一种耐磨防静电橡胶地板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨防静电橡胶地板及其制备方法，由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶62‑85份、天然橡胶35‑47份、活性碳酸钙8‑15份、填料12‑17份、氧化锌5‑8份、硬脂酸2‑5份、硫磺3‑6份、抗静电剂5‑9份、纳米二氧化钛4‑10份、钛酸酯偶联剂2‑7份、抗氧剂1.5‑4份、阻燃剂5‑12份、钡锌稳定剂3‑8份、玻璃纤维7‑15份、秋兰姆类促进剂2‑6份。本发明专利技术的橡胶地板具有电阻稳定、耐油、耐磨、防火等特点，可以应用于电脑房、电机房和医院等场合；抗静电性能优异且持久稳定，表面电阻率为106‑108Ω·m，加热尺寸变化率小于0.25％；原料廉价、工艺简单、适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料
，具体涉及一种耐磨防静电橡胶地板及其制备方法。
技术介绍
橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，橡胶地板在国外发达国家应用十分普遍，特别是公共活动场所和交通较为繁忙地区，如飞机场、火车站、地铁站台、博物馆、宾馆、写字楼、影剧院、百货商场、学校、医院、幼儿园等，在西欧发达国家，每年的用量都在几百万平方米，在我国生产和使用橡胶地板是近几年刚兴起的，但发展速度和用量急剧增加，而且每年以20％的速度递增，故不断的完善橡胶地板的加工工艺以满足市场的不同需求是正确的选择。橡胶制品具有特殊的高弹性，优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能，越来越受人们的欢迎，应用的领域越来越广阔。然而在某些特殊场所，如电子制造业、微电子工业、程控机房、计算机房等场合，往往会产生大量静电，如果不消除这些静电，则对人们的身体健康或者产品质量造成不利影响，而这些场合往往采用橡胶地板，因此需要研制一种防静电的橡胶地板来满足这些场合的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨防静电橡胶地板及其制备方法。为了实现本专利技术的目的，采用如下技术方案：一种耐磨防静电橡胶地板，由以下重量份的原料组成：优选地，由以下重量份的原料组成：优选地，由以下重量份的原料组成：优选地，填料为膨润土、硅灰石粉、滑石粉或硅藻土中的一种或两种。优选地，抗氧剂为是季戊四醇酯。优选地，抗静电剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、十二烷基磷酸钾和钛酸正丁酯组成，其质量比为1.8:3:1.5:2.3。优选地，阻燃剂由氢氧化镁、硼酸锌和空心微珠组成，其质量比为2:2:1。进一步地，一种耐磨防静电橡胶地板的制备方法，包括以下步骤：(1)共混胶：将丁腈橡胶和天然橡胶加入到高速混合机内，调节高速混合机的温度为95-120℃，转速为60-80r/min，搅拌时间为20-30min；(2)混炼：向步骤(1)中的混合物中加入余下原料，在密炼机上进行密练，密练温度为135-150℃，时间为20-30min；(3)压延：将步骤(2)开练后的炼胶在三辊延压机上进行压延，控制胶片的厚度均匀一致，延压辊筒温度为80-95℃；(4)硫化：将步骤(3)制备的延压胶片在160-180℃温度、20-30MPa压力下进行硫化成型，硫化时间12-15min；(5)精加工：将硫化成型后的胶片进行裁剪和打磨处理，即得橡胶地板。本专利技术的有益效果：本专利技术的橡胶地板具有电阻稳定、耐油、耐磨、防火等特点，可以应用于电脑房、电机房、工厂和医院等场合；抗静电性能优异且持久稳定，表面电阻率为106-108Ω·m，加热尺寸变化率小于0.25％；本专利技术的橡胶地板原料廉价、工艺简单、适合大规模工业化生产。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种耐磨防静电橡胶地板，由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶62份、天然橡胶35份、活性碳酸钙8份、填料12份、氧化锌5份、硬脂酸2份、硫磺3份、抗静电剂5份、纳米二氧化钛4份、钛酸酯偶联剂2份、抗氧剂1.5份、阻燃剂5份、钡锌稳定剂3份、玻璃纤维7份、秋兰姆类促进剂2份；其中填料为膨润土、硅灰石粉、滑石粉或硅藻土中的一种或两种；抗氧剂为是季戊四醇酯；抗静电剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、十二烷基磷酸钾和钛酸正丁酯组成，其质量比为1.8:3:1.5:2.3；阻燃剂由氢氧化镁、硼酸锌和空心微珠组成，其质量比为2:2:1。一种耐磨防静电橡胶地板的制备方法，包括以下步骤：(1)共混胶：将丁腈橡胶和天然橡胶加入到高速混合机内，调节高速混合机的温度为95℃，转速为60r/min，搅拌时间为20min；(2)混炼：向步骤(1)中的混合物中加入余下原料，在密炼机上进行密练，密练温度为135℃，时间为20min；(3)压延：将步骤(2)开练后的炼胶在三辊延压机上进行压延，控制胶片的厚度均匀一致，延压辊筒温度为80℃；(4)硫化：将步骤(3)制备的延压胶片在160℃温度、20MPa压力下进行硫化成型，硫化时间12min；(5)精加工：将硫化成型后的胶片进行裁剪和打磨处理，即得橡胶地板。实施例2一种耐磨防静电橡胶地板，由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶85份、天然橡胶47份、活性碳酸钙15份、填料17份、氧化锌8份、硬脂酸5份、硫磺6份、抗静电剂9份、纳米二氧化钛10份、钛酸酯偶联剂7份、抗氧剂4份、阻燃剂12份、钡锌稳定剂8份、玻璃纤维15份、秋兰姆类促进剂6份；其中填料为膨润土、硅灰石粉、滑石粉或硅藻土中的一种或两种；抗氧剂为是季戊四醇酯；抗静电剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、十二烷基磷酸钾和钛酸正丁酯组成，其质量比为1.8:3:1.5:2.3；阻燃剂由氢氧化镁、硼酸锌和空心微珠组成，其质量比为2:2:1。一种耐磨防静电橡胶地板的制备方法，包括以下步骤：(1)共混胶：将丁腈橡胶和天然橡胶加入到高速混合机内，调节高速混合机的温度为120℃，转速为80r/min，搅拌时间为30min；(2)混炼：向步骤(1)中的混合物中加入余下原料，在密炼机上进行密练，密练温度为150℃，时间为30min；(3)压延：将步骤(2)开练后的炼胶在三辊延压机上进行压延，控制胶片的厚度均匀一致，延压辊筒温度为95℃；(4)硫化：将步骤(3)制备的延压胶片在180℃温度、30MPa压力下进行硫化成型，硫化时间15min；(5)精加工：将硫化成型后的胶片进行裁剪和打磨处理，即得橡胶地板。实施例3一种耐磨防静电橡胶地板，由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶68份、天然橡胶40份、活性碳酸钙10份、填料15份、氧化锌6份、硬脂酸3份、硫磺4份、抗静电剂6份、纳米二氧化钛7份、钛酸酯偶联剂4份、抗氧剂2.5份、阻燃剂7份、钡锌稳定剂5份、玻璃纤维9份、秋兰姆类促进剂4份；其中填料为膨润土、硅灰石粉、滑石粉或硅藻土中的一种或两种；抗氧剂为是季戊四醇酯；抗静电剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、十二烷基磷酸钾和钛酸正丁酯组成，其质量比为1.8:3:1.5:2.3；阻燃剂由氢氧化镁、硼酸锌和空心微珠组成，其质量比为2:2:1。一种耐磨防静电橡胶地板的制备方法，包括以下步骤：(1)共混胶：将丁腈橡胶和天然橡胶加入到高速混合机内，调节高速混合机的温度为105℃，转速为70r/min，搅拌时间为25min；(2)混炼：向步骤(1)中的混合物中加入余下原料，在密炼机上进行密练，密练温度为140℃，时间为25min；(3)压延：将步骤(2)开练后的炼胶在三辊延压机上进行压延，控制胶片的厚度均匀一致，延压辊筒温度为85℃；(4)硫化：将步骤(3)制备的延压胶片在170℃温度、25MPa压力下进行硫化成型，硫化时间14min；(5)精加工：将硫化成型后的胶片进行裁剪和打磨处理，即得橡胶地板。实施例4一种耐磨防静电橡胶地板，由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶82份、天然橡胶45份、活性碳酸钙12份、填料15份、氧化锌6份、硬脂酸4份、硫磺5份、抗静电剂7份、纳米二氧化钛8份、钛酸酯偶联剂5份、抗氧剂3份、阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，由以下重量份的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，由以下重量份的原料组成：2.根据权利要求1所述的一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，由以下重量份的原料组成：3.根据权利要求1所述的一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，由以下重量份的原料组成：4.根据权利要求1所述的一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，填料为膨润土、硅灰石粉、滑石粉或硅藻土中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，抗氧剂为是季戊四醇酯。6.根据权利要求1所述的一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，抗静电剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、十二烷基磷酸钾和钛酸正丁酯组成，其质量比为1.8:3:1.5:2.3。7.根据权利要求1所述的一种耐磨防静电橡胶地板，其特征在于，阻燃剂由氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏江平，
申请(专利权)人：安徽美腾特种电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34