本发明专利技术公开了一种铣削刀具，包括刀体、切削刀片和紧固件，所述刀体上至少设有一组刀槽，各刀槽内装设一件切削刀片，所述切削刀片上设有中心孔，所述刀槽底面上设有紧固件连接孔，所述紧固件的头部压设于中心孔内，紧固件的尾部穿过中心孔与紧固件连接孔连接，所述紧固件的尾端设有用于与扳手插接的第一凹进孔，所述紧固件连接孔贯穿所述刀体。该铣削刀具结构简单、装卸方便、刃数相对增加、切削效率高、切削力小、振动小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工切削刀具，尤其涉及铣削刀具。
技术介绍
在铣削加工中，具有紧固件通过切削刀片的孔将切削刀片夹紧在刀槽内的结构的铣削刀具结构简单、装卸方便，可以提供切削刀片较大的夹持力，使铣削刀具具有较强的抗冲击能力和长的使用寿命，所以此种刀具结构被广泛应用于铣削刀具中。此类铣削刀具一般采用如图I所示的结构，其工作时绕中心轴5旋转，它主要由刀体I、切削刀片2和紧固件3组成，刀体I上至少设有一组刀槽11和紧固件安装孔，切削刀片2置于刀槽11中，紧固件3穿过切削刀片2的中心孔21与刀体I上的紧固件安装孔螺纹连接，紧固件3的头部压紧在切削刀片2的中心孔21内，从而将切削刀片2固定在刀槽 11内，所述紧固件3的头部上设有紧固凹进，将扳手4的头部插入紧固凹进，便可对紧固件 3的松紧进行调节，以便实现对刀体I和切削刀片2的装卸。这种铣削刀具结构简单、装卸方便，具有较强的通用性。但是，由于切削刀片的中心孔位于刀片的中心位置，且扳手的头部插入紧固凹进对紧固件进行操作时需要较大的扳手活动空间，这就不得不在刀体上设置较大的避让空间，铣削刀具的刃数受到较大限制，切削效率较低。另外，同等效率下，刃数少的铣削刀具切削力大且易产生振动。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装卸方便、 刃数相对增加、切削效率高、切削力小、振动小的铣削刀具。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案一种铣削刀具，包括刀体、切削刀片和紧固件，所述刀体上至少设有一组刀槽，各刀槽内装设一件切削刀片，所述切削刀片上设有中心孔，所述刀槽底面上设有紧固件连接孔，所述紧固件的头部压设于中心孔内，紧固件的尾部穿过中心孔与紧固件连接孔连接，所述紧固件的尾端设有用于与扳手插接的第一凹进孔，所述紧固件连接孔贯穿所述刀体。所述紧固件的尾部的直径为D，所述紧固件于第一凹进孔处的径向剖面上的最小壁厚为 d,0. ID ^ d ^ O. 25D。所述第一凹进孔的深度为H，O. 彡H彡2D。所述紧固件的头部设有用于与扳手插接的第二凹进孔。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术的铣削刀具，在紧固件的尾端设有用于与扳手插接的第一凹进孔，且将紧固件连接孔设为贯穿于刀体，这样可从紧固件的尾端插入扳手，对紧固件进行松紧操作，使扳手避开刀体，避免扳手与刀体之间形成干涉，从而可沿刀具周向布置较多的的刃数，有效提高加工效率和铣削刀具切削平稳性，并且在同等切削效率下，可以减少每刃的切削量，降低刃部的切削力，有效减少铣削刀具的切削振动，延长切削刀片的使用寿命。附图说明图I是现有技术中的铣削刀具的立体结构示意图。图2是本专利技术的铣削刀具的立体结构示意图。图3是本专利技术的铣削刀具中刀体的立体结构示意图。图4是本专利技术的铣削刀具中紧固件的立体结构示意图。图5是本专利技术的铣削刀具中紧固件的剖视图。图中各标号表:I、刀体；2、切削刀片；3、紧固件；4、扳手；5、轴线；11、刀槽；12、紧固件连接孔；21、中心孔；31、头部；32、尾部；33、第一凹进孔；34、第二凹进孔。具体实施例方式图2至图5示出了本专利技术的一种铣削刀具实施例，该铣削刀具工作时绕轴线5旋转，它包括刀体I、切削刀片2和紧固件3，刀体I上至少设有一组刀槽11，各刀槽11内装设一件切削刀片2，切削刀片2上设有中心孔21，刀槽11底面上设有紧固件连接孔12，紧固件3的头部31压设于中心孔21内，紧固件3的尾部32穿过中心孔21与紧固件连接孔12 连接，紧固件3的尾端设有用于与扳手4插接的第一凹进孔33，紧固件连接孔12贯穿刀体 1，这样可从紧固件3的尾端插入扳手4，对紧固件3进行松紧操作，使扳手4避开刀体1，避免扳手4与刀体I之间形成干涉，从而可沿刀具周向布置较多的的刃数，有效提高加工效率和铣削刀具切削平稳性，并且在同等切削效率下，可以减少每刃的切削量，降低刃部的切削力，有效减少铣削刀具的切削振动，延长切削刀片的使用寿命。进一步，紧固件3的尾部32的直径为D，紧固件3于第一凹进孔33处的径向剖面上的最小壁厚为d，为了保证扳手4在装卸切削刀片2时，避免紧固件3的破损，O.IDS d<0. 25D，本实施例中，d=0. 15D。第一凹进孔33的深度为H，为了保证扳手4传递给紧固件3较大扭矩时，紧固件3不破损，O. 5D^H^ 2D，本实施例中，H=D。本实施例中，在紧固件3的头部31设有用于与扳手4插接的第二凹进孔34。当紧固件3头部31的一侧有较大空间时，可从紧固件3头部31的一侧将扳手4插入第二凹进孔34对紧固件3的松紧进行调节，当紧固件3头部31的一侧空间较小而无法插入扳手4 时，则可从紧固件3尾部的一侧将扳手4插入第一凹进孔33对紧固件3的松紧进行调节。上述只是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。权利要求1.一种铣削刀具，包括刀体(I)、切削刀片(2)和紧固件(3)，所述刀体(I)上至少设有一组刀槽(11)，各刀槽(11)内装设一件切削刀片(2)，所述切削刀片(2)上设有中心孔(21)，所述刀槽(11)底面上设有紧固件连接孔(12)，所述紧固件(3)的头部(31)压设于中心孔(21)内，紧固件(3)的尾部(32)穿过中心孔(21)与紧固件连接孔(12)连接，其特征在于所述紧固件(3)的尾端设有用于与扳手(4)插接的第一凹进孔(33)，所述紧固件连接孔(12)贯穿所述刀体(I)。2.根据权利要求I所述的铣削刀具，其特征在于所述紧固件(3)的尾部(32) 的直径为D，所述紧固件(3)于第一凹进孔(33)处的径向剖面上的最小壁厚为d， O. ID ≤ d ≤ O. 25D。3.根据权利要求2所述的铣削刀具，其特征在于所述第一凹进孔(33)的深度为H， O. 5D ≤ H ≤ 2D。4.根据权利要求I或2或3所述的铣削刀具，其特征在于所述紧固件(3)的头部(31) 设有用于与扳手(4)插接的第二凹进孔(34)。全文摘要本专利技术公开了一种铣削刀具，包括刀体、切削刀片和紧固件，所述刀体上至少设有一组刀槽，各刀槽内装设一件切削刀片，所述切削刀片上设有中心孔，所述刀槽底面上设有紧固件连接孔，所述紧固件的头部压设于中心孔内，紧固件的尾部穿过中心孔与紧固件连接孔连接，所述紧固件的尾端设有用于与扳手插接的第一凹进孔，所述紧固件连接孔贯穿所述刀体。该铣削刀具结构简单、装卸方便、刃数相对增加、切削效率高、切削力小、振动小。文档编号B23C5/22GK102601439SQ20111042661公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日专利技术者易为, 江爱胜 申请人:株洲钻石切削刀具股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江爱胜，易为，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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