一种仿形车床的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿形车床的结构，其特征在于：它包括：一基座，其上具有横向平直的导轨；一主轴箱，具有相互平行且同步的一可固定产品的主轴和一可固定样板的样板轴；以及一仿形加工台，滑动配合于所述导轨，具有可垂直于所述导轨滑动的一拖板；该拖板上具有可垂直触碰所述样板侧面的一仿形指，和按所述样板受所述仿形指触碰部位形状车制所述产品的刀架；其中，所述产品和样板的旋转轴与所述导轨平行。本方案直接利用仿形指对样板进行形状采样，直接通过拖板驱动刀架以完成产品对样板的仿形生产，节省了用程序实现的设计、调校时间，从而具有较高的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床的结构，具体是一种具有机械仿形功能车床的结构。
技术介绍
数控车床可以通过不同的程序设置，车制具有复杂横截面变化的产品部件。若部件的结构足够复杂，则车床的程序可能会比较复杂，因此其车床程序的设计、调校周期自然加长。有很多情况是具有一个样板， 需要仿形制造，从而对样板的加工面进行分析并全部转化为程序一控制数控车床完成加工，以制造与样板相同的形状特征。如此我们发现一种需求，即是，如何设计一种带有机械仿形功能的车床，使得在很大程度上可以直接依据样板进行加工制造，可以省略很多程序的设计时间和调校周期，以获得这种复杂甚至异形产品的快速批量生产。
技术实现思路
针对以上机械仿形功能车床的设计需求，本技术提出一种仿形车床的结构，其技术方案如下一种仿形车床的结构，它包括—基座，其上具有横向平直的导轨；—主轴箱,具有相互平行且同步的一可固定产品的主轴和一可固定样板的样板轴；以及一仿形加工台，滑动配合于所述导轨，具有可垂直于所述导轨滑动的一拖板；该拖板上具有可垂直触碰所述样板侧面的一仿形指，和按所述样板受所述仿形指触碰部位形状车制所述产品的刀架；其中，所述产品和样板的旋转轴与所述导轨平行。作为本技术的优选实施方案，可以有如下的改进上一个方案基础上，一实施例中所述拖板上具有可控制所述仿形指与样板相离合的仿形离合控制器。上一个方案基础上，一实施例中所述仿形加工台具有一可紧固所述拖板的锁紧装置。上一个方案基础上，一实施例中所述基座上具有一样板固定架，该样板固定架具有一与所述样板轴同轴的定位轴。本技术带来的有益效果是I.直接利用仿形指对样板进行形状采样，直接通过拖板驱动刀架以完成产品对样板的仿形生产，节省了用程序实现的设计、调校时间，从而具有较高的效率。2.仿形指的设定，使得产品可以适应结构较为复杂的异形外观，因而仿形适用性较好。3.仿形离合控制器可以实现机械仿形与数控设计的混合使用，扩展了仿形的功倉泛。4.锁紧装置使本方案可以实时还原为常规的数控车床加工模式，扩展性、适用性较强。以下结合附图实施例对本技术作进一步说明图I是本技术实施例立体图；图2是图I所示实施例正视图；图3是图I所示实施例俯视图。具体实施方式如附图说明图1，本技术实施例立体图；图2是图I所示实施例正视图；图3是图2所示实施例顶俯视图；结合此三图对本技术的一实施例进行说明基座10乃是由普通数控车床工作台改装而得，充分利用了县现成的车床结构。平直的导轨11水平横向固设于基座10 ;主轴箱100也是有原有机床的主轴箱改造而得，原有的主轴110依然沿用，但在主轴箱100设置了一个样板轴120，此样板轴120的动力取自于主轴110，且与其完全同步且相互平行；主轴110其上的夹具夹持固定了产品410，而样板轴120上的夹具夹持固定了样板420，因而产品410与样板420的旋转轴平行，转速相同；另夕卜，导轨11与产品410及样板420的转轴平行。一仿形加工台200，滑动配合于导轨11，该仿形加工台200受到蜗杆12驱动可于 导轨11上滑动，显然，其滑动轨迹与产品410的转轴平行。在仿形加工台200上有一个拖板210，该拖板210滑动配合于仿形加工台，其上具有仿形指211和刀架212 ;仿形指211可以从水平方向靠近并触碰样板420，从而样板420使拖板210在仿形加工台200沿导轨11滑动时，沿着仿形指211碰触到的样板420形状而滑动，最终驱动刀架212上的车刀214加工产品410，得到与样板420 —样的形状，此即为仿形的过程，如此，可以直接利用仿形指211对样板420进行形状采样，直接通过拖板210驱动刀架212以完成产品410对样板420的仿形生产，节省了用程序实现的设计、调校时间，从而具有较高的效率。另一方面，仿形指211的设定，使得产品410可以适应结构较为复杂的异形外观，因而仿形适用性较好。形状在本实施例中，拖板210上有一个仿形离合控制器213，此仿形离合控制213的作用是控制仿形指211与样板420相离合。因为某些样板420会具有两种以上比较复杂的曲面，或者不规则的形状，则实际仿形过程中，不能使仿形指211始终碰触样板420而驱动车刀214 —次成型，而是会采用程序辅助处理，运用多次进给的方式得到精确的、复杂的产品410表面，如此，就需要适当控制仿形指211离开样板420，以获得车刀214充分的自由度而实现仿形中上述的扩展功能。在仿形加工台200上还具有一可紧固拖板210的锁紧装置220。此锁紧装置220的功能在于，将拖板210固定与仿形加工台200，从而解除了仿形功能，因而可以快速切换车床为常规的数控加工模式，使本结构具有灵活、自适应的特点。另外，在基座10上具有一样板固定架300，其上具有一个定位轴310，该定位轴310与样板轴120同轴，在样板420较长时，可以将样板420轴向更加妥善地定位。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。权利要求1.一种仿形车床的结构，其特征在于它包括 一基座，其上具有横向平直的导轨； 一主轴箱，具有相互平行且同步的一可固定产品的主轴和一可固定样板的样板轴；以及 一仿形加工台，滑动配合于所述导轨，具有可垂直于所述导轨滑动的一拖板；该拖板上具有可垂直触碰所述样板侧面的一仿形指，和按所述样板受所述仿形指触碰部位形状车制所述产品的刀架； 其中，所述产品和样板的旋转轴与所述导轨平行。2.根据权利要求I所述一种仿形车床的结构，其特征在于所述拖板上具有可控制所述仿形指与样板相离合的仿形离合控制器。3.根据权利要求2所述一种仿形车床的结构，其特征在于所述仿形加工台具有一可紧固所述拖板的锁紧装置。4.根据权利要求3所述一种仿形车床的结构，其特征在于所述基座上具有一样板固定架，该样板固定架具有一与所述样板轴同轴的定位轴。专利摘要本技术公开了一种仿形车床的结构，其特征在于它包括一基座，其上具有横向平直的导轨；一主轴箱，具有相互平行且同步的一可固定产品的主轴和一可固定样板的样板轴；以及一仿形加工台，滑动配合于所述导轨，具有可垂直于所述导轨滑动的一拖板；该拖板上具有可垂直触碰所述样板侧面的一仿形指，和按所述样板受所述仿形指触碰部位形状车制所述产品的刀架；其中，所述产品和样板的旋转轴与所述导轨平行。本方案直接利用仿形指对样板进行形状采样，直接通过拖板驱动刀架以完成产品对样板的仿形生产，节省了用程序实现的设计、调校时间，从而具有较高的效率。文档编号B23B3/28GK202356625SQ20112041288公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者余胜荣 申请人:厦门赛菱精密五金制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜荣，
申请(专利权)人：厦门赛菱精密五金制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：