增氧纯钛喷射釜制造技术

技术编号:7638246 阅读:186 留言:0更新日期:2012-08-04 12:46
本发明专利技术公开了增氧纯钛喷射釜,其包括反应釜、连接所述反应釜上下两端的循环管道,所述循环管道上设置有循环泵,其特征在于:所述循环管道上部设置有喷射真空泵,所述喷射真空泵包括均沿所述循环管道方向连接所述循环管道的喷嘴和短管,所述喷嘴包括锥形的前部,所述喷嘴的锥形前部深入到所述短管内腔中,所述短管侧边设置有连通环境大气的空气入口。本发明专利技术的增氧纯钛喷射釜通过喷射泵进行增氧作业,有效地增加了反应液中的氧气含量,从而加速反应的进行,增加了反应的产量,缩小了反应装置的体积,节约了成本。此外采用纯钛作为制造材料,增强了反应装置的寿命。本发明专利技术具有结构简单、高效、低污染、寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废金属回收领域,具体涉及一种线路板的溶铜设备。
技术介绍
随着科技的日益进步,大量的废旧电路板、线路板越来越多。废旧电路板和线路板上均包括大量的金、银、铜等贵重金属,如果不对其进行回收再利用,既浪费大量的宝贵资源,同时也会给环境造成严重污染。目前,对线路板上的贵金属的回收,基本上都是先将线路板进行粉碎,然后利用电解铜进行溶解,将金属溶解到电解铜溶液中,从而进行下一步回收。目前,国内外的相应设备大多采用通风喷淋法,其反应产量较低,设备体积大。此外,大多采用不锈钢或塑料制成,其在高腐蚀的作用下,大多寿命都比较短,基本在I到2年。如何克服这些缺点是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种解决上述问题的方案,提供一种结构简单、高效、成本低、寿命长的增氧纯钛喷射釜。本专利技术的技术方案是提供一种增氧纯钛喷射釜,其包括反应釜、连接所述反应釜上下两端的循环管道,所述循环管道上设置有循环泵,其特征在于所述循环管道上部设置有喷射真空泵,所述喷射真空泵包括均沿所述循环管道方向连接所述循环管道的喷嘴和短管,所述喷嘴包括锥形的前部,所述喷嘴的锥形前部深入到所述短管内腔中,所述短管侧边设置有连通环境大气的空气入口。优选的,所述反应釜内腔中设置有折流盘和假底。优选的,所述反应釜下部外壁上设置有连通冷却水的螺旋形冷却管。优选的,所述喷射真空泵与所述循环泵之间间距大于等于4米。实验数据表明,如果它们之间的距离小于4米,其对反应溶液的喷射速度不足,效果不佳。优选的,所述反应釜和循环管道均由纯钛制成。本专利技术的增氧纯钛喷射釜通过喷射泵进行增氧作业,有效地增加了反应液中的氧气含量,从而加速反应的进行,增加了反应的产量,缩小了反应装置的体积,节约了成本。此外采用纯钛作为制造材料,增强了反应装置的寿命。本专利技术具有结构简单、高效、低污染、寿命长等优点。附图说明图I是本专利技术的增氧纯钛喷射釜的结构示意 图2是喷射真空泵的结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。 如图I和图2所示,本专利技术的一种增氧纯钛喷射爸包括反应爸10和反应爸10外连接反应釜10上下两端的循环管道12。循环管道12上设置有循环泵14,循环管道12上部设置有喷射真空泵16。喷射真空泵16与循环泵14之间间距大于等于4米。喷射真空泵16包括均沿循环管道12方向连接循环管道12的喷嘴18和短管20,喷嘴18包括锥形的前部,喷嘴18的锥形前部深入到短管20内腔中,短管20侧边设置有连通环境大气的空气入口 22。反应釜10内腔中设置有折流盘24和假底26。反应釜10下部外壁上设置有连通冷却水的螺旋形冷却管28,用于控制反应釜10内的温度,因为反应会产生大量的热量。反应釜10和循环管道12均由纯钛制成,以增加其使用寿命。本专利技术通过喷射真空泵16可以将空气或氧气喷射进反应溶液中,造成反应溶液翻滚,从而增大其于线路板之间的接触面。同时氧气也能加速反应的进行,从而大大增加了产量,节约了设备的体积,降低了成本。以上实施例仅为本专利技术其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.增氧纯钛喷射釜,其包括反应釜、连接所述反应釜上下两端的循环管道,所述循环管道上设置有循环泵,其特征在于所述循环管道上部设置有喷射真空泵,所述喷射真空泵包括均沿所述循环管道方向连接所述循环管道的喷嘴和短管,所述喷嘴包括锥形的前部,所述喷嘴的锥形前部深入到所述短管内腔中,所述短管侧边设置有连通环境大气的空气入□。2.根据权利要求I所述的增氧纯钛喷射釜,其特征在于所述反应釜内腔中设置有折流盘和假底。3.根据权利要求I所述的增氧纯钛喷射釜,其特征在于所述反应釜下部外壁上设置有连通冷却水的螺旋形冷却管。4.根据权利要求I所述的增氧纯钛喷射釜,其特征在于所述喷射真空泵与所述循环泵之间间距大于等于4米。5.根据权利要求I所述的增氧纯钛喷射釜,其特征在于所述反应釜和循环管道均由纯钛制成。全文摘要本专利技术公开了增氧纯钛喷射釜,其包括反应釜、连接所述反应釜上下两端的循环管道,所述循环管道上设置有循环泵,其特征在于所述循环管道上部设置有喷射真空泵,所述喷射真空泵包括均沿所述循环管道方向连接所述循环管道的喷嘴和短管,所述喷嘴包括锥形的前部,所述喷嘴的锥形前部深入到所述短管内腔中,所述短管侧边设置有连通环境大气的空气入口。本专利技术的增氧纯钛喷射釜通过喷射泵进行增氧作业,有效地增加了反应液中的氧气含量,从而加速反应的进行,增加了反应的产量,缩小了反应装置的体积,节约了成本。此外采用纯钛作为制造材料,增强了反应装置的寿命。本专利技术具有结构简单、高效、低污染、寿命长等优点。文档编号B01J19/02GK102618723SQ20121011334公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日专利技术者范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范祥荣
申请(专利权)人:苏州市金翔钛设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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