一种高光泽环保PVC型材及其制备方法技术

技术编号:11975502 阅读:86 留言:0更新日期:2015-08-31 01:29
本发明专利技术公开了一种高光泽环保PVC型材及其制备方法,包括聚氯乙烯100份,环保稳定剂3.5-6份,钛白粉5-12份,抗冲击ACR改性剂4-7份,抗冲击CPE改性剂4-8份,加工助剂0.5-2份,填充剂5-12份,润滑调节剂0.02-2.0份,调色剂0-0.1份。与现有技术相比,本发明专利技术生产的PVC型材表面光泽度明显提升,且光滑细腻;组成中不含Ba、Cd和Pb等重金属,无毒环保,且不易受到硫化污染;耐光老化性优良,性能可提升20%左右。解决了传统环保钙锌稳定剂配方生产型材表面光泽度相对较差,手感不够细腻等问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高光泽环保PVC型材及其制备方法,包括聚氯乙烯100份,环保稳定剂3.5-6份,钛白粉5-12份,抗冲击ACR改性剂4-7份,抗冲击CPE改性剂4-8份,加工助剂0.5-2份,填充剂5-12份,润滑调节剂0.02-2.0份,调色剂0-0.1份。与现有技术相比,本专利技术生产的PVC型材表面光泽度明显提升,且光滑细腻;组成中不含Ba、Cd和Pb等重金属,无毒环保,且不易受到硫化污染;耐光老化性优良,性能可提升20%左右。解决了传统环保钙锌稳定剂配方生产型材表面光泽度相对较差,手感不够细腻等问题。【专利说明】一种高光泽环保PVC型材及其制备方法
本专利技术属于PVC型材,具体涉及一种高光泽环保PVC型材及其制备方法。
技术介绍
由于铅盐属于对人类健康有危害的重金属,随着人们对铅盐危害性认识的提高, 从上世纪80年代开始,欧美日相继提出禁止使用铅盐、镉盐类稳定剂的要求。美国、日本、 加拿大、南美等国家和地区都出台了法令,在PVC制品中禁用或限用铅、镉类产品。欧盟也 通过欧洲稳定剂生产商协会(ESPA)订立了铅盐替代行动,将在2015年前全部淘汰铅盐热 稳定剂。 在型材生产方面,世界各国纷纷研宄开发铅、锡替代品。不同国家和地区热稳定 剂的使用有很大的差异。美国首先在有机锡类稳定剂上取得重要进展,走上主要使用有机 锡类稳定剂的发展方向,而欧洲各国则致力于发展无毒钙锌类复合稳定剂。我国是通过沿 用或模仿国外的配方而逐步发展,主要采用与欧洲类似的使用钙锌复合稳定剂替代铅盐稳 定剂。 目前我国环保钙锌类复合稳定剂仍在持续改进中,连续生产运行周期有所延长, 但光泽度等型材表观质量仍较复合铅盐稳定剂有所差距。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种高光泽环保PVC型材,表面光泽度明显提 升,且光滑细腻。 本专利技术还提供了一种高光泽环保PVC型材的制备方法。 本专利技术提供的一种高光泽环保PVC型材,包括以下重量份的物质: 聚氯乙烯(PVC) 100份 环保稳定剂 3. 5-6份 钛白粉 5-12份 抗冲击ACR改性剂 4-7份 抗冲击CPE改性剂 4-8份 加工助剂 0. 5-2份 填充剂 5-12份 润滑调节剂 0. 02-2. 0份 调色剂 ()-0. 1份 所述的PVC聚合度为1000,可以为乙烯法或电石法得到的SG-5型PVC。 所述的环保稳定剂环保钙锌稳定剂。 所述的钛白粉为金红石型。 所述的加工助剂为丙烯酸酯类聚合物。 所述的填充剂为轻质活性碳酸钙。 所述的调色剂为硅酸铝的含硫复合物。 所述的润滑调节剂为高密度氧化聚乙烯蜡。 本专利技术提供的一种高光泽环保PVC型材的制备方法,包括以下步骤: (1)、将聚氯乙烯(PVC) 100份、环保稳定剂3. 5-6份、钛白粉5-12份、抗冲击ACR 改性剂4-7份、抗冲击CPE改性剂4-8份、加工助剂0. 5-2份、填充剂5-12份、润滑调节剂 0. 02-2. 0份、调色剂0-0. 1份投入热混合机混合,温度达到120°C后排入到冷混合机中,冷 混至40-45°C,经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存存罐,均化24小时,得到PVC干混 料; (2)、将PVC干混料加入双螺杆挤出机料斗,利用螺杆旋转加压方式,连续地将塑 化好的成型物料从挤出机的机筒中挤进机头模具,融熔物料通过机头口模成型为与口模形 状相仿的连续体,用牵引装置将成型制品连续地从模具中拉出,同时进行冷却定型,覆膜, 切割,经检验合格后包装,入库。 目前国内PVC型材配方主要使用CPE作为抗冲改性剂,具有使用成本低和适应性 强等特点。CPE本身呈链状结构,在加工中形成立体网络,分子链中柔软的PE链段提供韧 性;类似PVC被氯化的链段,提供与PVC的相容性,CPE改性PVC作用的发挥与网络结构的 形成情况有很大关系,网络型抗冲改性剂获得最佳物理机械性能的加工范围相对较窄,抗 冲强度随PVC混合料混炼和加工条件的变化较为敏感,同时拉伸强度和模量以及热变形温 度的下降幅度较大。 抗冲ACR改性剂一种壳-核结构的物质,内核为轻度交联的丙烯酸丁酯,类似橡胶 的弹性体;外壳是甲基丙烯酸甲酯,提供与PVC的良好相容性。ACR是通过核层的弹性体来 吸收PVC所受到的冲击能量的,因此,ACR的应用受加工条件的影响更小,加工范围更宽,分 散更为均匀,可以有效地提升PVC塑料型材的耐低温冲击性能和表观质量。弹性体增韧PVC 可以改善PVC制品的韧性和加工性能,但是这种改善往往是以牺牲PVC的拉伸强度和耐热 性能为前提条件的。 由于以上原因,选择抗冲ACR改性剂与CPE协同使用在保证PVC拉伸强度等良好 性能的基础之上改善PVC的韧性,互补这两种抗冲改性剂的优点,进一步提高改善PVC型材 的一些性能。 本专利技术中尚密度氧化聚乙條赌:具有挤出速率提尚,保持制品表面尚光泽。不含 金属离子,防止析出。延迟摩擦热的积聚,提高在高温下的热稳定性等特性,用于挤出,注 塑,延压及吸塑,吹塑等行业。对PVC的内\外润滑作用比较平衡,在硬质透明,不透明 的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其他润滑剂。在本专利技术中起外滑为主兼具部 分内滑调节作用。 与现有技术相比,本专利技术生产的PVC型材表面光泽度明显提升,且光滑细腻;组成 中不含Ba、Cd和Pb等重金属,无毒环保,且不易受到硫化污染;耐光老化性优良,性能可提 升20%左右。解决了传统环保钙锌稳定剂配方生产型材表面光泽度相对较差,手感不够细 腻等问题。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作详细的说明。 本专利技术所述的钛白粉型号为金红石型,由杜邦钛白科技有限公司生产。 本专利技术所述的抗冲ACR改性剂型号为KM355P,由陶氏公司生产。 本专利技术所述的CPE型号为135A,由亚星化学有限公司或同类型助剂厂家生产。 本专利技术所述的调色剂型号为463型群青,由山东仁和工贸有限公司生产或同类型 助剂厂家生产。 本专利技术所述的环保稳定剂,由芜湖海螺新材料有限公司生产。 本专利技术所述的高密度氧化聚乙烯蜡型号为AC316A,由霍尼韦尔(中国)有限公司 生产。 本专利技术的弯曲弹性模量依据GB/T9341-2000标准进行检测,单位为MPa ; 拉伸冲击强度依据GB/T13525-1992标准进行检测,单位为KJ/m2; 维卡软化温度依据GB/T1633-2000标准进行检测,单位为°〇; 低温落锤冲击及主型材可焊接性按GB/T8814-2004标准列示方法检测,并检测零 下20 °C的冲击性能; 弯曲弹性模量:在温度为23±2°C的环境下,将型材样片放在电子万能实验机的 夹具上,然后通过探头施加一定的外力使其以恒定的速度向下移动,当样片的形变达到4_ 时,实验停止。电脑上显示的数字即为弯曲弹性模量。数字越大,表明该型材的刚性越好。 拉伸冲击强度:在温度为23±2°C的环境下,将型材样片固定在拉伸冲击仪的夹 具上,让摆锤以恒定的能量下落,直至样片被冲断时冲击仪上显示的数字。数字越大,表明 该型材的无缺口韧性越好。 维卡软化本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高光泽环保PVC型材,其特征在于,所述高光泽环保PVC型材包括以下重量份的物质:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐生立王杨林朱守益程建军唐圣奎张鹏刘威
申请(专利权)人:芜湖海螺型材科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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