液体分离旋转控制头制造技术

旋转控制头，包括环形导流孔板和相对配合且能相对旋转的环形槽板，导流孔板上的导流孔至少两个并分隔且第次设在导流孔板的不同扇形幅面上，至少有两个导流孔设在导流孔板的不同半径处；与导流孔相对，在环形槽板上对应设置有至少两条半径不同的环形槽，各环形槽分设有排液管口。导流孔板与其上的过滤部件隔离室及其下的排液部件环形槽板之间有双摩擦面，在导流孔板旋转分流清、浊滤液时，可以使过滤部件和排液部件保持静止。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体分离装置，特别是具有双摩擦面的旋转控制头。目前在多盘回收机上使用的清、浊滤液分流控制头在回收机工作时，设备的过滤部件必须旋转，而控制头静止不动。这种回收机体积大，过滤转盘旋转时仪其侵入液面部分在工作，工作效率低。本技术的目的是提出一种液体分离控制头技术方案，使配合使用的过滤部件与排液管在工作时静止，从而有效地提高工作效率。本技术液体分离控制头是旋转控制头，包括环形导流孔板和相对配合且能相对旋转的环形槽板，导流孔板上的导流孔至少两个并分隔且第次设在导流孔板的不同扇形幅面上，至少有两个导流孔设在导流孔板的不同半径处；与导流孔相对，在环形槽板上对应设置有至少两条半径不同的环形槽，各环形槽分设有排液管口。环形槽板可以与过滤器壳体为一体，导流孔板置于过滤器内的过滤板外侧与过滤器壳体之间，导流孔板上面分隔有至少两个隔离室，隔离室的内侧是过滤板。隔离室底部可以有与隔离室一体的底盘，底盘上设有透孔，底盘与导流孔板之间为面接触，在接触面上可以涂覆耐磨润滑涂料。在底盘上对应导流孔半径处设置至少两列环绕的透孔。导流孔可以是弧形孔或沿弧形排列的圆孔。本技术具有突出的实质性特点是控制头的导流孔板具有双摩擦面，在其旋转时可以使处于其上的隔离室和处于其下的环形槽板均处于静止状态。本专利技术显著的进步是使过滤部件和排液部件在工作时静止地全部浸入液体之中，有效地提高过滤器的工作效率。本技术的实施例如附图所示附图说明图1是控制头的俯视示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的B-B剖面图；图4是另一种导流孔控制头的俯视示意图；图5是隔离室底盘示意图。图中标号表示1、壳体，2、过滤板，3、外径弧形导流孔，4、内径弧形导流孔，5、隔离室，6、隔板，7、悬臂，8、环形导流孔板，9、壳体底座，10、外径环形槽及排液口，11、内径环形槽及排液口，12、外径导流圆孔，13、内径导流圆孔，14、隔离室底盘，15、底盘外径透液孔，16、底盘内径透液孔。结合实施例附图对本技术加以具体说明如图1、2、3所示，本技术液体分离控制头是旋转控制头，包括环形导流孔板8和相对配合且能相对旋转的壳体底座环形槽板9，导流孔板8上至少有两个导流孔，并分隔且第次设在导流孔板的不同扇形幅面上，该至少两个导流孔设在导流孔板的不同半径处成为外径弧形导流孔3和内径弧形导流孔4；与导流孔相对，在底座环形槽板9上对应设置有至少两条半径不同的环形槽10、11，各环形槽分设有排液管口。环形槽板9可以与压力过滤器壳体1为一体，导流孔板8置于过滤器内的过滤板2外侧与过滤器壳体11之间，导流孔板8上面用隔板6分隔有至少两个隔离室5，隔离室5的内侧足过滤板2。隔离室5底部可以有与隔离室5一体的底盘14，底盘14上设有透孔，底盘与导流孔板之间为面接触，在接触面上可以涂覆耐磨润滑涂料。在底盘上对应至少两个不同半径处的导流孔设置至少两列环绕的透孔15、16。导流孔可以是弧形孔3、4或沿弧形排列的圆孔12、13。在导流孔板8和环形槽板9与过滤板内腔串通的内圆腔中可以设有悬臂7，用以悬挂导流孔板8和环形槽板9，以及作为滤渣排放通道。本技术的导流孔板8与其上的过滤部件隔离室5及其下的排液部件环形槽板9之间有双摩擦面，在导流孔板8旋转分流清、浊滤液时，可以使过滤部件5和排液部件9保持静止。本专利技术可以用于工业生产的压力过滤器中，旋转控制器与过滤板中的滤饼刮刀同步旋转，在不同半径上设置的导流孔可以将尾随刮刀之后的各个隔离室中的、因滤饼厚度不同而清、浊度不同的滤过液分流排出；本专利技术也可以用于实验室中的液体分离仪器中。在导流孔板不同半径上设置的多个导流孔可以分离多种不同成份的液体，经由不同半径上的环形槽排出过滤器。权利要求1．一种液体分离装置，特别是旋转控制头，其特征在于所述控制头包括环形导流孔板和相对配合且能相对旋转的环形槽板，导流孔板上的导流孔至少两个并分隔且第次设在导流孔板的不同扇形幅面上，至少有两个导流孔设在导流孔板的不同半径处；与导流孔相对，在环形槽板上对应设置有至少两条半径不同的环形槽，各环形槽分设有排液管口。2．如权利要求1所述的旋转控制头，其特征在于环形槽板与过滤器壳体为一体，导流孔板置于过滤器内的过滤板外侧与过滤器壳体之间，导流孔板上面分隔有至少两个隔离室，隔离室的内侧是过滤板。3．如权利要求2所述的旋转控制头，其特征在于隔离室底部有与隔离室一体的底盘，底盘上设有透孔，底盘与导流孔板之间为面接触。4．如权利要求3所述的旋转控制头，其特征在于底盘上对应导流孔半径处设置至少两列环绕的透孔。5．如权利要求1、2、3、4所述的旋转控制头，其特征在于导流孔是弧形孔或沿弧形排列的圆孔。专利摘要旋转控制头,包括环形导流孔板和相对配合且能相对旋转的环形槽板,导流孔板上的导流孔至少两个并分隔且第次设在导流孔板的不同扇形幅面上,至少有两个导流孔设在导流孔板的不同半径处;与导流孔相对,在环形槽板上对应设置有至少两条半径不同的环形槽,各环形槽分设有排液管口。导流孔板与其上的过滤部件隔离室及其下的排液部件环形槽板之间有双摩擦面,在导流孔板旋转分流清、浊滤液时,可以使过滤部件和排液部件保持静止。文档编号B05B1/04GK2334497SQ9820455公开日1999年8月25日 申请日期1998年5月18日 优先权日1998年5月18日专利技术者罗成德 申请人:罗成德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体分离装置，特别是旋转控制头，其特征在于所述控制头包括环形导流孔板和相对配合且能相对旋转的环形槽板，导流孔板上的导流孔至少两个并分隔且第次设在导流孔板的不同扇形幅面上，至少有两个导流孔设在导流孔板的不同半径处；与导流孔相对，在环形槽板上对应设置有至少两条半径不同的环形槽，各环形槽分设有排液管口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成德，
申请(专利权)人：罗成德，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]