化剂、Γ5%促进剂、O. 4 5. 5%偶联剂、I 6%热稳定剂、O. 5 5%发泡剂、15 35%填料和O. 2 2. 5%颜料加入高速搅拌机内搅拌30^60min,至物料混合均勻。3)将上述2)混合均匀的物料过三辊研磨机两遍或三遍，出料、包装。性能测试(见表I、表2) 实施例1、2、3均按下述方法进行性能检测。A. I试验间要求除特别指明外，试验环境规定为23±2°C，50%±本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云霞，余国松，朱霞，付双丽，
申请(专利权)人：十堰福波化学有限公司，
类型：发明
国别省市：