含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材及制备方法技术

含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材及制备方法。现有的塑窗型材用于北方的冬天容易老化，在使用一段时间后，颜色变浅不美观，而且色泽单一。本发明专利技术其组成包括：聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂MT-F720、碳酸钙、色粉、抗冲击剂，所述的聚丙烯的重量份数为60-70，所述的玻璃纤维的重量份数为10-18，所述的聚氯乙烯的重量份数为70-80，所述的增塑剂的重量份数为2-8，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为4-10，所述的碳酸钙的重量份数为5-7，所述的色粉的重量份数为6-8，所述的抗冲击剂的重量份数为10-18。本发明专利技术用于门窗型材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有的塑窗型材用于北方的冬天容易老化，在使用一段时间后，颜色变浅不美观，而且色泽单一。 硬聚氯乙烯塑料及塑料门窗的生产和应用得到了较大的发展，硬聚氯乙烯塑料具有节能、保温性能、耐候性能、防火性能、绝缘性能、隔音性能、防水、防潮都优于木制门窗，但有很多型材不适合用于北方，它的抗寒性差。
技术实现思路
专利技术的目的是提供一种抗低温、抗冲击性好、颜色多样的及制备方法。上述的目的通过以下的技术方案实现 一种含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，其组成包括聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑齐U、稳定剂MT-F720、碳酸钙、色粉、抗冲击剂，所述的聚丙烯的重量份数为60-70，所述的玻璃纤维的重量份数为10-18，所述的聚氯乙烯的重量份数为70-80，所述的增塑剂的重量份数为2-8，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为4-10，所述的碳酸钙的重量份数为5-7，所述的色粉的重量份数为6-8，所述的抗冲击剂的重量份数为10-18。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为60，所述的玻璃纤维的重量份数为10，所述的聚氯乙烯的重量份数为70，所述的增塑剂的重量份数为2，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为4，所述的碳酸钙的重量份数为5，所述的色粉的重量份数为6，所述的抗冲击剂的重量份数为10。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为70，所述的玻璃纤维的重量份数为18，所述的聚氯乙烯的重量份数为80，所述的增塑剂的重量份数为2-8，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为10，所述的碳酸钙的重量份数为7，所述的色粉的重量份数为8，所述的抗冲击剂的重量份数为18。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为65，所述的玻璃纤维的重量份数为15，所述的聚氯乙烯的重量份数为75，所述的增塑剂的重量份数为4，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为6，所述的碳酸钙的重量份数为5. 5，所述的色粉的重量份数为6. 5，所述的抗冲击剂的重量份数为14。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为68，所述的玻璃纤维的重量份数为16，所述的聚氯乙烯的重量份数为78，所述的增塑剂的重量份数为6，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为6，所述的碳酸钙的重量份数为6，所述的色粉的重量份数为7，所述的抗冲击剂的重量份数为16。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯，所述的稳定剂是无毒钙锌型材稳定剂MT-F720系列，所述的抗冲击剂氯化聚乙烯；所述的色粉包括绿的粉、紫红色粉、蓝色粉、乳黄色粉、浅灰色粉、金黄色粉、银色粉。一种含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材制备方法，取上述聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、色粉、抗冲击剂的重量份数，充分混合，将混合原料升温至90-120°C以上，然后使混合原料降温至40°C以上，60°C以下进行熟化，然后在常温下放置IO小时，最后将混合好的原料放入挤出机内成型即可。有益效果 I.本专利技术利用聚丙烯和玻 璃纤维的不同特点，按合适的比例加入PVC型材中，提高了PVC型材的高强度、耐低温冲击性和尺寸稳定性，适合于严寒地区使用要求。本专利技术的保温性、隔音性好、减少使用能耗；节约生产能耗、减少碳排放；制成的窗型美观；易于推广使用。本专利技术的克服了现有塑料门窗的不足，保证了本产品的质量，提高了塑型材门窗的耐寒性、美观性和耐用性。本专利技术提高了型材的冲击强度和门窗的焊角强度，并改善了门窗制品的户外老化性能·。本专利技术的色彩多样，能够制作出多种颜色的型材，用途非常广泛，既可以用作门窗也可以用作其它行业。具体实施例方式 实施例I: 一种含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，其组成包括聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑齐U、稳定剂MT-F720、碳酸钙、色粉、抗冲击剂，所述的聚丙烯的重量份数为60-70，所述的玻璃纤维的重量份数为10-18，所述的聚氯乙烯的重量份数为70-80，所述的增塑剂的重量份数为2-8，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为4-10，所述的碳酸钙的重量份数为5-7，所述的色粉的重量份数为6-8，所述的抗冲击剂的重量份数为10-18。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯，所述的稳定剂是无毒钙锌型材稳定剂MT-F720系列(中山市华明泰化工材料科技有限公司)，所述的抗冲击剂氯化聚乙烯；所述的色粉包括绿的粉、紫红色粉、蓝色粉、乳黄色粉、浅灰色粉、金黄色粉、银色粉。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材的制备方法，取上述聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、色粉、抗冲击剂的重量份数，充分混合，将混合原料升温至90-120°C以上，然后使混合原料降温至40°C以上，60°C以下进行熟化，然后在常温下放置IO小时，最后将混合好的原料放入挤出机内成型即可。实施例2 实施例I所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为60，所述的玻璃纤维的重量份数为10，所述的聚氯乙烯的重量份数为70，所述的增塑剂的重量份数为2，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为4，所述的碳酸钙的重量份数为5，所述的色粉的重量份数为6，所述的抗冲击剂的重量份数为10。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯，所述的稳定剂是无毒钙锌型材稳定剂MT-F720系列，所述的抗冲击剂氯化聚乙烯；所述的色粉包括绿的粉、紫红色粉、蓝色粉、乳黄色粉、浅灰色粉、金黄色粉、银色粉。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材的制备方法，取上述聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、色粉、抗冲击剂的重量份数，充分混合，将混合原料升温至90-120°C以上，然后使混合原料降温至40°C以上，60°C以下进行熟化，然后在常温下放置10小时，最后将混合好的原料放入挤出机内成型即可。实施例3 实施例I所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为70，所述的玻璃纤维的重量份数为18，所述的聚氯乙烯的重量份数为80，所述的增塑剂的重量份数为2-8，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为10，所述的碳酸钙的重量份数为7，所述的色粉的重量份数为8，所述的抗冲击剂的重量份数为18。所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯，所述的稳定剂是无毒钙锌型材稳定剂MT-F720系列，所述的抗冲击剂氯化聚乙烯；所述的色粉包括绿的粉、紫红色粉、蓝色粉、乳黄色粉、浅灰色粉、金黄色粉、银色粉。 所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材的制备方法，取上述聚丙烯、玻璃纤维、聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、色粉、抗冲击剂的重量份数，充分混合，将混合原料升温至90-120°C以上，然后使混合原料降温至40°C以上，60°C以下进行熟化，然后在常温下放置IO小时，最后将混合好的原料放入挤出机内成型即可。实施例4 实施例I所述的含有钙锌稳定剂的聚氯乙烯型材，所述的聚丙烯的重量份数为65，所述的玻璃纤维的重量份数为15，所述的聚氯乙烯的重量份数为75，所述的增塑剂的重量份数为4，所述的稳定剂MT-F720的重量份数为6，所述的碳酸钙的重量份数为5. 5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大忠，胡淼，
申请(专利权)人：哈尔滨中大型材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：